CN211105066U - 一种便于散热的鞋底成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于散热的鞋底成型模具，包括上模座、手把、透气孔、型芯和型腔，所述上模座的前后表面分别镶嵌有手把，且上模座的上表面开设有第一通孔，并且第一通孔内螺栓连接有活动杆，所述下模座的上中间表面开设有型腔，且下模座的上前后表面分别开设有开设有滑动槽，并且滑动槽的左右表面分别开设有圆形槽，所述下模座的左表面开设有第二通孔，且第二通孔的上表面镶嵌有导热芯。该便于散热的鞋底成型模具设置有透气孔、第二通孔和导热芯，在使用过程中通过透气孔对型芯上的热量进行排出，同时导热芯对型腔内高温液体进行吸收部分热量，从而第二通孔内有冷却水流动，便于对导热芯进行降温，增加了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底成型模具技术领域，具体为一种便于散热的鞋底成型模具。
背景技术
鞋底是鞋子本体中非常重要的组件之一，具有弹性、舒适、轻便和耐磨等优点，在鞋子的使用过程中对于使用者脚部进行保护，它是通过在模具内倒入高温塑胶液体使其在型腔内进行成型的，然而现有的鞋底成型模具在使用过程中还是存在一定的问题的；
现有的鞋底成型模具多数采用活动铰链连接上模座和下模座的，结构简单，功能单一，从而在使用过程中对于型腔和型芯内的高温液体的热量排出不便，使得鞋底成型较慢和容易出现气泡，进而长期使用时，容易使得型腔和型芯接触，从而造成型腔和型芯的磨损，使得鞋底成型加工时废品率较高。
所以我们提出了一种便于散热的鞋底成型模具，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于散热的鞋底成型模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的型腔和型芯内热量排出不便，导致鞋底成型较慢和容易出现气泡，同时型芯和型腔长时间接触导致磨损，使得鞋底成型加工时废品率较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的鞋底成型模具，包括上模座、手把、透气孔、型芯和型腔，所述上模座的前后表面分别镶嵌有手把，且上模座的上表面开设有第一通孔，并且第一通孔内螺栓连接有活动杆，所述第一通孔的右侧开设有透气孔，所述活动杆的下表面螺钉安装有型芯，所述上模座的下左表面焊接有第一支撑杆，且上模座的下右表面焊接有第二支撑杆，并且第一支撑杆和第二支撑杆的下方设置有下模座，所述下模座的上中间表面开设有型腔，且下模座的上前后表面分别开设有开设有滑动槽，并且滑动槽的左右表面分别开设有圆形槽，所述下模座的左表面开设有第二通孔，且第二通孔的上表面镶嵌有导热芯。
优选的，所述第一通孔和透气孔表面构成“L”字形结构，且第一通孔关于上模座的中心线对称分布。
优选的，所述活动杆表面为“T”字形结构，且活动杆和上模座两者的中心线呈相互平行关系。
优选的，所述第二支撑杆表面为倒“T”字形结构结构，且第二支撑杆和第一支撑杆两者的中心线呈相互平行关系，并且第二支撑杆和滑动槽构成滑动结构。
优选的，所述圆形槽的内径大于第一支撑杆的最大外径，且圆形槽的内径和第二支撑杆的最大外径相等，并且圆形槽的内径大于滑动槽的宽度。
优选的，所述导热芯表面为矩形结构，且导热芯镶嵌在型腔内，并且导热芯的上表面和型腔的上表面呈相互平齐关系。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于散热的鞋底成型模具；
1.设置有活动杆、第二支撑杆和圆形槽，在使用过程中通过转动活动杆去调节型腔和型芯之间的间距，便于对鞋底厚度进行调节，同时第二支撑杆在限位槽内滑动和固定在圆形槽内，便于该装置的进料，也减少了型腔和型芯间的接触；
2.设置有透气孔、第二通孔和导热芯，在使用过程中通过透气孔对型芯上的热量进行排出，同时导热芯对型腔内高温液体进行吸收部分热量，从而第二通孔两侧设置有管道，且管道内有冷却水流过，便于对导热芯进行降温，增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结主视构示意图；
图2为本实用新型侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型上模座和下模座连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型上模座仰视结构示意图。
图中：1、上模座；2、手把；3、第一通孔；4、活动杆；5、透气孔；6、型芯；7、第一支撑杆；8、第二支撑杆；9、下模座；10、型腔；11、滑动槽；12、圆形槽；13、第二通孔；14、导热芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的鞋底成型模具，包括上模座1、手把2、第一通孔3、活动杆4、透气孔5、型芯6、第一支撑杆7、第二支撑杆8、下模座9、型腔10、滑动槽11、圆形槽12、第二通孔13和导热芯14，上模座1的前后表面分别镶嵌有手把2，且上模座1的上表面开设有第一通孔3，并且第一通孔3内螺栓连接有活动杆4，第一通孔3的右侧开设有透气孔5，活动杆4的下表面螺钉安装有型芯6，上模座1的下左表面焊接有第一支撑杆7，且上模座1的下右表面焊接有第二支撑杆8，并且第一支撑杆7和第二支撑杆8的下方设置有下模座9，下模座9的上中间表面开设有型腔10，且下模座9的上前后表面分别开设有开设有滑动槽11，并且滑动槽11的左右表面分别开设有圆形槽12，下模座9的左表面开设有第二通孔13，且第二通孔13的上表面镶嵌有导热芯14。
第一通孔3和透气孔5表面构成“L”字形结构，且第一通孔3关于上模座1的中心线对称分布，上述结构设计，便于在鞋底成型过程中对型腔10内热气的排出，确保该装置的正常使用。
活动杆4表面为“T”字形结构，且活动杆4和上模座1两者的中心线呈相互平行关系，上述结构设计，在使用过程中通过活动杆4对型芯6的控制，从而拧动活动杆4，使得型芯6和型腔10间的间距减小和增大，便于人们去调节鞋底的厚度。
第二支撑杆8表面为倒“T”字形结构结构，且第二支撑杆8和第一支撑杆7两者的中心线呈相互平行关系，并且第二支撑杆8和滑动槽11构成滑动结构，上述结构设计，便于第二支撑杆8在滑动槽11上正常滑动，确保了倾倒高温液体过程的正常运行。
圆形槽12的内径大于第一支撑杆7的最大外径，且圆形槽12的内径和第二支撑杆8的最大外径相等，并且圆形槽12的内径大于滑动槽11的宽度，上述结构设计，便于圆形槽12对第一支撑杆7和第二支撑杆8的限位，确保了鞋底成型过程的正常进行。
导热芯14表面为矩形结构，且导热芯14镶嵌在型腔10内，并且导热芯14的上表面和型腔10的上表面呈相互平齐关系，上述结构设计，便于对型腔10内的热气进行导出和对型腔10进行降温，确保鞋底成型的快速加工。
工作原理：在使用该便于散热的鞋底成型模具时，首先，如图1所示，该装置通过下模座9放置在合适的位置，从而开始使用。
如图2-4所示，将该装置通过手把2向上拉动，从而拉动上模座1，使得第一支撑杆7脱落圆形槽12，从而将上模座1向左移动，使得第二支撑杆8在滑动槽11内滑动，从而第二支撑杆8移动至左侧设置的圆形槽12内进行限位，使得型腔10暴露在人们的视野中，同时将已经加工后的高温液体倾倒入型腔10内，从而人们握住手把2向上拉动，进而使得上模座1相右移动并固定在右侧的圆形槽12内，完成上模座1和下模座9的固定，从而进行鞋底成型过程，同时拧动活动杆4，从而去调节型芯6和型腔10之间的间距，便于对鞋底的厚度进行调节，从而在鞋底成型过程中透气孔5便于对型芯6进行散热，且第二通孔13两侧设置有管道，便于冷却水进过第二通孔13，从而导热芯14对型腔10内的温度进行吸收，使得导热芯14和第二通孔13内的冷却水对型腔10进行降温散热，进而完成整个使用过程。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于散热的鞋底成型模具，包括上模座(1)、手把(2)、透气孔(5)、型芯(6)和型腔(10)，其特征在于：所述上模座(1)的前后表面分别镶嵌有手把(2)，且上模座(1)的上表面开设有第一通孔(3)，并且第一通孔(3)内螺栓连接有活动杆(4)，所述第一通孔(3)的右侧开设有透气孔(5)，所述活动杆(4)的下表面螺钉安装有型芯(6)，所述上模座(1)的下左表面焊接有第一支撑杆(7)，且上模座(1)的下右表面焊接有第二支撑杆(8)，并且第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)的下方设置有下模座(9)，所述下模座(9)的上中间表面开设有型腔(10)，且下模座(9)的上前后表面分别开设有开设有滑动槽(11)，并且滑动槽(11)的左右表面分别开设有圆形槽(12)，所述下模座(9)的左表面开设有第二通孔(13)，且第二通孔(13)的上表面镶嵌有导热芯(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的鞋底成型模具，其特征在于：所述第一通孔(3)和透气孔(5)表面构成“L”字形结构，且第一通孔(3)关于上模座(1)的中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的鞋底成型模具，其特征在于：所述活动杆(4)表面为“T”字形结构，且活动杆(4)和上模座(1)两者的中心线呈相互平行关系。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的鞋底成型模具，其特征在于：所述第二支撑杆(8)表面为倒“T”字形结构结构，且第二支撑杆(8)和第一支撑杆(7)两者的中心线呈相互平行关系，并且第二支撑杆(8)和滑动槽(11)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的鞋底成型模具，其特征在于：所述圆形槽(12)的内径大于第一支撑杆(7)的最大外径，且圆形槽(12)的内径和第二支撑杆(8)的最大外径相等，并且圆形槽(12)的内径大于滑动槽(11)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的鞋底成型模具，其特征在于：所述导热芯(14)表面为矩形结构，且导热芯(14)镶嵌在型腔(10)内，并且导热芯(14)的上表面和型腔(10)的上表面呈相互平齐关系。
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