CN211111517U - 一种油田集输联合站的自动化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田集输联合站的自动化污水处理装置，包括粉碎组件、过滤组件和净化组件，所述粉碎组件包括第一筒体、筛网、粉碎机和可视窗，所述过滤组件包括第二筒体、格栅、毛细网和吸油网，所述净化组件包括油水分离机和紫外线灯，所述第一筒体的内腔底部螺丝连接有粉碎机，所述第二筒体的内腔侧壁顶部设有格栅，所述第二筒体的侧壁在靠近格栅的底部的下方设有毛细网，所述第二筒体的侧壁在靠近毛细网的底部的下方设有吸油网，所述第二筒体的右侧设有油水分离机。本实用新型粉碎机的设计，使流入的污水中的结块物被粉碎机粉碎，油水分离机对污水中的油水分离，紫外线灯对清水进行紫外线杀菌和消毒，有效的避免了疾病的传播。

Description

一种油田集输联合站的自动化污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及自动化污水处理装置技术领域，具体为一种油田集输联合站的自动化污水处理装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；②胶状和凝胶状扩散物；③纯溶液。按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：(1)未经处理而排放的工业废水；(2)未经处理而排放的生活污水；(3)大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；(4)堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；(5)水土流失；(6)矿山污水。处理污水的方法很多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法。

油田集输联合站的自动化污水处理装置是对油田采油炼油生产时产生的废水、污水进行过滤、净化的装置。现有的油田集输联合站的自动化污水处理装置由于对油水的分离度不够好、对炼油、采油生产时产生的污水中的结块物的处理不够好，容易造成机器管道的堵塞，增加了机器的维修次数，提高了生产成本，同时，处理后排出的水含有细菌和病毒，排入河流中容易造成疾病的传播，为此，提出一种油田集输联合站的自动化污水处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田集输联合站的自动化污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田集输联合站的自动化污水处理装置，包括粉碎组件、过滤组件和净化组件，所述粉碎组件包括第一筒体、第一进水口、第一出水口、筛网、粉碎机、第一水泵和可视窗，所述过滤组件包括第二筒体、格栅、毛细网、吸油网、第二进水口、第二出水口、第二水泵和输水管道，所述净化组件包括油水分离机、污油出口、清水出口、第三进水口和紫外线灯，所述第一筒体的内腔底部螺丝连接有粉碎机，所述第一筒体的内腔侧壁设有筛网，所述第一筒体的右侧设有第二筒体，所述第二筒体的内腔侧壁顶部设有格栅，所述第二筒体的侧壁在靠近格栅的底部的下方设有毛细网，所述第二筒体的侧壁在靠近毛细网的底部的下方设有吸油网，所述第二筒体的右侧设有油水分离机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一筒体的外壁左侧顶部开设有第一进水口，所述第一筒体的外壁右侧底部开设有第一出水口，所述第一筒体的右侧设有第一水泵，所述第一水泵的进水端与第一筒体的第一进水口相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二筒体的外壁顶部开设有第二进水口，所述第二筒体的外壁右侧底部开设有第二出水口，所述第二进水口连通有输水管道，所述输水管道的一侧与第一水泵的出水端相连通，所述第二筒体的右侧设有第二水泵，所述第二水泵的进水端与第二筒体的第二出水口相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述油水分离机的外壁左侧顶部开设有第三进水口，所述第三进水口与第二水泵的出水端相连通，所述油水分离机的外壁右侧顶部开设有污油出口，所述油水分离机的外壁右侧底部开设有清水出口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述油水分离机的内腔顶部和底部均设有紫外线灯。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一筒体的外壁前侧设有可视窗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述粉碎机的内腔顶部螺丝连接有电机，所述电机的输出轴的表面设有刀叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型粉碎机的设计，使流入第一筒体的污水中的结块物，在粉碎机的粉碎作用下进行粉碎，第二筒体内的格栅、毛细网和吸油网对污水进行过滤和吸附污水中的浮油，油水分离机对污水中的油水进行彻底的清除，紫外线灯对清除污油后的清水进行紫外线杀菌和消毒，使得排入河流中的清水绿色、环保和无病菌，有效的避免了疾病的传播。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎组件结构示意图；

图4为本实用新型的过滤组件结构示意图；

图5为本实用新型的格栅结构示意图；

图6为本实用新型的毛细网结构示意图；

图7为本实用新型的吸油网结构示意图。

图中：1、粉碎组件；101、第一筒体；102、第一进水口；103、第一出水口；104、筛网；105、粉碎机；1051、电机；1052、刀叶；106、第一水泵；107、可视窗；2、过滤组件；201、第二筒体；202、格栅；203、毛细网；204、吸油网；205、第二进水口；206、第二出水口；207、第二水泵；208、输水管道；3、净化组件；301、油水分离机；302、污油出口；303、清水出口；304、第三进水口；305、紫外线灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种油田集输联合站的自动化污水处理装置，包括粉碎组件1、过滤组件2、净化组件3，粉碎组件1包括第一筒体101、第一进水口102、第一出水口103、筛网104、粉碎机105、第一水泵106和可视窗107，过滤组件2包括第二筒体201、格栅202、毛细网203、吸油网204、第二进水口205、第二出水口206、第二水泵207和输水管道208，净化组件3包括油水分离机301、污油出口302、清水出口303、第三进水口304和紫外线灯305，第一筒体101的内腔底部螺丝连接有粉碎机105，第一筒体101的内腔侧壁设有筛网104，第一筒体101的右侧设有第二筒体201，第二筒体201的内腔侧壁顶部设有格栅202，第二筒体201的侧壁在靠近格栅202的底部的下方设有毛细网203，第二筒体201的侧壁在靠近毛细网203的底部的下方设有吸油网204，第二筒体201的右侧设有油水分离机301。

本实施例中，具体的：第一筒体101的外壁左侧顶部开设有第一进水口102，第一筒体101的外壁右侧底部开设有第一出水口103，第一筒体101的右侧设有第一水泵106，第一水泵106的进水端与第一筒体101的第一进水口102相连通，第一水泵106用于把第一筒体101内腔的水输送至第二筒体201的内腔。

本实施例中，具体的：第二筒体201的外壁顶部开设有第二进水口205，第二筒体201的外壁右侧底部开设有第二出水口206，第二进水口205连通有输水管道208，输水管道208的一侧与第一水泵106的出水端相连通，第二筒体201的右侧设有第二水泵207，第二水泵207的进水端与第二筒体201的第二出水口206相连通，第二水泵207用于把第二筒体201内的水输送至油水分离机301的内腔。

本实施例中，具体的：油水分离机301的外壁左侧顶部开设有第三进水口304，第三进水口304与第二水泵207的出水端相连通，油水分离机301的外壁右侧顶部开设有污油出口302，油水分离机301的外壁右侧底部开设有清水出口303，污油出口302便于把污油给排出，清水出口303便于分离出的清水的排出。

本实施例中，具体的：油水分离机301的内腔顶部和底部均设有紫外线灯305，紫外线灯305用于对污水进行紫外线杀菌和消毒。

本实施例中，具体的：第一筒体101的外壁前侧设有可视窗107，可视窗107便于使工作人员能够看到第一筒体101的内部情况。

本实施例中，具体的：粉碎机105的内腔顶部螺丝连接有电机1051，电机1051的输出轴的表面设有刀叶1052，粉碎机105对流入的污水中的结块的且难以清除的颗粒物进行粉碎。

工作原理或者结构原理，使用时，油田集输联合站的污水通过第一筒体101的第一进水口102进入腔内，颗粒物较大的经过筛网104过滤后流入筒底，第一筒体101的底部设置的粉碎机105开始工作，将污水中的结块的、过滤后流下来的颗粒物经过粉碎机105进行粉碎，第一水泵106对第一筒体101的水输送至第二筒体201的腔内，污水经过格栅202、毛细网203、吸油网204的层层过滤和吸附，对污水中的颗粒物和浮油清除、吸附干净，第二水泵207将第二筒体201过滤吸附后的水输送至油水分离机301的腔内，油水分离机301工作后，将污水中的油水彻底分离开，污油从污油出口302流出，清水则从清水出口303排出，油水分离机301的内腔设置有紫外线灯305，紫外线灯305对污水进行紫外线杀菌消毒。

第一水泵106的型号为50KB-2G2，第二水泵207的型号为50KB-2G2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油田集输联合站的自动化污水处理装置，其特征在于,包括粉碎组件(1)、过滤组件(2)和净化组件(3)，所述粉碎组件(1)包括第一筒体(101)、第一进水口(102)、第一出水口(103)、筛网(104)、粉碎机(105)、第一水泵(106)和可视窗(107)，所述过滤组件(2)包括第二筒体(201)、格栅(202)、毛细网(203)、吸油网(204)、第二进水口(205)、第二出水口(206)、第二水泵(207)和输水管道(208)，所述净化组件(3)包括油水分离机(301)、污油出口(302)、清水出口(303)、第三进水口(304)和紫外线灯(305)，所述第一筒体(101)的内腔底部螺丝连接有粉碎机(105)，所述第一筒体(101)的内腔侧壁设有筛网(104)，所述第一筒体(101)的右侧设有第二筒体(201)，所述第二筒体(201)的内腔侧壁顶部设有格栅(202)，所述第二筒体(201)的侧壁在靠近格栅(202)的底部的下方设有毛细网(203)，所述第二筒体(201)的侧壁在靠近毛细网(203)的底部的下方设有吸油网(204)，所述第二筒体(201)的右侧设有油水分离机(301)。

2.根据权利要求1所述的一种油田集输联合站的自动化污水处理装置，其特征在于：所述第一筒体(101)的外壁左侧顶部开设有第一进水口(102)，所述第一筒体(101)的外壁右侧底部开设有第一出水口(103)，所述第一筒体(101)的右侧设有第一水泵(106)，所述第一水泵(106)的进水端与第一筒体(101)的第一进水口(102)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种油田集输联合站的自动化污水处理装置，其特征在于：所述第二筒体(201)的外壁顶部开设有第二进水口(205)，所述第二筒体(201)的外壁右侧底部开设有第二出水口(206)，所述第二进水口(205)连通有输水管道(208)，所述输水管道(208)的一侧与第一水泵(106)的出水端相连通，所述第二筒体(201)的右侧设有第二水泵(207)，所述第二水泵(207)的进水端与第二筒体(201)的第二出水口(206)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种油田集输联合站的自动化污水处理装置，其特征在于：所述油水分离机(301)的外壁左侧顶部开设有第三进水口(304)，所述第三进水口(304)与第二水泵(207)的出水端相连通，所述油水分离机(301)的外壁右侧顶部开设有污油出口(302)，所述油水分离机(301)的外壁右侧底部开设有清水出口(303)。

5.根据权利要求1所述的一种油田集输联合站的自动化污水处理装置，其特征在于：所述油水分离机(301)的内腔顶部和底部均设有紫外线灯(305)。

6.根据权利要求1所述的一种油田集输联合站的自动化污水处理装置，其特征在于：所述第一筒体(101)的外壁前侧设有可视窗(107)。

7.根据权利要求1所述的一种油田集输联合站的自动化污水处理装置，其特征在于：所述粉碎机(105)的内腔顶部螺丝连接有电机(1051)，所述电机(1051)的输出轴的表面设有刀叶(1052)。

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