CN211114033U - 一种一体化玻璃钢预制提升泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化玻璃钢预制提升泵站，包括玻璃钢桶、泵口、污水口、净水出口、污水排口和旋转叶片，所述玻璃钢桶的外侧顶端远离泵口的一侧安装有换气孔且换气孔的另一侧安装有控制器，控制器的底端远离换气孔的一端安装有泵口，所述玻璃钢桶外侧的一端远离基座的位置安装有污水口，且玻璃钢桶的外侧另一端远离基座的位置安装有净水出口，所述玻璃钢桶的底部靠近基座的一侧安装有污水排口，所述玻璃钢桶的底端均匀安装有稳定片，且稳定片的中间位置皆安装有固定螺栓。本实用新型通过在所述旋转叶片设置有八个，旋转叶片等距离安装在电机的外侧，且电机的内部顶端设置有轴轴的顶端连接有第三钢圈第三钢圈内侧圆心位置的第三滤芯。

Description

一种一体化玻璃钢预制提升泵站

技术领域

本实用新型涉及提升泵站技术领域，具体为一种一体化玻璃钢预制提升泵站。

背景技术

一体化玻璃钢预制提升泵站是提升污水，雨水，饮用水和废水的提升装置，由工厂统一生产组装后运至现场安装的泵站，预制泵站设计是根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术经济比较后确定的，现有的提升泵站依旧存在一些问题和缺陷，具体如下所述：

1、传统的玻璃钢预制提升泵站，组装麻烦，供货周期太长，现场安装难度系数大，安装及后期的维修维护费用消耗较大，传统的混凝土泵站采用的是混凝土结构，土建周期长且占地面积大，安装成本高；

2、传统的玻璃钢预制提升泵站，混凝土结构的抗压能力不强无法很好的防渗漏，且混凝土结构无法保证桶内自洁，长期使用，无法解决处理后的水质问题；

3、传统的玻璃钢预制提升泵站，长期运行成本高，且遇到拆迁或者被占地的情况下无法吊装起来进行二次填埋再利用，直接造成了成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化玻璃钢预制提升泵站，以解决上述现有技术中无法进行二次利用和抗压能力差以及无法进行桶自洁等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化玻璃钢预制提升泵站，包括玻璃钢桶、泵口、污水口、净水出口、污水排口和旋转叶片，所述玻璃钢桶的外侧顶端远离泵口的一侧安装有换气孔且换气孔的另一侧安装有控制器，控制器的底端远离换气孔的一端安装有泵口，所述玻璃钢桶外侧的一端远离基座的位置安装有污水口，且玻璃钢桶的外侧另一端远离基座的位置安装有净水出口，所述玻璃钢桶的底部靠近基座的一侧安装有污水排口，所述玻璃钢桶的底端均匀安装有稳定片，且稳定片的中间位置皆安装有固定螺栓。

优选的，所述玻璃钢桶的底端靠近稳定片的位置设置有基座，且基座的顶端和玻璃钢桶的底端位置设置有四个稳定片。

优选的，所述泵口的外侧顶端安装有第一铰链,且第一铰链的顶端安装有活动盖，泵口的外侧底端通过梯架安装有爬梯，所述泵口的内侧中间位置安装有栅格网，栅格网底端的中间位置安装有第二铰链，第二铰链靠近玻璃钢桶底端的内侧壁位置安装有伸缩梯，伸缩梯的一侧安装有第一活动杆。

优选的，所述第一活动杆的底端通过活动扣连接有第二活动杆，且第二活动杆的底端固定连接有第一钢圈，所述第一钢圈的底端中间位置通过第一调节连接有第二钢圈，所述第二钢圈的底端中间位置通过第二调节连接有第三钢圈，所述第三钢圈的底端中间位置通过轴连接有电机，电机的外侧设置有旋转叶片，所述玻璃钢桶顶端的一侧安装有控制器，且控制器的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

优选的，所述污水口安装在玻璃钢桶外侧固定螺栓的上端，且污水口内设置有钢结构方管，该方管的底端位置和其对应高度的玻璃钢桶内侧壁位置分别安装有滑轨，滑轨分别与第一钢圈、第二钢圈和第三钢圈的两端连接。

优选的，所述第一钢圈的内侧圆心位置设置有第一滤芯，第一滤芯的外侧设置有第一过滤网，所述第二钢圈的内侧圆心位置设置有第二滤芯，第二滤芯的外侧设置有第二过滤网，所述第三钢圈的内侧圆心位置安装有第三滤芯，第三滤芯的外侧和第三钢圈的中间设置有第三过滤网。

优选的，所述旋转叶片设置有八个，旋转叶片等距离安装在电机的外侧，且电机的内部顶端设置有轴轴的顶端连接有第三钢圈内侧圆心位置的第三滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种便于一种一体化玻璃钢预制提升泵站，通过在桶内的结构设置上的改变，简化了泵站的生产以及组装，安装难度系数减小，且后期维修费减少，更是相对于传统的混凝土结构的泵站体积上要更小巧，占地面积小；

（2）该种便于一种一体化玻璃钢预制提升泵站，通过在材质上的改变，相对于传统的混凝土结构该筒体筒体巴氏硬度40BA以上，抗压强度达到120MPA,环向拉伸强度150MPA，可抵抗地下水压力而不变形，且桶身主要是有纤维缠绕玻璃钢制成相当耐腐蚀，且桶壁不易结垢，基本不需要清理又保证了水质的问题；

（3）该种便于一种一体化玻璃钢预制提升泵站，通过一次性投入使用，节能效益明显，且遇到拆迁或者被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再利用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图的电机俯视结构示意图；

图4为本实用新型图的第三钢圈俯视结构示意图；

图5为本实用新型的第二钢圈俯视结构示意图；

图6为本实用新型的第一钢圈俯视结构示意图；

图7为本实用新型的玻璃钢桶俯视结构示意图。

图中：1、玻璃钢桶；2、控制器；3、活动盖；4、第一铰链；5、泵口；6、换气孔；7、污水口；8、固定螺栓；9、稳定片；10、基座；11、爬梯；12、净水出口；13、污水排口；14、栅格网；15、第二铰链；16、伸缩梯；17、第一活动杆；18、活动扣；19、第二活动杆；20、第一调节；21、第一钢圈；22、第二钢圈；23、第三钢圈；24、第二调节；25、旋转叶片；26、轴；27、电机；28、第三滤芯；29、第三过滤网；30、第二过滤网；31、第二滤芯；32、第一过滤网；33、第一滤芯；34、梯架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种一体化玻璃钢预制提升泵站，包括玻璃钢桶1、泵口5、污水口7、净水出口12、污水排口13和旋转叶片25，玻璃钢桶1的外侧顶端远离泵口5的一侧安装有换气孔6且换气孔6的另一侧安装有控制器2，控制器2的底端远离换气孔6的一端安装有泵口5，玻璃钢桶1外侧的一端远离基座10的位置安装有污水口7，污水口7安装在玻璃钢桶1外侧固定螺栓8的上端，且污水口7内设置有钢结构方管，该方管的底端位置和其对应高度的玻璃钢桶1内侧壁位置分别安装有滑轨，滑轨分别与第一钢圈21、第二钢圈22和第三钢圈23的两端连接，该种装置便于污水的层层过滤；

玻璃钢桶1的外侧另一端远离基座10的位置安装有净水出口12，玻璃钢桶1的底端靠近稳定片9的位置设置有基座10，且基座10的顶端和玻璃钢桶1的底端位置设置有四个稳定片9，保证机械整体持久的稳固；

玻璃钢桶1的底部靠近基座10的一侧安装有污水排口13，玻璃钢桶1的底端均匀安装有稳定片9，玻璃钢桶1的底端靠近稳定片9的位置设置有基座10，且基座10的顶端和玻璃钢桶1的底端位置设置有四个稳定片9且稳定片9的中间位置皆安装有固定螺栓8，保障在工作的过程中机械稳定运行；

泵口5的外侧顶端安装有第一铰链4,且第一铰链4的顶端安装有活动盖3，泵口5的外侧底端通过梯架34安装有爬梯11，泵口5的内侧中间位置安装有栅格网14，泵口5底端的一侧安装有爬梯11，且爬梯11通过梯架34与玻璃钢桶1安装便于机械外部的维修维护工作；

栅格网14底端的中间位置安装有第二铰链15，第二铰链15靠近玻璃钢桶1底端的内侧壁位置安装有伸缩梯16，伸缩梯16的一侧安装有第一活动杆17，第一活动杆17的底端通过活动扣18连接有第二活动杆19，且第二活动杆19的底端固定连接有第一钢圈21，第一钢圈21的内侧圆心位置设置有第一滤芯33，第一滤芯33的外侧设置有第一过滤网32，第二钢圈22的内侧圆心位置设置有第二滤芯31，第二滤芯31的外侧设置有第二过滤网30，第三钢圈23的内侧圆心位置安装有第三滤芯28，第三滤芯28的外侧和第三钢圈23的中间设置有第三过滤网29，提高对污水的过滤工作，保证处理过后的水质；

第一钢圈21的底端中间位置通过第一调节20连接有第二钢圈22，第二钢圈22的底端中间位置通过第二调节24连接有第三钢圈23，第三钢圈23的底端中间位置通过轴26连接有电机27，电机27的外侧设置有旋转叶片25，旋转叶片25设置有八个，旋转叶片25等距离安装在电机27的外侧，且电机27的内部顶端设置有轴26轴26的顶端连接有第三钢圈23内侧圆心位置的第三滤芯28玻璃钢桶1顶端的一侧安装有控制器2，且控制器2的输出端通过导线与电机27的输入端电连接方便对机械的整体操作，使机械实现真正的一体化，该电机27的型号可为:5IK90A-CF，该控制器2的型号可为:PLC。

工作原理：使用时通过控制器2的控制将污水口7打开引进需要处理的污水，污水通过与污水口7相连接的钢结构方管进入玻璃钢桶1的底端聚集，待桶内需处理的污水量达标后，通过控制器2将污水口7暂时关闭，使桶内成密封状态，再通过控制器2的控制使第一活动杆17利用活动扣18将第二活动杆19的带动对第一钢圈21的施力对第一调节20进行向下施压，使第二钢圈22对第二调节24和第三钢圈23对轴26产生连锁反应，进行挤压，通过第一钢圈21内的第一过滤网32，第二钢圈22内的第二过滤网30和第三钢圈23内的第三过滤网29对污水的过滤，使处理完毕的干净水则通过第二活动杆19引出桶内，同时由于轴26带动旋转叶片25旋转将无法过滤的污垢通过污水排口13排出桶内，完成一次对水质的净化，可准备进行第二次工作，该装置维修维护时，内侧由工作人员将活动盖3和泵口5内的栅格网14打开，通过泵口5和伸缩梯16进入桶内对装置进行维修维护，外侧由工作人员通过爬梯11对桶壁进行前期的安装，安装结束后可随时将爬梯11和梯架34进行拆卸收起，便于后期对桶外的维修维护使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种一体化玻璃钢预制提升泵站，包括玻璃钢桶(1)、泵口(5)、污水口(7)、净水出口(12)、污水排口(13)和旋转叶片(25)，其特征在于：所述玻璃钢桶(1)的外侧顶端远离泵口(5)的一侧安装有换气孔(6)且换气孔(6)的另一侧安装有控制器(2)，控制器(2)的底端远离换气孔(6)的一端安装有泵口(5)，所述玻璃钢桶(1)外侧的一端远离基座(10)的位置安装有污水口(7)，且玻璃钢桶(1)的外侧另一端远离基座(10)的位置安装有净水出口(12)，所述玻璃钢桶(1)的底部靠近基座(10)的一侧安装有污水排口(13)，所述玻璃钢桶(1)的底端均匀安装有稳定片(9)，且稳定片(9)的中间位置皆安装有固定螺栓(8)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化玻璃钢预制提升泵站，其特征在于：所述玻璃钢桶(1)的底端靠近稳定片(9)的位置设置有基座(10)，且基座(10)的顶端和玻璃钢桶(1)的底端位置设置有四个稳定片(9)。

3.根据权利要求1所述的一种一体化玻璃钢预制提升泵站，其特征在于：所述泵口(5)的外侧顶端安装有第一铰链(4),且第一铰链(4)的顶端安装有活动盖(3)，泵口(5)的外侧底端通过梯架(34)安装有爬梯(11)，所述泵口(5)的内侧中间位置安装有栅格网(14)，栅格网(14)底端的中间位置安装有第二铰链(15)，第二铰链(15)靠近玻璃钢桶(1)底端的内侧壁位置安装有伸缩梯(16)，伸缩梯(16)的一侧安装有第一活动杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种一体化玻璃钢预制提升泵站，其特征在于：所述第一活动杆(17)的底端通过活动扣(18)连接有第二活动杆(19)，且第二活动杆(19)的底端固定连接有第一钢圈(21)，所述第一钢圈(21)的底端中间位置通过第一调节(20)连接有第二钢圈(22)，所述第二钢圈(22)的底端中间位置通过第二调节(24)连接有第三钢圈(23)，所述第三钢圈(23)的底端中间位置通过轴(26)连接有电机(27)，电机(27) 的外侧设置有旋转叶片(25)，所述玻璃钢桶(1)顶端的一侧安装有控制器(2)，且控制器(2)的输出端通过导线与电机(27)的输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种一体化玻璃钢预制提升泵站，其特征在于：所述污水口(7)安装在玻璃钢桶(1)外侧固定螺栓(8)的上端，且污水口(7)内设置有钢结构方管，该方管的底端位置和其对应高度的玻璃钢桶(1)内侧壁位置分别安装有滑轨，滑轨分别与第一钢圈(21)、第二钢圈(22)和第三钢圈(23)的两端连接。

6.根据权利要求4所述的一种一体化玻璃钢预制提升泵站，其特征在于：所述第一钢圈(21)的内侧圆心位置设置有第一滤芯(33)，第一滤芯(33)的外侧设置有第一过滤网(32)，所述第二钢圈(22)的内侧圆心位置设置有第二滤芯(31)，第二滤芯(31)的外侧设置有第二过滤网(30)，所述第三钢圈(23)的内侧圆心位置安装有第三滤芯(28)，第三滤芯(28)的外侧和第三钢圈(23)的中间设置有第三过滤网(29)。

7.根据权利要求1所述的一种一体化玻璃钢预制提升泵站，其特征在于：所述旋转叶片(25)设置有八个，旋转叶片(25)等距离安装在电机(27)的外侧，且电机(27)的内部顶端设置有轴(26)轴(26)的顶端连接有第三钢圈(23)内侧圆心位置的第三滤芯(28)。

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