CN211114358U - 一种顶饰面的装配式骨架限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种顶饰面的装配式骨架限位结构,其包括顶面基层,其表面开设有若干个装配槽;第一限位板,其安装于装配槽的第一槽壁上,第一限位板上开设有第一龙骨穿孔;第二限位板,其相对于第一限位板可滑动地连接于装配槽的第二槽壁上,第二限位板上开设有第二龙骨穿孔,第二龙骨穿孔与第一龙骨穿孔呈线性排列,龙骨件同时穿过第二龙骨穿孔与第一龙骨穿孔。本实用新型相较于现有技术可以实现龙骨件安装后的底部限位作用,进而防止龙骨架安装后的底部不平整现象,从而有效地提高顶饰面的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶饰面安装结构,具体而言,涉及一种顶饰面的装配式骨架限位结构。
背景技术
装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义,即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成,然后运输到装饰现场进行组合安装,免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业,施工更为简单方便,可以极大地提高装饰现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,不会产生过多的装饰材料垃圾,是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
目前的顶饰面施工中,龙骨架的安装很容易出现底部不平整的现象,因而安装后还需要进行调节和返工,否则很容易引起顶饰面安装的不平整和不牢靠的问题,造成开裂等一系列问题,进而影响顶饰面的使用寿命。
发明内容
鉴于此,本实用新型提供了一种顶饰面的装配式骨架限位结构,可以实现龙骨件安装后的底部限位作用,进而防止龙骨架安装后的底部不平整现象,从而有效地提高顶饰面的使用寿命。
为此,本实用新型提供了一种顶饰面的装配式骨架限位结构,其包括顶面基层,其表面开设有若干个装配槽;第一限位板,其安装于装配槽的第一槽壁上,第一限位板上开设有第一龙骨穿孔;第二限位板,其相对于第一限位板可滑动地连接于装配槽的第二槽壁上,第二限位板上开设有第二龙骨穿孔,第二龙骨穿孔与第一龙骨穿孔呈线性排列,龙骨件同时穿过第二龙骨穿孔与第一龙骨穿孔。
进一步地,上述第一限位板通过转轴转动连接于第一槽壁上。
进一步地,上述转轴为销轴。
进一步地,上述第一龙骨穿孔具有朝向第二限位板的第一喇叭形开口。
进一步地,上述第二限位板上具有齿条,其连接于第二槽壁上开设的齿槽内。
进一步地,上述第二限位板的底部具有锥形块,第二龙骨穿孔位于锥形块内。
进一步地,上述第二龙骨穿孔具有朝向第一限位板的第二喇叭形开口。
进一步地,上述第一限位板的底端铰接有封板,其端部卡接于第二限位板的底端。
进一步地,上述装配槽的槽底上固定安装有弹性部件,其抵住龙骨件。
进一步地,上述弹性部件包括安装基柱和弹簧,所述安装基柱的底部固定连接装配槽的槽底,安装基柱的顶部固定安装有球体,弹簧套装于安装基柱上,弹簧同时抵住龙骨件。
本实用新型提供了一种顶饰面的装配式骨架限位结构,主要设置了顶面基层、第一限位板、第二限位板和龙骨件,顶面基层表面开设有若干个装配槽,第一限位板安装于装配槽的第一槽壁上,第一限位板上开设有第一龙骨穿孔,第二限位板相对于第一限位板可滑动地连接于装配槽的第二槽壁上,第二限位板上开设有第二龙骨穿孔,第二龙骨穿孔与第一龙骨穿孔呈线性排列,龙骨件同时穿过第二龙骨穿孔与第一龙骨穿孔;
通过上述结构的设置,由于在顶面基层内开设安装槽,其内设置有第一限位板和第二限位板,第一限位板固定连接在安装槽上,并且第二限位板滑动连接在安装槽壁上,龙骨件穿过第一限位板和第二限位板,这样龙骨件的位置就可以进行调动,进而顶饰面和顶面基层之间形成滑动连接,这样在安装龙骨件时,可以通过调节限位板来调整龙骨件的位置,从而可以达到调平龙骨件安装后底部不平整的现象,进而有效地提高顶饰面的使用寿命。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种顶饰面的装配式骨架限位结构的示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为本实用新型实施例提供的一种顶饰面的装配式骨架限位结构中弹性部件的示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种顶饰面的装配式骨架限位结构中第二限位板的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例一种顶饰面的装配式骨架限位结构,其包括:顶面基层1,其表面开设有若干个装配槽11;第一限位板2,其安装于装配槽11的第一槽壁111上,第一限位板2上开设有第一龙骨穿孔21;第二限位板3,其相对于所述第一限位板2可滑动地连接于装配槽11 的第二槽壁112上,第二限位板3上开设有第二龙骨穿孔31,第二龙骨穿孔 31与第一龙骨穿孔21呈线性排列,龙骨件4同时穿过第二龙骨穿孔31与第一龙骨穿孔21。
参见图1至图4,第一限位板2通过转轴22转动连接于第一槽壁111上,该转轴22为销轴,第一龙骨穿孔21具有朝向第二限位板3的第一喇叭形开口,第二限位板3上具有齿条32,其连接于第二槽壁112上开设的齿槽113内,第二限位板3的底部具有锥形块33,第二龙骨穿孔31位于锥形块33内,第二龙骨穿孔31具有朝向第一限位板2的第二喇叭形开口,第一限位板2的底端铰接有封板23,其端部卡接于第二限位板3的底端。
本实用新型提供了一种顶饰面的装配式骨架限位结构,主要设置了顶面基层、第一限位板、第二限位板和龙骨件,顶面基层表面开设有若干个装配槽,第一限位板安装于装配槽的第一槽壁上,第一限位板上开设有第一龙骨穿孔,第二限位板相对于第一限位板可滑动地连接于装配槽的第二槽壁上,第二限位板上开设有第二龙骨穿孔,第二龙骨穿孔与第一龙骨穿孔呈线性排列,龙骨件同时穿过第二龙骨穿孔与第一龙骨穿孔。
通过上述结构的设置,由于在顶面基层内开设安装槽,其内设置有第一限位板和第二限位板,第一限位板固定连接在安装槽上,安装槽内设置齿槽,并且第二限位板具有和齿槽匹配的齿条,其可以形成滑动连接在安装槽壁上,龙骨件穿过第一限位板和第二限位板,这样三者就组成了一个整体,龙骨件的位置就可以随着第二限位板进行移动,进而顶饰面和顶面基层之间形成滑动连接,这样在安装龙骨件时,可以通过调节限位板来调整龙骨件的位置,从而可以达到调平龙骨件安装后底部不平整的现象,进而有效地提高顶饰面的使用寿命。
实施例二:
参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种顶饰面的装配式骨架限位结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:装配槽11的槽底上固定安装有弹性部件12,其抵住龙骨件4,弹性部件12包括安装基柱121和弹簧122,安装基柱121的底部固定连接装配槽11的槽底,安装基柱121的顶部固定安装有球体123,弹簧122 套装于安装基柱121上,弹簧122同时抵住龙骨件4。
通过上述结构的设置,在龙骨件受到挤压时,弹簧可以减少龙骨件一瞬间受到的压力,防止其断裂,在弹簧失效时,还可以通过安装基柱上的球体抵住龙骨件,防止其压入安装槽内,从而可以保护龙骨件在调平时用力过大或者安装槽在受到外力挤压时不被压坏,影响顶饰面的外形。
实施例三:
参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种顶饰面的装配式骨架限位结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:封板23与龙骨件4之间存在间隙,可以在其内设置密封垫层,其具体可以为橡胶垫块,利用橡胶的弹性,可以使得间隙完全被填满,从而使得密封效果更好。
实施例四:
参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例四提供的一种顶饰面的装配式骨架限位结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:弹性部件12中的基柱121的端部设置有螺纹面,其螺接于装配槽11底部上固定安装的螺套内,可以便于基柱和顶面基层的拆装,从而有利于顶饰面的维修。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种顶饰面的装配式骨架限位结构,其特征在于,包括:
顶面基层(1),其表面开设有若干个装配槽(11);
第一限位板(2),其安装于所述装配槽(11)的第一槽壁(111)上,所述第一限位板(2)上开设有第一龙骨穿孔(21);
第二限位板(3),其相对于所述第一限位板(2)可滑动地连接于所述装配槽(11)的第二槽壁(112)上,所述第二限位板(3)上开设有第二龙骨穿孔(31),所述第二龙骨穿孔(31)与所述第一龙骨穿孔(21)呈线性排列,龙骨件(4)同时穿过所述第二龙骨穿孔(31)与所述第一龙骨穿孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种顶饰面的装配式骨架限位结构,其特征在于,所述第一限位板(2)通过转轴(22)转动连接于所述第一槽壁(111)上。
3.根据权利要求2所述的一种顶饰面的装配式骨架限位结构,其特征在于,所述转轴(22)为销轴。
4.根据权利要求1所述的一种顶饰面的装配式骨架限位结构,其特征在于,所述第一龙骨穿孔(21)具有朝向所述第二限位板(3)的第一喇叭形开口。
5.根据权利要求1所述的一种顶饰面的装配式骨架限位结构,其特征在于,所述第二限位板(3)上具有齿条(32),其连接于所述第二槽壁(112)上开设的齿槽(113)内。
6.根据权利要求1或5所述的一种顶饰面的装配式骨架限位结构,其特征在于,所述第二限位板(3)的底部具有锥形块(33),所述第二龙骨穿孔(31)位于所述锥形块(33)内。
7.根据权利要求6所述的一种顶饰面的装配式骨架限位结构,其特征在于,所述第二龙骨穿孔(31)具有朝向所述第一限位板(2)的第二喇叭形开口。
8.根据权利要求1所述的一种顶饰面的装配式骨架限位结构,其特征在于,所述第一限位板(2)的底端铰接有封板(23),其端部卡接于所述第二限位板(3)的底端。
9.根据权利要求1所述的一种顶饰面的装配式骨架限位结构,其特征在于,所述装配槽(11)的槽底上固定安装有弹性部件(12),其抵住所述龙骨件(4)。
10.根据权利要求9所述的一种顶饰面的装配式骨架限位结构,其特征在于,所述弹性部件(12)包括安装基柱(121)和弹簧(122),所述安装基柱(121)的底部固定连接所述装配槽(11)的槽底,所述安装基柱(121)的顶部固定安装有球体(123),所述弹簧(122)套装于所述安装基柱(121)上,所述弹簧(122)同时抵住所述龙骨件(4)。
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