CN211106213U - 一种防止变形的网框结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止变形的网框结构,包括安装孔、螺纹杆和外框,所述外框两侧内壁之间的两端均安装有内框,所述螺纹杆的一端均安装有旋钮,所述螺纹杆的另一端均贯穿安装孔固定连接于内框的一端,所述外框一端螺纹杆的外壁上均安装有第一弹簧,所述外框的四角均安装有第一直角紧固块,且第一直角紧固块顶端的内侧均安装有加固块。本实用新型通过在外框的四角均安装有第一直角紧固块,且第一直角紧固块顶端的内侧均安装有加固块,实现了对外框垂直块连接处进行加固的作用,避免连接处变形裂开,影响网框的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化网版印刷设备技术领域,具体为一种防止变形的网框结构。
背景技术
网框是丝网印刷的基础工具,丝网印版由网框和绷在网框上的网布组成。网框形状通常为长方形或正方形,所用材质主要为木料、铝合金、钢材。然而在感光制版时印版浸泡溶剂,清洗时长期浸水,烘烤时温差变化,堆放时承受压力等原因会造成网框歪斜、扭曲、断裂。网框的形状对网布张力的稳定性、网孔大小的均一性有决定性的影响。网框变形会导致印刷效果变差甚至无法使用。传统的做法是在材质上进行改进,用硬度更高、抗化学侵蚀更强的材料制作网框,但此解决方法成本较高;
而且现有的一种防止变形的网框结构不具有便于调节网布的松紧度、不易变形和保护顶角的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止变形的网框结构,以解决上述背景技术中提出的现有的一种防止变形的网框结构不具有便于调节网布的松紧度、不易变形和保护顶角的功能问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止变形的网框结构,包括安装孔、螺纹杆和外框,所述外框两侧内壁之间的两端均安装有内框,所述螺纹杆的一端均安装有旋钮,所述螺纹杆的另一端均贯穿安装孔固定连接于内框的一端,所述外框一端螺纹杆的外壁上均安装有第一弹簧,所述外框的四角均安装有第一直角紧固块,且第一直角紧固块顶端的内侧均安装有加固块。
优选的,所述内框的两侧均安装有限位块,且限位块外侧外框两侧内壁的两端均设置有限位槽。
优选的,所述外框的一端皆均匀设置有安装孔,且安装孔的内壁上均设置有内螺纹,并且安装孔的内侧均安装有安装有螺纹杆。
优选的,所述外框的内部设置有加固结构,且加固结构的内侧均匀安装有横向加强筋,并且横向加强筋的底端均匀安装有纵向加强筋。
优选的,所述加固块底端外框的顶端均安装有缓冲杆,且缓冲杆下方的外壁上均安装有第二弹簧,并且缓冲杆底端外框的顶端均安装有第二直角紧固块。
优选的,所述外框和内框的外侧均涂覆有氟碳涂层,且氟碳涂层的外侧均涂覆有三聚乙烯防腐层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装有内框、外框、旋钮、螺纹杆、内螺纹和安装孔,通过把网布两端安装在内框上,再把网布的两侧固定在外框上,通过旋转旋钮使螺纹杆转动,内螺纹与螺纹杆外壁的外螺纹相互合作,使螺纹杆在安装孔内移动位置,从而调节内框之间的位置,实现对网布的松紧度进行调节,保证印刷的质量;
(2)同时装置通过安装有横向加强筋、纵向加强筋和外框,通过横向加强筋与纵向加强筋垂直分布,实现对外框进行加固,避免外框的变形;
(3)同时装置通过安装有第二弹簧、加固块和第二直角紧固块,通过第二弹簧具有减弱冲击力的作用,且加固块与第二直角紧固块紧固在连接缝处,实现保护顶角,利于紧固网框,极大的提高了网框的坚固性,在使用过程中避免网框因外力、长期与溶剂接触等情况发生扭曲、变形甚至断裂。
附图说明
图1为本实用新型的网框剖视结构示意图;
图2为本实用新型的绷紧旋钮结构示意图;
图3为本实用新型的框体结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的B处放大结构示意图;
图中:1、第一直角紧固块;2、限位块;3、加固结构;4、外框;5、旋钮;6、内框;7、限位槽;8、螺纹杆;9、第一弹簧;10、安装孔;11、内螺纹;12、三聚乙烯防腐层;13、氟碳涂层;14、横向加强筋;15、纵向加强筋;16、第二直角紧固块;17、加固块;18、缓冲杆;19、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种防止变形的网框结构,包括安装孔10、螺纹杆8和外框4,外框4两侧内壁之间的两端均安装有内框6;
内框6的两侧均安装有限位块2,限位块2外侧外框4两侧内壁的两端均设置有限位槽7,实现了便于使内框6移动的作用;
外框4的一端皆均匀设置有安装孔10,且安装孔10的内壁上均设置有内螺纹11,安装孔10的内侧均安装有安装有螺纹杆8,实现了通过旋转螺纹杆8,便于调节网布松紧度的作用;
螺纹杆8的一端均安装有旋钮5,螺纹杆8的另一端均贯穿安装孔10固定连接于内框6的一端,外框4一端螺纹杆8的外壁上均安装有第一弹簧9;
外框4的内部设置有加固结构3,且加固结构3的内侧均匀安装有横向加强筋14,横向加强筋14的底端均匀安装有纵向加强筋15,实现了使外框4加固的作用,避免外框4的变形;
外框4的四角均安装有第一直角紧固块1,且第一直角紧固块1顶端的内侧均安装有加固块17;
加固块17底端外框4的顶端均安装有缓冲杆18,且缓冲杆18下方的外壁上均安装有第二弹簧19,缓冲杆18底端外框4的顶端均安装有第二直角紧固块16,第二弹簧19具有减弱冲击力的作用,且实现保护顶角,利于紧固网框,极大的提高了网框的坚固性,在使用过程中避免网框因外力、长期与溶剂接触等情况发生扭曲、变形甚至断裂;
外框4和内框6的外侧均涂覆有氟碳涂层13,氟碳涂层13具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性的作用,且氟碳涂层13的外侧均涂覆有三聚乙烯防腐层12,三聚乙烯防腐层12具有耐腐蚀性,从而延长网框使用寿命。
工作原理:使用时,通过把网布两端安装在内框6上,再把网布的两侧固定在外框4上,通过旋转旋钮5使螺纹杆8转动,内螺纹11与螺纹杆8外壁的外螺纹相互合作,使螺纹杆8在安装孔10内移动位置,从而调节内框6之间的位置,实现对网布的松紧度进行调节,保证印刷的质量,通过横向加强筋14与纵向加强筋15垂直分布,实现对外框4进行加固,避免外框4的变形,通过第二弹簧19具有减弱冲击力的作用,且加固块17与第二直角紧固块16紧固在连接缝处,实现保护顶角,利于紧固网框,极大的提高了网框的坚固性,在使用过程中避免网框因外力、长期与溶剂接触等情况发生扭曲、变形甚至断裂,通过设置有氟碳涂层13,氟碳涂层13具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性的作用,通过设置有三聚乙烯防腐层12,三聚乙烯防腐层12具有耐腐蚀性,从而延长网框使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种防止变形的网框结构,包括安装孔(10)、螺纹杆(8)和外框(4),其特征在于:所述外框(4)两侧内壁之间的两端均安装有内框(6),所述螺纹杆(8)的一端均安装有旋钮(5),所述螺纹杆(8)的另一端均贯穿安装孔(10)固定连接于内框(6)的一端,所述外框(4)一端螺纹杆(8)的外壁上均安装有第一弹簧(9),所述外框(4)的四角均安装有第一直角紧固块(1),且第一直角紧固块(1)顶端的内侧均安装有加固块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防止变形的网框结构,其特征在于:所述内框(6)的两侧均安装有限位块(2),且限位块(2)外侧外框(4)两侧内壁的两端均设置有限位槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种防止变形的网框结构,其特征在于:所述外框(4)的一端皆均匀设置有安装孔(10),且安装孔(10)的内壁上均设置有内螺纹(11),并且安装孔(10)的内侧均安装有安装有螺纹杆(8)。
4.根据权利要求1所述的一种防止变形的网框结构,其特征在于:所述外框(4)的内部设置有加固结构(3),且加固结构(3)的内侧均匀安装有横向加强筋(14),并且横向加强筋(14)的底端均匀安装有纵向加强筋(15)。
5.根据权利要求1所述的一种防止变形的网框结构,其特征在于:所述加固块(17)底端外框(4)的顶端均安装有缓冲杆(18),且缓冲杆(18)下方的外壁上均安装有第二弹簧(19),并且缓冲杆(18)底端外框(4)的顶端均安装有第二直角紧固块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种防止变形的网框结构,其特征在于:所述外框(4)和内框(6)的外侧均涂覆有氟碳涂层(13),且氟碳涂层(13)的外侧均涂覆有三聚乙烯防腐层(12)。
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CN201921865897.9U CN211106213U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种防止变形的网框结构 |
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CN (1) | CN211106213U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113299945A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-24 | 大连交通大学 | 一种燃料电池加工中膜电极分块组件框架 |
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2019
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