CN211105842U - 一种高速冲床的防震装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高速冲床的防震装置,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有底座,所述壳体的内部固定连接有减震板,所述减震板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接在底座上,所述减震板的上方设有工作台,所述工作台的四周固定连接有防护挡板,所述工作台的底部中间位置固定连接有阻尼器,所述工作台底部的四个角的位置固定连接有减震杆,所述减震杆和阻尼器穿过减震板固定连接有减震座,所述工作台的底部与减震板之间设有减震弹簧,本实用新型通过设有阻尼器和减震弹簧,在冲床零件进行加工时,通过阻尼器的收缩同时带动减震弹簧压缩,起到减震的作用,在增强减震效果的同时还能够避免弹簧直接受力,提高弹簧的使用寿命。

Description

一种高速冲床的防震装置
技术领域
本实用新型涉及一种高速冲床的防震装置,属于设备减震装置技术领域。
背景技术
高速冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工,但高速冲床在工作中一直存在振动大和噪声大的问题,而且还存在冲床共振的问题,如果没有设置减震装置来缓冲这种作用力,这种作用力会使得地面颤动甚至碎裂遭到破坏,更会使得冲床设备的零件和整机受到损坏,现在的减震装置基本都是在高速冲床安装弹簧防震脚,但弹簧容易断开,时间长久了之后弹性减弱,效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速冲床的防震装置,通过设有阻尼器和减震弹簧,在冲床零件进行加工时,通过阻尼器的收缩同时带动减震弹簧压缩,起到减震的作用,在增强减震效果的同时还能够避免弹簧直接受力,提高弹簧的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高速冲床的防震装置,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有底座,所述壳体的内部固定连接有减震板,所述减震板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接在底座上,所述减震板的上方设有工作台,所述工作台的四周固定连接有防护挡板,所述工作台的底部中间位置固定连接有阻尼器,所述工作台底部的四个角的位置固定连接有减震杆,所述减震杆和阻尼器穿过减震板固定连接有减震座,所述工作台的底部与减震板之间设有减震弹簧,所述减震弹簧套设在减震杆的外侧。
进一步的,所述底座的两侧固定连接有固定块,所述固定块上开设有固定孔。
进一步的,所述减震板上开设有与阻尼器对应的第一安装孔和与减震杆对应的第二安装孔,所述减震杆和阻尼器穿过减震板上的第一安装孔和第二安装孔与减震座固定连接。
进一步的,所述减震座的底部固定连接有橡胶块,所述橡胶块置于底座的顶部。
进一步的,所述壳体的外侧设有消音棉,所述壳体的一侧设有散热口。
进一步的,所述阻尼器包括杆体、套筒、阻尼弹簧和液压油,所述阻尼弹簧固定连接在杆体的底部并与液压油一起设置于套筒内部。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设有阻尼器和减震弹簧,在冲床零件进行加工时,通过阻尼器的收缩同时带动减震弹簧压缩,起到减震的作用;
2、通过在工作台的四周设有防护挡板,再加工零件时防止零件飞出,同时还能够起到保护设备操作人员的作用;
3、通过阻尼器带动减震弹簧压缩,在增强减震效果的同时还能够避免弹簧直接受力,提高弹簧的使用寿命,方便实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种高速冲床的防震装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种高速冲床的防震装置的内部结构示意图;
图3是本实用新型一种高速冲床的防震装置的阻尼器结构示意图;
图4是本实用新型一种高速冲床的防震装置的减震板结构示意图;
图中标号:1、壳体;2、底座;3、减震板;4、支撑杆;5、工作台;6、防护挡板;7、阻尼器;8、减震杆;9、减震座;10、减震弹簧;11、固定块;12、第一安装孔;13、第二安装孔;14、橡胶块;15、杆体;16、套筒;17、阻尼弹簧;18、液压油。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种高速冲床的防震装置,包括壳体1,所述壳体1的底部固定连接有底座2,所述壳体1的内部固定连接有减震板3,减震板3的四周固定连接在壳体1的内侧,所述减震板3的底部固定连接有支撑杆4,所述支撑杆4固定连接在底座2上,所述减震板3的上方设有工作台5,所述工作台5的四周固定连接有防护挡板6,再加工零件时防止零件飞出,同时还能够起到保护设备操作人员的作用,所述工作台5的底部中间位置固定连接有阻尼器7,所述工作台5底部的四个角的位置固定连接有减震杆8,所述减震杆8和阻尼器7穿过减震板3固定连接有减震座9,所述工作台5的底部与减震板3之间设有减震弹簧10,所述减震弹簧10套设在减震杆8的外侧,在工作台5受力时,会带动阻尼器7收缩,同时减震杆8受力收缩使得减震弹簧10压缩,起到防震的目的。
更具体而言,所述底座2的两侧固定连接有固定块11,所述固定块11上开设有固定孔,将装置与地面或桌面进行固定连接,所述减震板3上开设有与阻尼器7对应的第一安装孔12和与减震杆8对应的第二安装孔13,所述减震杆8和阻尼器7穿过减震板3上的第一安装孔12和第二安装孔13与减震座9固定连接,第一安装孔12和第二安装孔13设在阻尼器7和减震杆8的外侧,对工作台5进行定位,防止工作台5移动,所述减震座9的底部固定连接有橡胶块14,所述橡胶块14置于底座2的顶部,所述壳体1的外侧设有消音棉,所述壳体1的一侧设有散热口,提高装置的静音效果,减少噪音,所述阻尼器7包括杆体15、套筒16、阻尼弹簧17和液压油18,所述阻尼弹簧17固定连接在杆体15的底部并与液压油18一起设置于套筒16内部,在杆体15受力时带动阻尼弹簧17在套筒16内进行压缩,同时液压油18能够起到缓冲和降温的作用。
实施例2:
如图2所示,所述工作台5的底部固定连接有连接块,所述减震弹簧10固定连接在连接块的底部与减震板3的顶部之间,配合阻尼器7进行减震,提高装置的防震效果,所述减震杆8为弹簧伸缩杆,在阻尼器7收缩时,减震杆8受力收缩,同时减震弹簧10压缩起到防震的目的。
本实用新型工作原理:在使用此防震装置时,高速冲床在工作台5上进行工作,在工作台5受力时,会带动阻尼器7收缩,同时减震杆8受力收缩使得减震弹簧10压缩,起到防震的目的,壳体1的外侧设有消音棉,提高装置的静音效果,减少噪音,工作台的四周设有防护挡板6,再加工零件时防止零件飞出,同时还能够起到保护设备操作人员的作用,方便实用,通过阻尼器7进行减震,在增强减震效果的同时还能够避免弹簧直接受力,提高弹簧的使用寿命。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高速冲床的防震装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部固定连接有底座(2),所述壳体(1)的内部固定连接有减震板(3),所述减震板(3)的底部固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)固定连接在底座(2)上,所述减震板(3)的上方设有工作台(5),所述工作台(5)的四周固定连接有防护挡板(6),所述工作台(5)的底部中间位置固定连接有阻尼器(7),所述工作台(5)底部的四个角的位置固定连接有减震杆(8),所述减震杆(8)和阻尼器(7)穿过减震板(3)固定连接有减震座(9),所述工作台(5)的底部与减震板(3)之间设有减震弹簧(10),所述减震弹簧(10)套设在减震杆(8)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲床的防震装置,其特征在于:所述底座(2)的两侧固定连接有固定块(11),所述固定块(11)上开设有固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种高速冲床的防震装置,其特征在于:所述减震板(3)上开设有与阻尼器(7)对应的第一安装孔(12)和与减震杆(8)对应的第二安装孔(13),所述减震杆(8)和阻尼器(7)穿过减震板(3)上的第一安装孔(12)和第二安装孔(13)与减震座(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速冲床的防震装置,其特征在于:所述减震座(9)的底部固定连接有橡胶块(14),所述橡胶块(14)置于底座(2)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种高速冲床的防震装置,其特征在于:所述壳体(1)的外侧设有消音棉,所述壳体(1)的一侧设有散热口。
6.根据权利要求1所述的一种高速冲床的防震装置,其特征在于:所述阻尼器(7)包括杆体(15)、套筒(16)、阻尼弹簧(17)和液压油(18),所述阻尼弹簧(17)固定连接在杆体(15)的底部并与液压油(18)一起设置于套筒(16)内部。
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