CN211112854U - 一种高保暖性透气植绒布加工用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高保暖性透气植绒布加工用切边装置，包括底座，撑柱，延伸柱，电动汽缸，活塞杆，连接管，超声波发生器，切刀和切模，所述底座的上端设置有撑柱，且撑柱的一侧设置有延伸柱，该延伸柱的表面设置有电动汽缸；所述电动汽缸的内部设置有活塞杆，且活塞杆的前端设置有连接管，该连接管的内部安装有超声波发生器；所述超声波发生器的前端设置有切刀，且切刀的下方设置有切模。本实用新型切刀，切模和连接管的设置，通过结构衔接形成搭配做工，提高切边的对应性，提升工作效率，优化使用体验。
Description
技术领域
本实用新型属于植绒布加工用切边装置技术领域，尤其涉及一种高保暖性透气植绒布加工用切边装置。
背景技术
所谓植绒面料，它以各类布料为底布，正面植上尼龙绒毛或粘胶绒毛，再经过烘蒸和水洗加工而成，表面可采取印花等多种做工进行美观处理，主要被用于沙发，靠垫，坐垫等用布，制成服装，既能御寒保暖，需求面广，以此博得消费者的青睐。
高保暖性透气植绒布是植绒布多种种类中的一种，常被制作为贴身保暖内衣为使用者在冬季严寒天气下带来较为保暖的体验，在制造过程中，植绒布需要切边为后续工序奠定基础，但是现有植绒布加工用切边装置依然存在着对应性差，运用机械结构切边影响工作效率，降低使用体验的问题。
因此，发明一种高保暖性透气植绒布加工用切边装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高保暖性透气植绒布加工用切边装置，以解决现有植绒布加工用切边装置依然存在着对应性差，运用机械结构切边影响工作效率，降低使用体验的问题。一种高保暖性透气植绒布加工用切边装置，包括底座，撑柱，延伸柱，电动汽缸，活塞杆，连接管，超声波发生器，切刀和切模，所述底座的上端设置有撑柱，且撑柱的一侧设置有延伸柱，该延伸柱的表面设置有电动汽缸；所述电动汽缸的内部设置有活塞杆，且活塞杆的前端设置有连接管，该连接管的内部安装有超声波发生器；所述超声波发生器的前端设置有切刀，且切刀的下方设置有切模；所述底座包括开合门和安装盘，且底座的表面通过合页安装有开合门，该底座的内部设置有安装盘；所述切刀包括花边和切腔，且切刀的表面内围设置有花边，该花边的内围设置有切腔；所述底座采用矩形结构的碳素合金钢，且底座的表面安装有用于安装结构的可开合式开合门，该底座的内部通过焊接设置有圆形结构碳素合金钢的安装盘，其中安装盘的表面开设有螺纹孔；所述延伸柱采用柱状结构的碳素合金钢，且延伸柱的后端通过焊接固定在撑柱的上端一侧，该延伸柱的前端表面焊接在电动汽缸的后表面一侧，其中电动汽缸采用电动冲击气缸并通过外部控制电源进行电力支持；所述活塞杆采用柱状结构的40CR钢，且活塞杆的前端通过法兰盘安装固定在连接管的上端，该活塞杆通过电动汽缸进行传动伸缩运动。
所述连接管采用管状结构的碳素合金钢，且连接管的内部通过螺纹结构安装固定有超声波发生器，该超声波发生器采用工业超声波发生器。
所述切刀采用环形结构的高速钢，且切刀的上端通过法兰盘与连接管的上端进行活性安装，该切刀的上表面与超声波发生器进行贴合安装。
所述切模采用盘状结构的碳素合金钢，且切模对应安装在切刀的正下方底座的表面，该切模的底端通过螺纹柱安装在安装盘的螺纹孔内部。
所述花边采用弧形环状结构的高速钢，且花边通过开设设置在切刀的底表面内围，该花边用于切割花边。
所述切腔采用环形结构的高速钢，且切腔对应切模内部平台，该切模与切刀结构相对。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型接管的设置，搭配超声波发生器使超声波搭配做工，实现高效率做工，搭配震动产生与压力切割避免毛边的产生，提高装置的整体使用体验。
2.本实用新型切刀的设置，保证装置的整体对应性，提高装置的贴合程度，为使用者带来较为的机械结构与电力结构相搭配的做工体验，优化使用效能。
3.本实用新型切模的设置,保证装置的使用体验，提高装置的整体放置稳定性与切边效率，为使用者带来较为稳定的做工体验，提高装置的整体性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中的切刀结构示意图。
图3是本实用新型图1中的切模结构示意图。
图中：
1-底座，11-开合门，12-安装盘，2-撑柱，3-延伸柱，4-电动汽缸，5-活塞杆，6-连接管，7-超声波发生器，8-切刀，81-花边，82-切腔，9-切模。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示。
本实用新型提供的一种高保暖性透气植绒布加工用切边装置，包括底座1，撑柱2，延伸柱3，电动汽缸4，活塞杆5，连接管6，超声波发生器7，切刀8 和切模9，使用者将装置接通外部控制电源，然后将切模9安装在底座1内部的的安装盘12的表面，然后将带切边植绒布放置在切模9的表面，控制装置接通电源，超声波发生器7发生超声波，同时电动汽缸4带动活塞杆5进行伸缩运动，将前端切刀8压至切模9的表面，超声波在切刀8的内部传播产生颤动，搭配切刀压力实现超声波切割，装置完成切边，通过衔接结构实现切刀的课题环性能，避免现有结构中由于替换产生的不便性，在切割过程中，切刀8与切模9需采用一致结构，对应设置，并需要在日常使用中进行检查，避免磨损后损坏零件影响做工效果，以此提高装置的整体对应性，提高切边的贴合度，优化使用体验
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高保暖性透气植绒布加工用切边装置，其特征在于：包括底座(1)，撑柱(2)，延伸柱(3)，电动汽缸(4)，活塞杆(5)，连接管(6)，超声波发生器(7)，切刀(8)和切模(9)，所述底座(1)的上端设置有撑柱(2)，且撑柱(2)的一侧设置有延伸柱(3)，该延伸柱(3)的表面设置有电动汽缸(4)；所述电动汽缸(4)的内部设置有活塞杆(5)，且活塞杆(5)的前端设置有连接管(6)，该连接管(6)的内部安装有超声波发生器(7)；所述超声波发生器(7)的前端设置有切刀(8)，且切刀(8)的下方设置有切模(9)；所述底座(1)包括开合门(11)和安装盘(12)，且底座(1)的表面通过合页安装有开合门(11)，该底座(1)的内部设置有安装盘(12)；所述切刀(8)包括花边(81)和切腔(82)，且切刀(8)的表面内围设置有花边(81)，该花边(81)的内围设置有切腔(82)；所述底座(1)采用矩形结构的碳素合金钢，且底座(1)的表面安装有用于安装结构的可开合式开合门(11)，该底座(1)的内部通过焊接设置有圆形结构碳素合金钢的安装盘(12)，其中安装盘(12)的表面开设有螺纹孔；所述延伸柱(3)采用柱状结构的碳素合金钢，且延伸柱(3)的后端通过焊接固定在撑柱(2)的上端一侧，该延伸柱(3)的前端表面焊接在电动汽缸(4)的后表面一侧，其中电动汽缸(4)采用电动冲击气缸并通过外部控制电源进行电力支持；所述活塞杆(5)采用柱状结构的40CR钢，且活塞杆(5)的前端通过法兰盘安装固定在连接管(6)的上端，该活塞杆(5)通过电动汽缸(4)进行传动伸缩运动。
2.如权利要求1所述的高保暖性透气植绒布加工用切边装置，其特征在于：所述连接管(6)采用管状结构的碳素合金钢，且连接管(6)的内部通过螺纹结构安装固定有超声波发生器(7)，该超声波发生器(7)采用工业超声波发生器。
3.如权利要求1所述的高保暖性透气植绒布加工用切边装置，其特征在于：所述切刀(8)采用环形结构的高速钢，且切刀(8)的上端通过法兰盘与连接管(6)的上端进行活性安装，该切刀(8)的上表面与超声波发生器(7)进行贴合安装。
4.如权利要求1所述的高保暖性透气植绒布加工用切边装置，其特征在于：所述切模(9)采用盘状结构的碳素合金钢，且切模(9)对应安装在切刀(8)的正下方底座(1)的表面，该切模(9)的底端通过螺纹柱安装在安装盘(12)的螺纹孔内部。
5.如权利要求1所述的高保暖性透气植绒布加工用切边装置，其特征在于：所述花边(81)采用弧形环状结构的高速钢，且花边(81)通过开设设置在切刀(8)的底表面内围，该花边(81)用于切割花边。
6.如权利要求1所述的高保暖性透气植绒布加工用切边装置，其特征在于：所述切腔(82)采用环形结构的高速钢，且切腔(82)对应切模(9)内部平台，该切模(9)与切刀(8)结构相对。
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921600614.8U patent/CN211112854U/zh active Active
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