CN211106043U - 一种光触媒抗菌涂层钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光触媒抗菌涂层钢板，包括第一基板，所述第一基板的下端固定安装有第一化学转换层，所述第一化学转换层的下端固定安装有第一镀铝层，所述第一镀铝层的下端固定安装有第一内板，所述第一内板的下端固定安装有第二内板，所述第二内板的下端固定安装有第二镀铝层，所述第二镀铝层的下端固定安装有第二化学转换层，所述第二化学转换层的下端固定安装有第二基板。该光触媒抗菌涂层钢板，通过设置第一内板与第二内板，可在工序上只生产该钢板的一半，并通过第一内板和第二内板的嵌合连接完成组合，进而减少生产工序，提高工作效率，大大降低了生产成本，提高经济效益。

Description

一种光触媒抗菌涂层钢板

技术领域

本实用新型涉及钢板技术领域，具体为一种光触媒抗菌涂层钢板。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，随着科学技术的发展，对钢材提出了更高的要求，所以延伸出各种特种钢材。

中国专利(201120167770.7)提出了“一种光触媒抗菌涂层钢板，包括光触媒抗菌涂层、底涂层、第一化学转换层、第一镀锌或镀铝锌层、基板、第二镀锌或镀铝锌层、第二化学转换层和背涂层；基板上表面从下到上顺次设有第一镀锌或镀铝锌层、第一化学转换层、底涂层、光触媒抗菌涂层，基板下表面从上到下顺次设有第二镀锌或镀铝锌层、第二化学转换层和背涂层。本实用新型通过对钢板最外层的光触媒抗菌涂层，使得钢板表面具有能够杀灭或抑制多种有害细菌的功能，从而提高生活质量，减少疾病的发生”，但该专利中光触媒抗菌涂层直接暴露在钢材表面，可能给引起钢材表面材料的挂伤或损坏，同时由于其多层特殊结构，从而使制造工艺变得繁琐麻烦，降低工作效率，增加生产成本，从而生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光触媒抗菌涂层钢板，以解决上述背景技术中提出光触媒抗菌涂层直接暴露在钢材表面，可能给引起钢材表面材料的挂伤或损坏，同时由于其多层特殊结构，从而使制造工艺变得繁琐麻烦，降低工作效率，增加生产成本，从而生产效益的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光触媒抗菌涂层钢板，包括第一基板，所述第一基板的下端固定安装有第一化学转换层，所述第一化学转换层的下端固定安装有第一镀铝层，所述第一镀铝层的下端固定安装有第一内板，所述第一内板的下端固定安装有第二内板，所述第二内板的下端固定安装有第二镀铝层，所述第二镀铝层的下端固定安装有第二化学转换层，所述第二化学转换层的下端固定安装有第二基板，所述第一基板、第一化学转换层、第一镀铝层、第一内板、第二内板、第二镀铝层、第二化学转换层与第二基板的连接处紧密贴合。

优选的，所述第一基板的上端固定设置有第一保护槽，所述第一保护槽的内部的底端固定安装有底涂层，所述底涂层的上端固定安装有第一光触媒抗菌涂层，所述底涂层的两端外壁与第一保护槽的两侧内壁紧密贴合，所述第一光触媒抗菌涂层两端外壁与第一保护槽的两侧内壁紧密贴合，所述第一光触媒抗菌涂层的顶端位于第一保护槽的内部。

优选的，所述第二基板的下端固定设置有第二保护槽，所述第二保护槽的内部的上端固定安装有背涂层，所述背涂层的下端固定安装有第二光媒抗菌涂层，所述背涂层的两侧外壁与第二保护槽的两侧内壁紧密贴合，所述第二光媒抗菌涂层两侧外壁与第二保护槽的两侧内壁紧密贴合，所述第二光媒抗菌涂层的下端位于第二保护槽的内部。

优选的，所述第一内板的下端固定设置有上嵌条，所述上嵌条之间固定设置有上嵌槽，所述第二内板的上端固定设置有下嵌条，所述下嵌条之间固定设置有下嵌槽，所述下嵌槽与上嵌条相适配，所述上嵌槽与下嵌条相适配。

优选的，所述第一内板与第二内板的横切面完全相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该光触媒抗菌涂层钢板，通过设置第一保护槽，并在其内部安装底涂层和第一光触媒抗菌涂层，并设置第一光触媒抗菌涂层的顶端位于第一保护槽的内部，可使第一光触媒抗菌涂层完全被保护在第一保护槽内部，并根据需要设计第一保护槽的大小与间隔，可在保持其功效的同时避免第一光触媒抗菌涂层受到剐蹭或划伤，进而大大提高了第一光触媒抗菌涂层的使用寿命；

2、该光触媒抗菌涂层钢板，通过安装上嵌条、上嵌槽、下嵌条与下嵌槽，并设置下嵌槽与上嵌条相适配，上嵌槽与下嵌条相适配，可使第一内板和第二内板紧密连接，可通过自凝固胶或环氧树脂加固化剂实现第一内板和第二内板嵌合连接，进而大大提高了该钢板的稳定性；

3、该光触媒抗菌涂层钢板，通过设置第一内板与第二内板，可在工序上只生产该钢板的一半，并通过第一内板和第二内板的嵌合连接完成组合，进而减少生产工序，提高工作效率，大大降低了生产成本，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一保护槽立体结构示意图；

图3为本实用新型第一内板立体结构示意图；

图4为本实用新型第一基板剖面结构示意图；

图5为本实用新型第二基板剖面结构示意图。

图中：1、第一基板；2、第一化学转换层；3、第一镀铝层；4、第一内板；5、第二内板；6、第二镀铝层；7、第二化学转换层；8、第二基板；9、第一保护槽；10、底涂层；11、第一光触媒抗菌涂层；12、第二保护槽；13、背涂层；14、第二光媒抗菌涂层；15、上嵌条；16、上嵌槽；17、下嵌条；18、下嵌槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种光触媒抗菌涂层钢板，包括第一基板1，第一基板1的下端固定安装有第一化学转换层2，第一化学转换层2的下端固定安装有第一镀铝层3，第一镀铝层3的下端固定安装有第一内板4，第一内板4的下端固定安装有第二内板5，第二内板5的下端固定安装有第二镀铝层6，第二镀铝层6的下端固定安装有第二化学转换层7，第二化学转换层7的下端固定安装有第二基板8，第一基板1、第一化学转换层2、第一镀铝层3、第一内板4、第二内板5、第二镀铝层6、第二化学转换层7与第二基板8的连接处紧密贴合。

进一步的，第一基板1的上端固定设置有第一保护槽9，第一保护槽9的内部的底端固定安装有底涂层10，底涂层10的上端固定安装有第一光触媒抗菌涂层11，底涂层10的两端外壁与第一保护槽9的两侧内壁紧密贴合，第一光触媒抗菌涂层11两端外壁与第一保护槽9的两侧内壁紧密贴合，第一光触媒抗菌涂层11的顶端位于第一保护槽9的内部，通过设置第一保护槽9，并在其内部安装底涂层10和第一光触媒抗菌涂层11，并设置第一光触媒抗菌涂层11的顶端位于第一保护槽9的内部，可使第一光触媒抗菌涂层11完全被保护在第一保护槽9内部，并根据需要设计第一保护槽9的大小与间隔，可在保持其功效的同时避免第一光触媒抗菌涂层11受到剐蹭或划伤，进而大大提高了第一光触媒抗菌涂层11的使用寿命。

进一步的，第二基板8的下端固定设置有第二保护槽12，第二保护槽12的内部的上端固定安装有背涂层13，背涂层13的下端固定安装有第二光媒抗菌涂层14，背涂层13的两侧外壁与第二保护槽12的两侧内壁紧密贴合，第二光媒抗菌涂层14两侧外壁与第二保护槽12的两侧内壁紧密贴合，第二光媒抗菌涂层14的下端位于第二保护槽12的内部，通过设置第二保护槽12，并设置第二保护槽12的大小与间隔，可提高第二光媒抗菌涂层14的使用寿命。

进一步的，第一内板4的下端固定设置有上嵌条15，上嵌条15之间固定设置有上嵌槽16，第二内板5的上端固定设置有下嵌条17，下嵌条17之间固定设置有下嵌槽18，下嵌槽18与上嵌条15相适配，上嵌槽16与下嵌条17相适配，通过安装上嵌条15、上嵌槽16、下嵌条17与下嵌槽18，并设置下嵌槽18与上嵌条15相适配，上嵌槽16与下嵌条17相适配，可使第一内板4和第二内板5紧密连接，可通过自凝固胶或环氧树脂加固化剂实现第一内板4和第二内板5嵌合连接，进而大大提高了该钢板的稳定性。

进一步的，第一内板4与第二内板5的横切面完全相同，通过设置第一内板4与第二内板5，可在工序上只生产该钢板的一半，并通过第一内板4和第二内板5的嵌合连接完成组合，进而减少生产工序，提高工作效率，大大降低了生产成本，提高经济效益。

工作原理：在安装完成后，该钢板表面的第一光触媒抗菌涂层11与第二光媒抗菌涂层14起到抗菌作用，由于第一光触媒抗菌涂层11位于第一保护槽9的内部，同时第二光媒抗菌涂层14位于第二保护槽12的内部，可使第一光触媒抗菌涂层11完全被保护在第一保护槽9内部，并根据需要设计第一保护槽9的大小与间隔，可在保持其功效的同时避免第一光触媒抗菌涂层11受到剐蹭或划伤，进而大大提高了第一光触媒抗菌涂层11的使用寿命，在生产过程中，只需生产第一基板1、第一化学转换层2、第一镀铝层3与第一内板4的组合件，然后通过上嵌条15、上嵌槽16、下嵌条17与下嵌槽18的嵌合，并通过自凝固胶或环氧树脂加固化剂实现第一内板4和第二内板5嵌合连接，进而大大提高了该钢板的稳定性连接完成最后的组装，进而减少生产工序，提高工作效率，大大降低了生产成本，提高经济效益。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种光触媒抗菌涂层钢板，包括第一基板，其特征在于：所述第一基板的下端固定安装有第一化学转换层，所述第一化学转换层的下端固定安装有第一镀铝层，所述第一镀铝层的下端固定安装有第一内板，所述第一内板的下端固定安装有第二内板，所述第二内板的下端固定安装有第二镀铝层，所述第二镀铝层的下端固定安装有第二化学转换层，所述第二化学转换层的下端固定安装有第二基板，所述第一基板、第一化学转换层、第一镀铝层、第一内板、第二内板、第二镀铝层、第二化学转换层与第二基板的连接处紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种光触媒抗菌涂层钢板，其特征在于：所述第一基板的上端固定设置有第一保护槽，所述第一保护槽的内部的底端固定安装有底涂层，所述底涂层的上端固定安装有第一光触媒抗菌涂层，所述底涂层的两端外壁与第一保护槽的两侧内壁紧密贴合，所述第一光触媒抗菌涂层两端外壁与第一保护槽的两侧内壁紧密贴合，所述第一光触媒抗菌涂层的顶端位于第一保护槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种光触媒抗菌涂层钢板，其特征在于：所述第二基板的下端固定设置有第二保护槽，所述第二保护槽的内部的上端固定安装有背涂层，所述背涂层的下端固定安装有第二光媒抗菌涂层，所述背涂层的两侧外壁与第二保护槽的两侧内壁紧密贴合，所述第二光媒抗菌涂层两侧外壁与第二保护槽的两侧内壁紧密贴合，所述第二光媒抗菌涂层的下端位于第二保护槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种光触媒抗菌涂层钢板，其特征在于：所述第一内板的下端固定设置有上嵌条，所述上嵌条之间固定设置有上嵌槽，所述第二内板的上端固定设置有下嵌条，所述下嵌条之间固定设置有下嵌槽，所述下嵌槽与上嵌条相适配，所述上嵌槽与下嵌条相适配。

5.根据权利要求1所述的一种光触媒抗菌涂层钢板，其特征在于：所述第一内板与第二内板的横切面完全相同。

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