CN211115359U - 真空腔体门安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空腔体门安全防护装置,安装于真空腔体门的把手一侧底角端,包括固定在真空腔体门门体上的主气缸,主气缸活塞杆连接有支撑轮,所述支撑轮在真空腔体门开闭过程中由主气缸推动向上支撑真空腔体门,支撑轮上开设有轴向插销孔,支撑轮侧面设有在真空腔体门开闭到位后插入轴向插销孔内锁死支撑轮的滚珠插销。本实用新型在真空腔体门开关门到位后,采用主气缸推动支撑轮支撑住真空腔体门,从而有效地防止了由于重力作用而导致真空腔体门向一侧倾覆而发生严重安全危险。同时也防止了真空腔体在维护过程中,由于开门造成真空腔体门重心前移产生腔体倾覆或翻转而造成安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于真空腔体门的安全防护装置。
背景技术
真空腔体门的结构特点是门体重量大,造成开关门时由于门体自重太重而使得开关不方便;另外在开门后由于重力作用,门体与真空腔体之间仅凭转轴连接很容易产生变形,当打开真空腔体内部进行维修维护时,腔体里面的部件取出后,腔体重量减少,而门的重量依然维持不变,容易导致开门时,向一侧倾覆而发生严重安全危险。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本实用新型提供一种真空腔体门安全防护装置,以提高真空腔体门的使用安全性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空腔体门安全防护装置,安装于真空腔体门的把手一侧底角端,包括固定在真空腔体门门体上的主气缸,主气缸活塞杆连接有支撑轮,所述支撑轮在真空腔体门开闭过程中由主气缸推动向上支撑真空腔体门,支撑轮上开设有轴向插销孔,支撑轮侧面设有在真空腔体门开闭到位后插入轴向插销孔内锁死支撑轮的滚珠插销。
进一步地,所述的真空腔体门的门体上固定有呈门形开口向下的轮架,支撑轮位于轮架两侧板之间,滚珠插销穿过轮架侧板上的通孔插入支撑轮上的轴向插销孔内。
为实现滚珠插销的快速移动,所述的滚珠插销通过安装在轮架外侧面的单作用气缸推动而插入或离开所述轴向插销孔。
具体说,为实现对真空腔体门的稳定支撑,所述的真空腔体门的门体上固定有安装主气缸的底座,底座下方设有与主气缸连接且在支撑轮支撑真空腔体门时反向支撑于地面的支撑座,底座上端面滑动设有升降架,支撑轮固定在升降架上端面,主气缸活塞杆推动升降架作升降运动而实现支撑轮支撑或脱离轮架。
为实现主气缸活塞杆的伸缩运动,所述防护装置还包括进气管和出气管,所述的进气管与出气管之间设有实现进出气换向的联动机构,主气缸的进出气端口与联动机构管路连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在真空腔体门开关门到位后,采用主气缸推动支撑轮支撑住真空腔体门,从而有效地防止了由于重力作用而导致真空腔体门向一侧倾覆而发生严重安全危险。同时也防止了真空腔体在维护过程中,由于开门造成真空腔体门重心前移产生腔体倾覆或翻转而造成安全事故的发生。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是安装防护装置在真空腔体门上的安装示意图。
图中:1.真空腔体门,2.把手,3.主气缸,4.支撑轮,5.轴向插销孔6.滚珠插销,7.轮架,8.单作用气缸,9.底座,10.支撑座,11.升降架,12.进气管,13.出气管,14.联动机构,15.转轴,16.防护装置。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种真空腔体门安全防护装置,所述真空腔体门1一侧通过转轴15与真空腔体铰接,真空腔体门1另一侧设有把手2。
所述防护装置16安装于真空腔体门1的把手2一侧底角端,其包括固定在真空腔体门1门体上的底座9,底座9上安装有主气缸3,底座9上端面滑动设有升降架11,升降架11上端面固定有支撑轮4,主气缸3的活塞杆与升降架11连接推动支撑轮4升降,底座9下方设有与主气缸3连接的支撑座10,且在支撑轮4支撑真空腔体门1时反向支撑于地面。
所述的真空腔体门1的门体上固定有呈门形开口向下的轮架7,所述支撑轮4位于轮架7两侧板之间,支撑轮4上开设有轴向插销孔5,支撑轮4侧面设有滚珠插销6,所述的滚珠插销6通过安装在轮架7外侧面的单作用气缸8推动,穿过轮架7侧板上的通孔而插入或离开所述轴向插销孔5,以实现对支撑轮4的锁定或解锁。
位于把手2内侧设有通过操作者手的握力被触发而控制单作用气缸8动作的触发开关。
所述防护装置16还包括进气管12和出气管13,所述的进气管12与出气管13之间设有实现主气缸3进出气换向的联动机构14,主气缸3的进出气端口与联动机构14管路连接。
主气缸3活塞杆推动升降架11作升降运动而实现支撑轮4支撑或脱离轮架7。
使用时,先通过计算真空腔体门1的重量,设定主气缸3对应的进气压力,保证主气缸3的支撑力与真空腔体门1单边重量相等。
开关门时,主气缸3推动支撑轮4上升顶住轮架7支撑住真空腔体门1,在反作用力作用下,主气缸3推动支撑座10反向支撑于地面,从而在开关门到位后支撑住真空腔体门1,以防止真空腔体门1向一侧倾覆而发生严重安全危险。同时也防止真空腔体在维护维修过程中,由于开门造成重心前移产生腔体倾覆或翻转,起到维修过程中防止意外安全发生的目的。
支撑轮4的解锁或锁定:开门时操作者握紧把手2,使把手2上的触发开关通过手的握力被触发,控制单作用气缸8动作,拔出插入支撑轮4的轴向插销孔5内的滚珠插销6,在操作者推力作用下,真空腔体门1绕转轴15转动。开门到位后松开把手2,触发开关回复原来的状态,单作用气缸8推动滚珠插销6插入轴向插销孔5内,重新锁死支撑轮4,防止真空腔体门1随意转动造成危害。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种真空腔体门安全防护装置,安装于真空腔体门(1)的把手(2)一侧底角端,其特征是:包括固定在真空腔体门(1)门体上的主气缸(3),主气缸(3)活塞杆连接有支撑轮(4),所述支撑轮(4)在真空腔体门(1)开闭过程中由主气缸(3)推动向上支撑真空腔体门(1),支撑轮(4)上开设有轴向插销孔(5),支撑轮(4)侧面设有在真空腔体门(1)开闭到位后插入轴向插销孔(5)内锁死支撑轮(4)的滚珠插销(6)。
2.如权利要求1所述的真空腔体门安全防护装置,其特征是:所述的真空腔体门(1)的门体上固定有呈门形开口向下的轮架(7),支撑轮(4)位于轮架(7)两侧板之间,滚珠插销(6)穿过轮架(7)侧板上的通孔插入支撑轮(4)上的轴向插销孔(5)内。
3.如权利要求2所述的真空腔体门安全防护装置,其特征是:所述的滚珠插销(6)通过安装在轮架(7)外侧面的单作用气缸(8)推动而插入或离开所述轴向插销孔(5)。
4.如权利要求2所述的真空腔体门安全防护装置,其特征是:所述的真空腔体门(1)的门体上固定有安装主气缸(3)的底座(9),底座(9)下方设有与主气缸(3)连接且在支撑轮(4)支撑真空腔体门(1)时反向支撑于地面的支撑座(10),底座(9)上端面滑动设有升降架(11),支撑轮(4)固定在升降架(11)上端面,主气缸(3)活塞杆推动升降架(11)作升降运动而实现支撑轮(4)支撑或脱离轮架(7)。
5.如权利要求1所述的真空腔体门安全防护装置,其特征是:还包括进气管(12)和出气管(13),所述的进气管(12)与出气管(13)之间设有实现进出气换向的联动机构(14),主气缸(3)的进出气端口与联动机构(14)管路连接。
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CN110607967A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-24 | 常州卓研精机科技有限公司 | 真空腔体门安全防护装置 |
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2019
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CN110607967A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-24 | 常州卓研精机科技有限公司 | 真空腔体门安全防护装置 |
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