CN211115434U - 一种易拆装耐腐蚀铝合金门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种易拆装耐腐蚀铝合金门窗,包括横框架,组装槽,辅助L型板,第一密封边,第二密封边,竖框架,插接头,T型辅助板,第三密封边,第四密封边,防护玻璃,加固螺栓,加密保护框架结构,保护杆架结构和保护网架结构,所述的组装槽分别开设在横框架内部上方的左右两侧;所述的辅助L型板分别一体化设置在组装槽内壁前后两部的左右两侧;所述的第一密封边焊接在横框架的外壁上;所述的第二密封边胶接在竖框架的内壁上。本实用新型的有益效果为:通过加密保护框架结构的设置,在安装时,增加了墙壁与铝合金门窗上部连接处的密封型,进而避免了铝合金门窗与墙壁连接处容易渗入雨水,并造成腐蚀损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金门窗技术领域,尤其涉及一种易拆装耐腐蚀铝合金门窗。
背景技术
门窗是建筑门窗中外围保护的重要部分,要承担隔音、通风、隔热、环保、气密、水密等多种功能,其中铝合金门窗具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点,已经广泛应用于各种建筑物中,成为建筑用门窗的主流,现有技术的铝合金门窗通常由四周的铝合金型材和镶嵌于其中的玻璃组装而成,现有技术为中国专利公开号为CN201520700032.2的一种易拆装耐腐蚀铝合金门窗所采用的技术方案是:框架包括第一框架、第二框架、气缸、第一磁铁、第二磁铁、挡板、海绵、卡板和引水槽;框架由两个第一框架和两个第二框架围成长方形组成;第二框架内设有通过固定块横向设置的气缸;气缸的伸缩杆前端与第一磁铁相连;第一框架和第二框架的连接处设有联通口;第一磁铁通过气缸穿过联通口与第二磁铁紧固相吸;第二磁铁固设在第一框架内下端;第一框架两侧还设有卡板;第二框架上端设有挡板;挡板内固设有海绵;挡板下端设有引水槽,具有其结构简单实用,框架容易拆装,且防腐蚀和排水性好,提高了铝合金门窗的使用寿命的优点。
但是,现有的铝合金门窗还存在着不具备对与前两笔的连接处起到密封的功能、防护效果较差且防护方式单一和不具备起到防尘功能的问题。
因此,发明一种易拆装耐腐蚀铝合金门窗显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种易拆装耐腐蚀铝合金门窗,以解决现有的铝合金门窗不具备对与前两笔的连接处起到密封的功能、防护效果较差且防护方式单一和不具备起到防尘功能的问题。一种易拆装耐腐蚀铝合金门窗,包括横框架,组装槽,辅助L型板,第一密封边,第二密封边,竖框架,插接头,T型辅助板,第三密封边,第四密封边,防护玻璃,加固螺栓,加密保护框架结构,保护杆架结构和保护网架结构,所述的组装槽分别开设在横框架内部上方的左右两侧;所述的辅助L型板分别一体化设置在组装槽内壁前后两部的左右两侧;所述的第一密封边焊接在横框架的外壁上;所述的第二密封边胶接在竖框架的内壁上;所述的竖框架分别固定在横框架和横框架之间的左右两侧;所述的插接头分别焊接在竖框架的上下两端,并插入在组装槽的内部;所述的T型辅助板分别焊接在插接头的前后表面,并插入在辅助L型板的内侧;所述的第三密封边焊接在竖框架的外壁上;所述的第四密封边胶接在横框架的内壁上;所述的防护玻璃镶嵌在第四密封边的内侧;所述的加固螺栓螺纹连接在横框架和竖框架的连接处;所述的加密保护框架结构安装在第一密封边的外壁上;所述的保护杆架结构安装在保护网架结构上;所述的保护网架结构安装在横框架的前部;所述的加密保护框架结构包括长板,第一侧护板,第二侧护板,第一连接垫,第二连接垫,第三连接垫和紧固螺栓,所述的长板焊接在第一密封边前表面的上部;所述的第一侧护板和第二侧护板分别焊接在长板的左右两端;所述的第一连接垫胶接在长板的上表面;所述的第二连接垫胶接在第一侧护板的左表面;所述的第三连接垫胶接在第二侧护板的右表面;所述的紧固螺栓分别螺纹连接在长板和第一连接垫内部的左右两侧、第一侧护板和第二连接垫内部的上下两侧与第二侧护板和第三连接垫内部的上下两侧。
优选的,所述的保护杆架结构包括第一套接板,第一定位螺栓,第二套接板,第二定位螺栓,防护网板和限位边,所述的第一套接板和第二套接板分别焊接在竖框架的前表面;所述的第一定位螺栓分别螺纹连接在第一套接板前表面的上下两部;所述的第二定位螺栓分别螺纹连接在第二套接板前表面的上下两部;所述的防护网板插接在第一套接板和第二套接板的内部,并在左端焊接有限位边。
优选的,所述的保护网架结构包括组装架,连接网,第一固定套板,第二固定套板,第三固定套板,第四固定套板和组装螺栓,所述的连接网胶接在组装架的内壁上;所述的第一固定套板、第二固定套板、第三固定套板和第四固定套板分别焊接在组装架前表面的四周;所述的组装螺栓分别螺纹连接在第一固定套板、第二固定套板、第三固定套板和第四固定套板的前表面。
优选的,所述的第一连接垫、第二连接垫和第三连接垫组装呈U型,且外壁与墙壁接触。
优选的,所述的长板、第一侧护板和第二侧护板外侧分别与第一连接垫、第二连接垫和第三连接垫接触。
优选的,所述的紧固螺栓设置有多个,所述的紧固螺栓与墙壁连接。
优选的,所述的防护网板采用不锈钢网板,所述的防护网板孔径设置为一厘米至三厘米。
优选的,所述的第一套接板和第二套接板分别设置为U型,并套接在防护网板的外侧。
优选的,所述的第一定位螺栓和第二定位螺栓分别设置有两个。
优选的,所述的连接网采用尼龙网,所述的连接网孔径设置为一毫米至三毫米。
优选的,所述的第一固定套板、第二固定套板、第三固定套板和第四固定套板分别组装呈U型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的第一连接垫、第二连接垫和第三连接垫组装呈U型,且外壁与墙壁接触,在安装时,增加了墙壁与铝合金门窗上部连接处的密封型,进而避免了铝合金门窗与墙壁连接处容易渗入雨水,并造成腐蚀损坏的问题。
2.本实用新型中,所述的长板、第一侧护板和第二侧护板外侧分别与第一连接垫、第二连接垫和第三连接垫接触,方便的使第一连接垫、第二连接垫和第三连接垫与铝合金门窗连接,且更加合理的进行使用。
3.本实用新型中,所述的紧固螺栓设置有多个,所述的紧固螺栓与墙壁连接,在安装时,增加了第一连接垫、第二连接垫和第三连接垫与墙壁处的紧固性,进而增加了密封效果。
4.本实用新型中,所述的防护网板采用不锈钢网板,所述的防护网板孔径设置为一厘米至三厘米,完成安装之后,能够起到保护的作用,且避免了容易使儿童或者物品穿过该铝合金门窗,并下坠受伤或者受到损坏的问题。
5.本实用新型中,所述的第一套接板和第二套接板分别设置为U型,并套接在防护网板的外侧,更加方便的使防护网板插入第一套接板和第二套接板的内部或从第一套接板和第二套接板的内部拉出,进而更加合理的进行拆装的工作。
6.本实用新型中,所述的第一定位螺栓和第二定位螺栓分别设置有两个,在完成防护网板的安装后,能够起到加固的作用,且合理的进行使用。
7.本实用新型中,所述的连接网采用尼龙网,所述的连接网孔径设置为一毫米至三毫米,在使用时,起到了防尘的功能,进而增加了防护的效果和防护的方式。
8.本实用新型中,所述的第一固定套板、第二固定套板、第三固定套板和第四固定套板分别组装呈U型,更加合理的将组装架固定在防护网板上,进而更加合理的进行安装和拆卸的工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的加密保护框架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的保护杆架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的保护网架结构的结构示意图。
图中:
1、横框架;2、组装槽;3、辅助L型板;4、第一密封边;5、第二密封边;6、竖框架;7、插接头;8、T型辅助板;9、第三密封边;10、第四密封边;11、防护玻璃;12、加固螺栓;13、加密保护框架结构;131、长板;132、第一侧护板;133、第二侧护板;134、第一连接垫;135、第二连接垫;136、第三连接垫;137、紧固螺栓;14、保护杆架结构;141、第一套接板;142、第一定位螺栓;143、第二套接板;144、第二定位螺栓;145、防护网板;146、限位边;15、保护网架结构;151、组装架;152、连接网;153、第一固定套板;154、第二固定套板;155、第三固定套板;156、第四固定套板;157、组装螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种易拆装耐腐蚀铝合金门窗,包括横框架1,组装槽2,辅助L型板3,第一密封边4,第二密封边5,竖框架6,插接头7,T型辅助板8,第三密封边9,第四密封边10,防护玻璃11,加固螺栓12,加密保护框架结构13,保护杆架结构14和保护网架结构15,所述的组装槽2分别开设在横框架1内部上方的左右两侧;所述的辅助L型板3分别一体化设置在组装槽2内壁前后两部的左右两侧;所述的第一密封边4焊接在横框架1的外壁上;所述的第二密封边5胶接在竖框架6的内壁上;所述的竖框架6分别固定在横框架1和横框架1之间的左右两侧;所述的插接头7分别焊接在竖框架6的上下两端,并插入在组装槽2的内部;所述的T型辅助板8分别焊接在插接头7的前后表面,并插入在辅助L型板3的内侧;所述的第三密封边9焊接在竖框架6的外壁上;所述的第四密封边10胶接在横框架1的内壁上;所述的防护玻璃11镶嵌在第四密封边10的内侧;所述的加固螺栓12螺纹连接在横框架1和竖框架6的连接处;所述的加密保护框架结构13安装在第一密封边4的外壁上;所述的保护杆架结构14安装在保护网架结构15上;所述的保护网架结构15安装在横框架1的前部;所述的加密保护框架结构13包括长板131,第一侧护板132,第二侧护板133,第一连接垫134,第二连接垫135,第三连接垫136和紧固螺栓137,所述的长板131焊接在第一密封边4前表面的上部;所述的第一侧护板132和第二侧护板133分别焊接在长板131的左右两端;所述的长板131、第一侧护板132和第二侧护板133外侧分别与第一连接垫134、第二连接垫135和第三连接垫136接触,方便的使第一连接垫134、第二连接垫135和第三连接垫136与铝合金门窗连接,且更加合理的进行使用;所述的第一连接垫134胶接在长板131的上表面;所述的第一连接垫134、第二连接垫135和第三连接垫136组装呈U型,且外壁与墙壁接触,在安装时,增加了墙壁与铝合金门窗上部连接处的密封型,进而避免了铝合金门窗与墙壁连接处容易渗入雨水,并造成腐蚀损坏的问题;所述的第二连接垫135胶接在第一侧护板132的左表面;所述的第三连接垫136胶接在第二侧护板133的右表面;所述的紧固螺栓137分别螺纹连接在长板131和第一连接垫134内部的左右两侧、第一侧护板132和第二连接垫135内部的上下两侧与第二侧护板133和第三连接垫136内部的上下两侧;所述的紧固螺栓137设置有多个,所述的紧固螺栓137与墙壁连接,在安装时,增加了第一连接垫134、第二连接垫135和第三连接垫136与墙壁处的紧固性,进而增加了密封效果。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的保护杆架结构14包括第一套接板141,第一定位螺栓142,第二套接板143,第二定位螺栓144,防护网板145和限位边146,所述的第一套接板141和第二套接板143分别焊接在竖框架6的前表面;所述的第一套接板141和第二套接板143分别设置为U型,并套接在防护网板145的外侧,更加方便的使防护网板145插入第一套接板141和第二套接板143的内部或从第一套接板141和第二套接板143的内部拉出,进而更加合理的进行拆装的工作;所述的第一定位螺栓142分别螺纹连接在第一套接板141前表面的上下两部;所述的第一定位螺栓142和第二定位螺栓144分别设置有两个,在完成防护网板145的安装后,能够起到加固的作用,且合理的进行使用;所述的第二定位螺栓144分别螺纹连接在第二套接板143前表面的上下两部;所述的防护网板145插接在第一套接板141和第二套接板143的内部,并在左端焊接有限位边146;所述的防护网板145采用不锈钢网板,所述的防护网板145孔径设置为一厘米至三厘米,完成安装之后,能够起到保护的作用,且避免了容易使儿童或者物品穿过该铝合金门窗,并下坠受伤或者受到损坏的问题。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的保护网架结构15包括组装架151,连接网152,第一固定套板153,第二固定套板154,第三固定套板155,第四固定套板156和组装螺栓157,所述的连接网152胶接在组装架151的内壁上;所述的连接网152采用尼龙网,所述的连接网152孔径设置为一毫米至三毫米,在使用时,起到了防尘的功能,进而增加了防护的效果和防护的方式;所述的第一固定套板153、第二固定套板154、第三固定套板155和第四固定套板156分别焊接在组装架151前表面的四周;所述的第一固定套板153、第二固定套板154、第三固定套板155和第四固定套板156分别组装呈U型,更加合理的将组装架151固定在防护网板145上,进而更加合理的进行安装和拆卸的工作;所述的组装螺栓157分别螺纹连接在第一固定套板153、第二固定套板154、第三固定套板155和第四固定套板156的前表面。
工作原理
本实用新型的工作原理:在组装时,使竖框架6上下两侧的插接头7插入到横框架1的组装槽2内,同时T型辅助板8随之进入到辅助L型板3的内侧,初步的安装完成后,随之将加固螺栓12旋转到横框架1和竖框架6的连接处固定住,固定好之后,随之使组装架151前部的第一固定套板153、第二固定套板154、第三固定套板155和第四固定套板156套在防护网板145的外壁上合适的位置处,然后分别拧紧组装螺栓157固定住,完成初步的固定之后,随之将防护网板145和组装架151套在第一套接板141和第二套接板143的内侧,最后拧紧第一定位螺栓142和第二定位螺栓144固定住,完成固定之后,随之使横框架1和竖框架6安装到指定的位置处,在完成后长板131、第一侧护板132和第二侧护板133外壁上的第一连接垫134、第二连接垫135和第三连接垫136随之与墙壁接触,然后随之旋转紧固螺栓137与墙壁连接即可固定住。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种易拆装耐腐蚀铝合金门窗,其特征在于,该一种易拆装耐腐蚀铝合金门窗,包括横框架(1),组装槽(2),辅助L型板(3),第一密封边(4),第二密封边(5),竖框架(6),插接头(7),T型辅助板(8),第三密封边(9),第四密封边(10),防护玻璃(11),加固螺栓(12),加密保护框架结构(13),保护杆架结构(14)和保护网架结构(15),所述的组装槽(2)分别开设在横框架(1)内部上方的左右两侧;所述的辅助L型板(3)分别一体化设置在组装槽(2)内壁前后两部的左右两侧;所述的第一密封边(4)焊接在横框架(1)的外壁上;所述的第二密封边(5)胶接在竖框架(6)的内壁上;所述的竖框架(6)分别固定在横框架(1)和横框架(1)之间的左右两侧;所述的插接头(7)分别焊接在竖框架(6)的上下两端,并插入在组装槽(2)的内部;所述的T型辅助板(8)分别焊接在插接头(7)的前后表面,并插入在辅助L型板(3)的内侧;所述的第三密封边(9)焊接在竖框架(6)的外壁上;所述的第四密封边(10)胶接在横框架(1)的内壁上;所述的防护玻璃(11)镶嵌在第四密封边(10)的内侧;所述的加固螺栓(12)螺纹连接在横框架(1)和竖框架(6)的连接处;所述的加密保护框架结构(13)安装在第一密封边(4)的外壁上;所述的保护杆架结构(14)安装在保护网架结构(15)上;所述的保护网架结构(15)安装在横框架(1)的前部;所述的加密保护框架结构(13)包括长板(131),第一侧护板(132),第二侧护板(133),第一连接垫(134),第二连接垫(135),第三连接垫(136)和紧固螺栓(137),所述的长板(131)焊接在第一密封边(4)前表面的上部;所述的第一侧护板(132)和第二侧护板(133)分别焊接在长板(131)的左右两端;所述的第一连接垫(134)胶接在长板(131)的上表面;所述的第二连接垫(135)胶接在第一侧护板(132)的左表面;所述的第三连接垫(136)胶接在第二侧护板(133)的右表面;所述的紧固螺栓(137)分别螺纹连接在长板(131)和第一连接垫(134)内部的左右两侧、第一侧护板(132)和第二连接垫(135)内部的上下两侧与第二侧护板(133)和第三连接垫(136)内部的上下两侧。
2.如权利要求1所述的易拆装耐腐蚀铝合金门窗,其特征在于,所述的保护杆架结构(14)包括第一套接板(141),第一定位螺栓(142),第二套接板(143),第二定位螺栓(144),防护网板(145)和限位边(146),所述的第一套接板(141)和第二套接板(143)分别焊接在竖框架(6)的前表面;所述的第一定位螺栓(142)分别螺纹连接在第一套接板(141)前表面的上下两部;所述的第二定位螺栓(144)分别螺纹连接在第二套接板(143)前表面的上下两部;所述的防护网板(145)插接在第一套接板(141)和第二套接板(143)的内部,并在左端焊接有限位边(146)。
3.如权利要求1所述的易拆装耐腐蚀铝合金门窗,其特征在于,所述的保护网架结构(15)包括组装架(151),连接网(152),第一固定套板(153),第二固定套板(154),第三固定套板(155),第四固定套板(156)和组装螺栓(157),所述的连接网(152)胶接在组装架(151)的内壁上;所述的第一固定套板(153)、第二固定套板(154)、第三固定套板(155)和第四固定套板(156)分别焊接在组装架(151)前表面的四周;所述的组装螺栓(157)分别螺纹连接在第一固定套板(153)、第二固定套板(154)、第三固定套板(155)和第四固定套板(156)的前表面。
4.如权利要求1所述的易拆装耐腐蚀铝合金门窗,其特征在于,所述的第一连接垫(134)、第二连接垫(135)和第三连接垫(136)组装呈U型,且外壁与墙壁接触。
5.如权利要求1所述的易拆装耐腐蚀铝合金门窗,其特征在于,所述的长板(131)、第一侧护板(132)和第二侧护板(133)外侧分别与第一连接垫(134)、第二连接垫(135)和第三连接垫(136)接触。
6.如权利要求1所述的易拆装耐腐蚀铝合金门窗,其特征在于,所述的紧固螺栓(137)设置有多个,所述的紧固螺栓(137)与墙壁连接。
7.如权利要求2所述的易拆装耐腐蚀铝合金门窗,其特征在于,所述的防护网板(145)采用不锈钢网板,所述的防护网板(145)孔径设置为一厘米至三厘米。
8.如权利要求2所述的易拆装耐腐蚀铝合金门窗,其特征在于,所述的第一套接板(141)和第二套接板(143)分别设置为U型,并套接在防护网板(145)的外侧。
9.如权利要求3所述的易拆装耐腐蚀铝合金门窗,其特征在于,所述的连接网(152)采用尼龙网,所述的连接网(152)孔径设置为一毫米至三毫米。
10.如权利要求3所述的易拆装耐腐蚀铝合金门窗,其特征在于,所述的第一固定套板(153)、第二固定套板(154)、第三固定套板(155)和第四固定套板(156)分别组装呈U型。
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