CN211104535U - 一种板材用修边机的吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种板材用修边机的吸尘装置,包括固定座,所述固定座上安装有修边机,所述修边机包括输送辊和修边装置,其特征在于:所述固定座上还安装有吸尘箱和管道组件;所述吸尘箱上安装有抽风机,该吸尘箱内部水平设置有吸尘组件,所述吸尘组件将吸尘箱分为粉尘腔和动力腔,所述抽风机通过输气管与吸尘组件连接,该输气管位于动力腔内,所述抽风机与输气管相连通,该输气管的另一端与吸尘组件相连通,所述动力腔内还设置有若干个电磁振动器;所述管道组件包括安装在固定座上且依次连通的第一吸气管、第二吸气管以及第三吸气管;本实用新型的有益效果是:吸取木屑稳定,吸取效果好不会堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其是一种板材用修边机的吸尘装置。
背景技术
板材在加工的过程中,需要对板材边缘进行修边抛光去除边缘的毛刺,使板材变平滑;板材在进行修边的时候难免会产生很多粉尘木屑,往往需要在修边工作区域进行吸尘处理,避免粉尘进入到周围的环境中;现有的板材修边机一般包括用于运输板材的输送辊以及对称设置在输送辊两边的修边装置,一般在输送辊输送板材的过程中对板材进行修边;现有的修边机吸尘装置在吸收木屑、粉尘的过程中难免会产生堵塞,并且对木屑粉尘的吸收效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种板材用修边机的吸尘装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种板材用修边机的吸尘装置,包括固定座,所述固定座上安装有修边机,所述修边机包括安装在固定座上的输送辊以及安装在固定座上且分别位于输送辊两边的修边装置,其特征在于:所述固定座上还安装有吸尘箱以及安装在吸尘箱一侧且用于运输粉尘的管道组件;所述吸尘箱的一个侧壁与吸尘箱可拆卸连接,所述吸尘箱上安装有抽风机,该吸尘箱内部水平设置有用于阻挡粉尘进入抽风机的吸尘组件,所述吸尘组件将吸尘箱分为粉尘腔和位于粉尘腔上方的动力腔,所述抽风机通过输气管与吸尘组件连接,该输气管位于动力腔内,所述抽风机的吸气端穿过吸尘箱的上侧壁与输气管相连通,该输气管的另一端与吸尘组件相连通,所述动力腔内还设置有用于震动吸尘组件的若干个电磁振动器;所述管道组件包括第一吸气管、第二吸气管以及第三吸气管,所述第一吸气管安装在固定座上,该第一吸气管的一端穿过除尘箱的一侧与粉尘腔相连通,所述第一吸气管的另一端与第二吸气管相连通,所述第二吸气管有两条,两个第二吸气管的另一端分别设置所述两个修边装置上,所述第三吸气管连接在所述第二吸气管上并与第二吸气管相连通,所述第三吸气管的另一端朝向所述修边装置的工作区域。
优选为:所述吸尘组件包括吸尘罩以及水平安装在除尘箱内的隔层,所述吸尘罩位于隔层上方且与隔层相连接,该吸尘罩与所述输气管相连通,所述电磁振动器安装在所述吸尘罩上。
优选为:所述第三吸气管朝所述修边机工作区域向下倾斜设置。
优选为:所述第三吸气管朝向修边装置的一端还安装有呈喇叭状的吸气罩,该吸气罩较小端口的一端与第三吸气管连通。
优选为:所述吸气罩内侧壁开设有呈顺时针方向弯曲的若干个凹槽。
优选为:所述第一吸气管上安装有截止阀,所述截止阀用于截断气体与粉尘往第一吸气管通过。
优选为:所述吸尘箱内侧壁均设置有密封膜,所述密封膜粘接在吸尘箱各内侧壁上,所述密封膜防止连接处不紧密导致漏气的情况出现。
本实用新型的有益效果是:通过在吸尘箱内设置有吸尘组件以及在吸尘组件上设置电磁振动器的设置,在抽风机将灰尘吸入吸尘箱后,将粉尘、木屑隔离在粉尘腔内,避免粉尘进入抽风机,电磁振动器带动吸尘组件进行震动,在粉尘堵塞在除尘装置上时,通过震动使粉尘从吸尘组件上分散脱落,该设置延长了抽风机的使用寿命,避免了除尘过程中发生堵塞的现象,同时吸尘效果好,结构简洁,清理方便;吸尘组件包括吸尘罩和隔层的设置,隔离电磁振动器与粉尘木屑接触,延长电磁振动器的使用寿命,同时因隔层常与粉尘相接触,容易破损,进行维修更换时只需对隔层进行更换,降低维修成本;第三吸气管向下倾斜的设置,使吸气口更为贴近修边装置的工作区域,吸取粉尘木屑更为方便,吸尘效果更好;通过在第三吸气管口设置吸气罩的设置,大范围吸取尘粒木屑,吸尘更充分,吸尘效果更好;通过在吸气罩上开设有若干个呈顺时针方向弯曲设置的凹槽,木屑沿着凹槽进入到第三吸气管内更为便捷,且吸取的木屑呈旋转的形式进入到粉尘腔内,吸尘效果佳;通过在第一管道上设置截止阀,在清理粉尘箱内的粉尘木屑时,避免出现粉尘木屑飞散到第一管道内造成污染和清理不彻底的现象,在机器出现故障时,方便及时截断工作,便于维修;通过密封膜的设置,在抽风机工作的过程中,避免出现除尘箱漏气的情况,保证了吸尘效果的优良。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式吸气罩的结构示意图;
图中示例为:1、固定座,2、输送辊,3、修边装置,4、吸尘箱,5、抽风机,6、粉尘腔,7、动力腔,8、输气管,9、电磁震动器,10、第一吸气管,11、第二吸气管,12、第三吸气管,13、吸尘罩,14、隔层,15、吸气罩,16、凹槽,17、截止阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型公开了一种板材用修边机的吸尘装置,包括固定座1,所述固定座1上安装有修边机,所述修边机包括安装在固定座1上的输送辊2以及安装在固定座1上且分别位于输送辊2两边的修边装置3,在本实用新型的具体实施例中,所述固定座1上还安装有吸尘箱4以及安装在吸尘箱4一侧且用于运输粉尘的管道组件;所述吸尘箱4的一个侧壁与吸尘箱4卡接,所述吸尘箱4上安装有抽风机5,该吸尘箱4内部水平设置有用于阻挡粉尘进入抽风机5的吸尘组件,所述吸尘组件将吸尘箱4分为粉尘腔6和位于粉尘腔6上方的动力腔7,所述抽风机5通过输气管8与吸尘组件连接,该输气管8位于动力腔7内,所述抽风机5的吸气端穿过吸尘箱4的上侧壁与输气管8相连通,该输气管8的另一端与吸尘组件相连通,所述动力腔7内还设置有用于震动吸尘组件的两个电磁振动器9;所述管道组件包括第一吸气管10、第二吸气管11以及第三吸气管12,所述第一吸气管10安装在固定座1上,该第一吸气管10的一端穿过除尘箱的一侧与粉尘腔6相连通,所述第一吸气管10的另一端与第二吸气管11相连通,所述第二吸气管11有两条,两个第二吸气管11的另一端分别设置所述两个修边装置3上,所述第三吸气管12连接在所述第二吸气管11上并与第二吸气管11相连通,所述第三吸气管12的另一端朝向所述修边装置3的工作区域。
通过采用上述技术方案,得出此吸尘装置的工作原理为:抽风机5开始工作,将吸尘箱4和管道组件内的空气吸取,通过负压将修边机工作产生的木屑吸入,粉尘木屑依次通过第三吸气管12、第二吸气管11和第一吸气管10最后进入吸尘箱4内,然后通过吸尘组件将粉尘、木屑隔离在粉尘腔6内,避免粉尘进入抽风机5,当遗留在吸尘组件上的粉尘木屑较多时,电磁振动器9启动,带动吸尘组件进行震动,通过震动使粉尘从吸尘组件上分散、脱落在粉尘腔6内,该设置延长了抽风机5的使用寿命,避免了除尘过程中发生堵塞管道与吸尘组件的现象,在需要对吸尘箱4内的木屑、粉尘进行清理时,将吸尘箱4的活动侧壁取下,处理粉尘腔6内的木屑即可,该吸尘装置吸尘效果好,操作简单,吸气稳定,结构简洁,清理方便。
在本实用新型的具体实施例中,所述吸尘组件包括吸尘罩13以及水平安装在除尘箱内的隔层14,所述吸尘罩13位于隔层14上方且与隔层14相连接,该吸尘罩13与所述输气管8相连通,所述隔层14为只限气体通过的高分子材料隔层14,所述电磁振动器9安装在所述吸尘罩13上。
通过采用上述技术方案,隔离电磁振动器9,防止电磁振动器9与粉尘木屑接触,延长电磁振动器9的使用寿命,同时因隔层14常与粉尘相接触,容易破损,进行维修更换时只需对隔层14进行更换,降低维修成本。
在本实用新型的具体实施例中,所述第三吸气管12朝所述修边机工作区域向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,第三吸气管12向下倾斜的设置,使吸气口更为贴近修边装置3的工作区域,吸取粉尘木屑更为方便,吸力更大,减少了无用工作,提高了吸尘效率,加强了吸尘效果。
在本实用新型的具体实施例中,所述第三吸气管12朝向修边装置3的一端还安装有呈喇叭状的吸气罩15,该吸气罩15较小端口的一端与第三吸气管12连通。
在本实用新型的具体实施例中,所述吸气罩15内侧壁开设有呈顺时针方向弯曲的四个凹槽16。
通过采用上述技术方案,通过在第三吸气管12口设置吸气罩15的设置,增大了吸取尘粒木屑的工作范围,吸尘更全面充分,吸尘效果更好,通过在吸气罩15上开设有若干个呈顺时针方向弯曲设置的凹槽16,在吸取木屑时,木屑沿着凹槽16进入到第三吸气管12内,吸取木屑更便捷,吸取的木屑呈旋转的形式进入到粉尘腔6内,吸尘效果更好。
在本实用新型的具体实施例中,所述第一吸气管10上安装有截止阀,所述截止阀用于截断气体与粉尘往第一吸气管10通过。
通过采用上述技术方案,在第一管道上设置有截止阀17,在清理粉尘箱内的粉尘木屑时,避免出现粉尘木屑飞散到第一管道内造成污染和清理不彻底的现象,同时在机器出现故障时,方便及时截断吸风工作,便于维修。
在本实用新型的具体实施例中,所述吸尘箱4内侧壁均设置有密封膜,所述密封膜粘接在吸尘箱4各内侧壁上,所述密封膜防止连接处不紧密导致漏气的情况出现。
通过采用上述技术方案,在吸尘箱4内粘接有密封膜,粘接利于损坏时密封膜更换方便快捷,在抽风机5工作的过程中,避免出现除尘箱漏气的情况,保证了吸尘的风力足够,增加了吸尘效果,增加了吸尘箱4的密封性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种板材用修边机的吸尘装置,包括固定座,所述固定座上安装有修边机,所述修边机包括安装在固定座上的输送辊以及安装在固定座上且分别位于输送辊两边的修边装置,其特征在于:所述固定座上还安装有吸尘箱以及安装在吸尘箱一侧且用于运输粉尘的管道组件;所述吸尘箱上安装有抽风机,该吸尘箱内部水平设置有用于阻挡粉尘进入抽风机的吸尘组件,所述吸尘组件将吸尘箱分为粉尘腔和位于粉尘腔上方的动力腔,所述抽风机通过输气管与吸尘组件连接,该输气管位于动力腔内,所述抽风机的吸气端穿过吸尘箱的上侧壁与输气管相连通,该输气管的另一端与吸尘组件相连通,所述动力腔内还设置有用于震动吸尘组件的若干个电磁振动器;所述管道组件包括第一吸气管、第二吸气管以及第三吸气管,所述第一吸气管安装在固定座上,该第一吸气管的一端穿过除尘箱的一侧与粉尘腔相连通,所述第一吸气管的另一端与第二吸气管相连通,所述第二吸气管有两条,两个第二吸气管的另一端分别设置于所述两个修边装置上,所述第三吸气管连接在所述第二吸气管上并与第二吸气管相连通,所述第三吸气管的另一端朝向所述修边装置的工作区域。
2.根据权利要求1所述的一种板材用修边机的吸尘装置,其特征在于:所述吸尘组件包括吸尘罩以及水平安装在除尘箱内的隔层,所述吸尘罩位于隔层上方且与隔层相连接,该吸尘罩与所述输气管相连通,所述电磁振动器安装在所述吸尘罩上。
3.根据权利要求1所述的一种板材用修边机的吸尘装置,其特征在于:所述第三吸气管朝所述修边机工作区域向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种板材用修边机的吸尘装置,其特征在于:所述第三吸气管朝向修边装置的一端还安装有呈喇叭状的吸气罩,该吸气罩较小端口的一端与第三吸气管连通。
5.根据权利要求4所述的一种板材用修边机的吸尘装置,其特征在于:所述吸气罩内侧壁开设有呈顺时针方向弯曲的若干个凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种板材用修边机的吸尘装置,其特征在于:所述第一吸气管上安装有截止阀。
7.根据权利要求1所述的一种板材用修边机的吸尘装置,其特征在于:所述吸尘箱内侧壁均设置有密封膜。
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