CN211106417U - 一种喷墨式彩超设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨式彩超设备，具体涉及打印机技术领域，包括彩超打印机本体，所述彩超打印机本体的表面固定安装有电源开关，所述电源开关的侧面有固定安装位于彩超打印机本体表面的USB接口，所述USB接口的底部有固定安装位于彩超打印机本体底部的出单底板，所述出单底板的侧面固定安装有卡接杆，所述卡接杆的表面固定开设有卡接扣。该喷墨式彩超设备，通过将彩超单通过顶板放置到彩超单入口的内腔中，利用彩超单入口将彩超单经过彩超打印机本体来进行喷墨打印，通过利用彩超打印机本体来对彩超单进行打印后，会经过出单挡板的一端排出，并利用出单挡板挡端来进行格挡，极大的增加了其实用性。

Description

一种喷墨式彩超设备

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种喷墨式彩超设备。

背景技术

喷墨打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上，有的喷墨打印机有三个或四个打印喷头，以便打印黄、品红青黑四色；有的是共用一个喷头，分四色喷印。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的喷墨式彩超打印机，在进行对已检测完的病人的身体状况进行打印时，因大部分医院的彩超台都是较小的，因此就会导致当经过彩超打印机打印出来的彩超单会因彩超机的出单板没有设置一个很好的挡板而导致其会飘落至地上，就会对彩超单造成影响，极大的降低了其实用性。

2、现有的喷墨式彩超打印机，其一端的出单板大部分都是通过折叠来进行收放的，在收放时，就会导致其会出现卡壳的现象，就会导致对打印造成一定的影响，如果进行维修的话也需要消耗大量的时间，就会导致患病人员无法及时拿到彩超单，增加了等待时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种喷墨式彩超设备，通过利用彩超打印机本体来对彩超单进行打印后，会经过出单挡板的一端排出，并利用出单挡板挡端来进行格挡，极大的增加了其实用性；通过卡接板一侧固定安装的第二卡接块来对出单挡板内腔中的卡接板进行卡接，极大的增加了其实用性，降低了被检查人员的等待时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷墨式彩超设备，包括彩超打印机本体，所述彩超打印机本体的表面固定安装有电源开关，所述电源开关的侧面有固定安装位于彩超打印机本体表面的USB接口，所述USB接口的底部有固定安装位于彩超打印机本体底部的出单底板，所述出单底板的侧面固定安装有卡接杆，所述卡接杆的表面固定开设有卡接扣，所述卡接扣的底部有固定安装位于彩超打印机本体表面的出单挡板，所述出单挡板的底部有固定安装位于彩超打印机本体底端的底座，所述底座的顶部有固定安装位于彩超打印机本体表面的电源线接口，所述电源线接口的侧面固定安装有输电线，所述彩超打印机本体的顶部有固定安装位于彩超打印机本体表面的安装层，所述安装层的表面固定安装有数据插孔，所述数据插孔的另一侧有固定安装位于出单挡板一端的出单挡板挡端，所述出单挡板挡端的一侧有固定开设位于彩超打印机本体顶端的凹槽，所述凹槽的表面固定开设有彩超单入口，所述彩超单入口的一侧有活动安装位于彩超打印机本体侧面的顶板，所述顶板的表面固定焊接有顶部限位块，所述顶部限位块的顶部有固定焊接位于顶板顶端的第一卡接块，所述第一卡接块的一侧固定安装有安装横杆，所述安装横杆的表面固定安装有插孔，所述插孔的侧面有固定安装位于安装横杆表面的限位带。

在一个优选地实施方式中，所述出单挡板的内腔中固定套接有卡接板，所述卡接板的两侧固定焊接有第二卡接块。

在一个优选地实施方式中，所述安装横杆的表面与插孔的一侧固定安装，所述插孔的数量为若干个，所述插孔的一侧与限位带的一侧固定安装，所述限位带的数量为若干个。

在一个优选地实施方式中，所述彩超打印机本体的侧面与凹槽的侧面固定安装，所述凹槽一侧固定开设的凹槽与顶板顶端固定焊接的第一卡接块固定卡接。

在一个优选地实施方式中，所述彩超打印机本体的侧面与出单底板的一端固定安装，所述出单底板的一端与卡接杆表面开设的卡接扣固定卡接，所述卡接扣的数量为若干个。

在一个优选地实施方式中，所述出单挡板的一端与彩超打印机本体的一端固定安装，所述出单挡板的另一端与出单挡板挡端的一端固定安装。

在一个优选地实施方式中，所述彩超打印机本体的一侧与安装层的一端固定安装，所述安装层的表面与数据插孔的一端固定安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷墨式彩超设备，具备以下有益效果：

1、该喷墨式彩超设备，通过将彩超单通过顶板放置到彩超单入口的内腔中，利用彩超单入口将彩超单经过彩超打印机本体来进行喷墨打印，通过利用彩超打印机本体来对彩超单进行打印后，会经过出单挡板的一端排出，并利用出单挡板挡端来进行格挡，极大的增加了其实用性。

2、该喷墨式彩超设备，通过在彩超打印机本体的一端固定安装出单挡板，利用出单挡板内腔中固定套装的卡接板来进行伸缩，通过卡接板一侧固定安装的第二卡接块来对出单挡板内腔中的卡接板进行卡接，极大的增加了其实用性，降低了被检查人员的等待时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的彩超设备后部结构示意图。

图3为本实用新型的彩超设备顶部结构示意图。

图4为本实用新型的图3A处结构示意图。

附图标记为：1、彩超打印机本体；2、电源开关；3、USB接口；4、出单底板；5、卡接杆；6、卡接扣；7、出单挡板；71、卡接板；72、第二卡接块；8、底座；9、电源线接口；10、输电线；11、安装层；12、数据插孔；13、出单挡板挡端；14、凹槽；15、彩超单入口；16、顶板；17、顶部限位块；18、第一卡接块；19、安装横杆；20、插孔；21、限位带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种喷墨式彩超设备，包括彩超打印机本体1，所述彩超打印机本体1的表面固定安装有电源开关2，所述电源开关2的侧面有固定安装位于彩超打印机本体1表面的USB接口3，所述USB接口3的底部有固定安装位于彩超打印机本体1底部的出单底板4，所述出单底板4的侧面固定安装有卡接杆 5，所述卡接杆5的表面固定开设有卡接扣6，所述卡接扣6的底部有固定安装位于彩超打印机本体1表面的出单挡板7，所述出单挡板7的底部有固定安装位于彩超打印机本体1底端的底座8，所述底座8的顶部有固定安装位于彩超打印机本体1表面的电源线接口9，所述电源线接口9的侧面固定安装有输电线10，所述彩超打印机本体1的顶部有固定安装位于彩超打印机本体1表面的安装层 11，所述安装层11的表面固定安装有数据插孔12，所述数据插孔12的另一侧有固定安装位于出单挡板7一端的出单挡板挡端13，所述出单挡板挡端13的一侧有固定开设位于彩超打印机本体1顶端的凹槽14，所述凹槽14的表面固定开设有彩超单入口15，所述彩超单入口15的一侧有活动安装位于彩超打印机本体 1侧面的顶板16，所述顶板16的表面固定焊接有顶部限位块17，所述顶部限位块17的顶部有固定焊接位于顶板16顶端的第一卡接块18，所述第一卡接块18 的一侧固定安装有安装横杆19，所述安装横杆19的表面固定安装有插孔20，所述插孔20的侧面有固定安装位于安装横杆19表面的限位带21。

采用上述技术手段：该喷墨式彩超设备，通过将彩超单通过顶板16放置到彩超单入口15的内腔中，利用彩超单入口15将彩超单经过彩超打印机本体1 来进行喷墨打印，通过利用彩超打印机本体1来对彩超单进行打印后，会经过出单挡板7的一端排出，并利用出单挡板挡端13来进行格挡，极大的增加了其实用性；通过在彩超打印机本体1的一端固定安装出单挡板7，利用出单挡板7 内腔中固定套装的卡接板71来进行伸缩，通过卡接板71一侧固定安装的第二卡接块72来对出单挡板7内腔中的卡接板71进行卡接，极大的增加了其实用性，降低了被检查人员的等待时间。

具体参考说明书附图4，所述出单挡板7的内腔中固定套接有卡接板71，所述卡接板71的两侧固定焊接有第二卡接块72，极大的增加了其实用性，降低了被检查人员的等待时间。

具体参考说明书附图3，所述安装横杆19的表面与插孔20的一侧固定安装，所述插孔20的数量为若干个，所述插孔20的一侧与限位带21的一侧固定安装，所述限位带21的数量为若干个，极大的增加了其实用性，降低了被检查人员的等待时间。

具体参考说明书附图3，所述彩超打印机本体1的侧面与凹槽14的侧面固定安装，所述凹槽14一侧固定开设的凹槽与顶板16顶端固定焊接的第一卡接块18固定卡接，极大的增加了其实用性，降低了被检查人员的等待时间。

具体参考说明书附图1，所述彩超打印机本体1的侧面与出单底板4的一端固定安装，所述出单底板4的一端与卡接杆5表面开设的卡接扣6固定卡接，所述卡接扣6的数量为若干个，极大的增加了其实用性，降低了被检查人员的等待时间。

具体参考说明书附图3，所述出单挡板7的一端与彩超打印机本体1的一端固定安装，所述出单挡板7的另一端与出单挡板挡端13的一端固定安装，极大的增加了其实用性，降低了被检查人员的等待时间。

具体参考说明书附图2，所述彩超打印机本体1的一侧与安装层11的一端固定安装，所述安装层11的表面与数据插孔12的一端固定安装，极大的增加了其实用性，降低了被检查人员的等待时间。

工作时，通过利用输电线10来对彩超打印机本体1进行输送，然后通过将彩超打印机本体1表面固定安装的电源开关2按下，就可以使得整个彩超打印机本体1启动，通过将数据插孔12的一端与彩超机固定套接，通过将彩超单通过顶板16放置到彩超单入口15的内腔中，利用彩超单入口15将彩超单经过彩超打印机本体1来进行喷墨打印，通过利用彩超打印机本体1来对彩超单进行打印后，会经过出单挡板7的一端排出，并利用出单挡板挡端13来进行格挡，通过在彩超打印机本体1的一端固定安装出单挡板7，利用出单挡板7内腔中固定套装的卡接板71来进行伸缩，通过卡接板71一侧固定安装的第二卡接块72 来对出单挡板7内腔中的卡接板71进行卡接，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷墨式彩超设备，包括彩超打印机本体(1)，所述彩超打印机本体(1)的表面固定安装有电源开关(2)，所述电源开关(2)的侧面有固定安装位于彩超打印机本体(1)表面的USB接口(3)，所述USB接口(3)的底部有固定安装位于彩超打印机本体(1)底部的出单底板(4)，其特征在于：所述出单底板(4)的侧面固定安装有卡接杆(5)，所述卡接杆(5)的表面固定开设有卡接扣(6)，所述卡接扣(6)的底部有固定安装位于彩超打印机本体(1)表面的出单挡板(7)，所述出单挡板(7)的底部有固定安装位于彩超打印机本体(1)底端的底座(8)，所述底座(8)的顶部有固定安装位于彩超打印机本体(1)表面的电源线接口(9)，所述电源线接口(9)的侧面固定安装有输电线(10)，所述彩超打印机本体(1)的顶部有固定安装位于彩超打印机本体(1)表面的安装层(11)，所述安装层(11)的表面固定安装有数据插孔(12)，所述数据插孔(12)的另一侧有固定安装位于出单挡板(7)一端的出单挡板挡端(13)，所述出单挡板挡端(13)的一侧有固定开设位于彩超打印机本体(1)顶端的凹槽(14)，所述凹槽(14)的表面固定开设有彩超单入口(15)，所述彩超单入口(15)的一侧有活动安装位于彩超打印机本体(1)侧面的顶板(16)，所述顶板(16)的表面固定焊接有顶部限位块(17)，所述顶部限位块(17)的顶部有固定焊接位于顶板(16)顶端的第一卡接块(18)，所述第一卡接块(18)的一侧固定安装有安装横杆(19)，所述安装横杆(19)的表面固定安装有插孔(20)，所述插孔(20)的侧面有固定安装位于安装横杆(19)表面的限位带(21)。

2.根据权利要求1所述的一种喷墨式彩超设备，其特征在于：所述出单挡板(7)的内腔中固定套接有卡接板(71)，所述卡接板(71)的两侧固定焊接有第二卡接块(72)。

3.根据权利要求1所述的一种喷墨式彩超设备，其特征在于：所述安装横杆(19)的表面与插孔(20)的一侧固定安装，所述插孔(20)的数量为若干个，所述插孔(20)的一侧与限位带(21)的一侧固定安装，所述限位带(21)的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种喷墨式彩超设备，其特征在于：所述彩超打印机本体(1)的侧面与凹槽(14)的侧面固定安装，所述凹槽(14)一侧固定开设的凹槽与顶板(16)顶端固定焊接的第一卡接块(18)固定卡接。

5.根据权利要求1所述的一种喷墨式彩超设备，其特征在于：所述彩超打印机本体(1)的侧面与出单底板(4)的一端固定安装，所述出单底板(4)的一端与卡接杆(5)表面开设的卡接扣(6)固定卡接，所述卡接扣(6)的数量为若干个。

6.根据权利要求1所述的一种喷墨式彩超设备，其特征在于：所述出单挡板(7)的一端与彩超打印机本体(1)的一端固定安装，所述出单挡板(7)的另一端与出单挡板挡端(13)的一端固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种喷墨式彩超设备，其特征在于：所述彩超打印机本体(1)的一侧与安装层(11)的一端固定安装，所述安装层(11)的表面与数据插孔(12)的一端固定安装。

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