CN211104524U - 一种指接板生产加工用开孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种指接板生产加工用开孔定位装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面四角均固接有支腿，所述支撑板的前表面左侧固接有直角板，所述支撑板的上表面放置有指接板，所述支撑板的上表面右侧开有T型槽，所述T型槽的内部滑动卡接有T型块。该指接板生产加工用开孔定位装置，通过支撑板、直角板、指接板、T型槽、T型块、竖板、U型杆、第一指针和定位机构之间的配合，可以精准的将加工点位进行标记，便于后续对指接板加工打孔作业的顺利进行，孔位的精准度得到较好的保障，不易出现后续安装困难或是安装后倾斜度较大的情况出现，使得由指接板制作形成的产品质量得到保障。

Description

一种指接板生产加工用开孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及指接板生产加工技术领域，具体为一种指接板生产加工用开孔定位装置。

背景技术

指接板与木工板的用途一样 只是指接板在生产过程中用胶量比木工板少得多，所以是较木工板更为环保的一种板材，已有越来越多的人开始选用指接板来替代木工板，用于家具、橱柜、衣柜等优等材料，网商所销售由指接板制成的家具时，会将多块安装板、安装配件和安装图纸一并进行打包发货，需要消费者自行进行安装，为了保障指接板家具得以进行安装，会在出厂前对指接板的侧面进行卡孔作业，目前指接板侧面打孔前，多为操作人员使用盒尺进行校准，其精准性得不到有效的保障，容易在后续安装中因孔位偏差，导致的安装困难或是安装后倾斜角度较大的情况出现，使得所销售的产品质量得不到保障。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种指接板生产加工用开孔定位装置，以解决上述背景技术中提出的目前指接板侧面打孔前，多为操作人员使用盒尺进行校准，其精准性得不到有效的保障，容易在后续安装中因孔位偏差，导致的安装困难或是安装后倾斜角度较大的情况出现，使得所销售的产品质量得不到保障问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种指接板生产加工用开孔定位装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面四角均固接有支腿，所述支撑板的前表面左侧固接有直角板，所述支撑板的上表面放置有指接板，所述支撑板的上表面右侧开有T型槽，所述T型槽的内部滑动卡接有T型块，所述T型块的顶端固接有竖板，所述竖板的左表面上下两端均开有凹槽，所述竖板的内部设有定位机构，所述支撑板的右侧固接有U型杆，所述竖板的右表面固接有第一指针，所述第一指针与U型杆相贴合，所述竖板的上表面固接有把手。

优选的，所述支撑板包括第一横板、插槽、插板、第二横板、滑槽、滑块、螺栓，所述第一横板的右侧开有插槽，所述插槽的内部插入有插板，所述插板与插槽间隙配合，所述插板的右侧固接有第二横板，所述插槽的内部上下两端均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与插板固定相连，所述第一横板的下表面右侧前端螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿第一横板的一部分与插板相抵紧。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动机构。

优选的，所述定位机构包括弧形托、记号笔、卡槽、滚珠、第二指针、刻度尺、压缩弹簧、插孔、插杆、螺杆、方块、轴承、旋钮和立杆，两个所述弧形托均位于底端凹槽的内部，两个所述弧形托之间设有记号笔，两个所述弧形托的内侧表面均开有多个卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有滚珠，所述滚珠与记号笔相抵紧，两个所述弧形托的前表面均固接有第二指针，所述第二指针的前侧贴合有刻度尺，所述刻度尺与第二横板固定相连，底端所述弧形托的下表面固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与底端凹槽固定相连，底端所述凹槽的内部底端左右两侧均开有插孔，所述插孔的内部插入有插杆，所述插杆与底端弧形托固定相连，顶端所述凹槽的内部底端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端设有方块，所述方块通过轴承与螺杆转动相连，所述方块与顶端弧形托固定相连，所述螺杆的顶端固接有旋钮，顶端所述弧形托的上表面左右两侧均固接有立杆，所述立杆的一部分贯穿竖板。

优选的，两个所述弧形托相对于记号笔的中心点上下对称。

优选的，两个所述第二指针之间的交点与记号笔的中心点均位于同一条水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该指接板生产加工用开孔定位装置，通过支撑板、直角板、指接板、T型槽、T型块、竖板、U型杆、第一指针和定位机构之间的配合，将需要进行确定侧面孔位的指接板放置在第一横板的上表面，在调整好指接板与记号笔之间的距离，通过操作定位机构，进而可以精准的将加工点位进行标记，便于后续对指接板加工打孔作业的顺利进行，孔位的精准度得到较好的保障，不易出现后续安装困难或是安装后倾斜度较大的情况出现，使得由指接板制作形成的产品质量得到保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1第二横板、T型块和竖板的连接结构示意图。

图3为图1竖板和定位机构的连接结构示意图。

图4为图3记号笔和弧形托的右视局部剖视图。

图中：1、支撑板，101、第一横板，102、插槽，103、插板，104、第二横板，105、滑槽，106、滑块，107、螺栓，2、支腿，3、直角板，4、指接板，5、T型槽，6、T型块，7、竖板，8、凹槽，9、定位机构，901、弧形托，902、记号笔，903、卡槽，904、滚珠，905、第二指针，906、刻度尺，907、压缩弹簧，908、插孔，909、插杆，910、螺杆，911、方块，912、轴承，913、旋钮，914、立杆，10、U型杆，11、第一指针，12、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种指接板生产加工用开孔定位装置，包括支撑板1，支撑板1的下表面四角均固接有支腿2，支撑板1的前表面左侧固接有直角板3，直角板3的内侧表面底端与第一横板101的左前角固定相连，支撑板1的上表面放置有指接板4，指接板4与直角板3的内侧表面相贴合，支撑板1的上表面右侧开有T型槽5，T型槽5的内部滑动卡接有T型块6，T型槽5可以对T型块6起到限位作用，T型块6能够在T型槽5的内部有进行前后滑动，但T型块6无法与T型槽5相分离，T型块6的顶端固接有竖板7，竖板7的左表面上下两端均开有凹槽8，竖板7的内部设有定位机构9，支撑板1的右侧固接有U型杆10，U型杆10的外壁顶端加工有精密刻度，竖板7的右表面固接有第一指针11，第一指针11与U型杆10相贴合，竖板7的上表面固接有把手12。

支撑板1包括第一横板101、插槽102、插板103、第二横板104、滑槽105、滑块106、螺栓107，第一横板101的右侧开有插槽102，插槽102的内部插入有插板103，插板103与插槽102间隙配合，插板103的右侧固接有第二横板104，插槽102的内部上下两端均开有滑槽105，滑槽105的内部滑动卡接有滑块106，滑块106与插板103固定相连，第一横板101的下表面右侧前端螺纹连接有螺栓107，螺栓107贯穿第一横板101的一部分与插板103相抵紧，滑槽105与滑块106构成滑动机构，滑槽105可对滑块106起到限位作用，滑块106可以在滑槽105的内部进行左右滑动，但滑块106无法在滑槽105 的内部上下前后的进行移动。

定位机构9包括弧形托901、记号笔902、卡槽903、滚珠904、第二指针905、刻度尺906、压缩弹簧907、插孔908、插杆909、螺杆910、方块911、轴承912、旋钮913和立杆914，两个弧形托901均位于底端凹槽8的内部，两个弧形托901之间设有记号笔902，两个弧形托901的内侧表面均开有多个卡槽903，卡槽903的内部滑动卡接有滚珠904，卡槽903可以对滚珠904起到限位作用，滚珠904可以在卡槽903的内部进行滚动，但滚珠904无法与卡槽903相分离，滚珠904与记号笔902相抵紧，两个弧形托901的前表面均固接有第二指针905，第二指针905的前侧贴合有刻度尺906，刻度尺906与第二横板104固定相连，底端弧形托901的下表面固接有压缩弹簧907，压缩弹簧907的系数为5-10N/CM，压缩弹簧907与底端凹槽8固定相连，底端凹槽8的内部底端左右两侧均开有插孔908，插孔908的内部插入有插杆909，插杆909与插孔908间隙配合，插杆909与底端弧形托901固定相连，顶端凹槽8的内部底端螺纹连接有螺杆910，螺杆910的底端设有方块911，方块911通过轴承912与螺杆910转动相连，轴承912的内圈与螺杆910固定相连，轴承912的外圈与方块911固定相连，方块911与顶端弧形托901固定相连，螺杆910的顶端固接有旋钮913，顶端弧形托901的上表面左右两侧均固接有立杆914，立杆914的一部分贯穿竖板7，立杆914与竖板7间隙配合，两个弧形托901相对于记号笔902的中心点上下对称，能够使两个弧形托901对记号笔902的作用力相同，两个第二指针905之间的交点与记号笔902的中心点均位于同一条水平线上，能够便于通过两个第二指针905之间的交点观看到记号笔902中心点的位子。

当指接板生产加工用开孔定位装置进行使用的过程中，首先将指接板生产加工用开孔定位装置放置在合适的水平面上方，在将需要进行确定侧面孔位的指接板4放置在第一横板101的上表面，使指接板4与直角板3的内侧表面相贴合，然后在拉动第二横板104，使记号笔902的左侧距离指接板4之间的距离为0.5-1cm之间后停止对第二横板104的拉动，这时在顺时针转动螺栓107将插板103相抵紧，将第二横板104进行定位，这时在转动旋钮913，使螺杆910可以上下进行移动，进而可以使两个弧形板901之间的记号笔902的上下高度可进行调节，使两个第二指针905之间的交点，位于刻度尺906相贴合的数字，与指接板4高度的一半相等后，停止对旋钮913的转动，进而使记号笔902的中心点与指接板4的中心点位于同一条水平垂直线上，这时在通过滑动竖板7，使T型块6在T型槽5的内部进行滑动，进而能够使记号笔902进行前后方向的移动，却移动的距离可以通过第一指针11与U型杆10外壁顶端加工的刻度进行精准的反应，当确定好记号笔902与指接板侧面X轴方位后，在向左侧拉动记号笔902使其与指接板4的侧面相接触，进而可以精准的将加工点位进行标记，便于后续对指接板4加工打孔作业的顺利进行，孔位的精准度得到较好的保障，不易出现后续安装困难或是安装后倾斜度较大的情况出现，使得由指接板4制作形成的产品质量得到保障。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种指接板生产加工用开孔定位装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的下表面四角均固接有支腿（2），所述支撑板（1）的前表面左侧固接有直角板（3），所述支撑板（1）的上表面放置有指接板（4），所述支撑板（1）的上表面右侧开有T型槽（5），所述T型槽（5）的内部滑动卡接有T型块（6），所述T型块（6）的顶端固接有竖板（7），所述竖板（7）的左表面上下两端均开有凹槽（8），所述竖板（7）的内部设有定位机构（9），所述支撑板（1）的右侧固接有U型杆（10），所述竖板（7）的右表面固接有第一指针（11），所述第一指针（11）与U型杆（10）相贴合，所述竖板（7）的上表面固接有把手（12）。

2.根据权利要求1所述的一种指接板生产加工用开孔定位装置，其特征在于：所述支撑板（1）包括第一横板（101）、插槽（102）、插板（103）、第二横板（104）、滑槽（105）、滑块（106）、螺栓（107），所述第一横板（101）的右侧开有插槽（102），所述插槽（102）的内部插入有插板（103），所述插板（103）与插槽（102）间隙配合，所述插板（103）的右侧固接有第二横板（104），所述插槽（102）的内部上下两端均开有滑槽（105），所述滑槽（105）的内部滑动卡接有滑块（106），所述滑块（106）与插板（103）固定相连，所述第一横板（101）的下表面右侧前端螺纹连接有螺栓（107），所述螺栓（107）贯穿第一横板（101）的一部分与插板（103）相抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种指接板生产加工用开孔定位装置，其特征在于：所述滑槽（105）与滑块（106）构成滑动机构。

4.根据权利要求1所述的一种指接板生产加工用开孔定位装置，其特征在于：所述定位机构（9）包括弧形托（901）、记号笔（902）、卡槽（903）、滚珠（904）、第二指针（905）、刻度尺（906）、压缩弹簧（907）、插孔（908）、插杆（909）、螺杆（910）、方块（911）、轴承（912）、旋钮（913）和立杆（914），两个所述弧形托（901）均位于底端凹槽（8）的内部，两个所述弧形托（901）之间设有记号笔（902），两个所述弧形托（901）的内侧表面均开有多个卡槽（903），所述卡槽（903）的内部滑动卡接有滚珠（904），所述滚珠（904）与记号笔（902）相抵紧，两个所述弧形托（901）的前表面均固接有第二指针（905），所述第二指针（905）的前侧贴合有刻度尺（906），所述刻度尺（906）与第二横板（104）固定相连，底端所述弧形托（901）的下表面固接有压缩弹簧（907），所述压缩弹簧（907）与底端凹槽（8）固定相连，底端所述凹槽（8）的内部底端左右两侧均开有插孔（908），所述插孔（908）的内部插入有插杆（909），所述插杆（909）与底端弧形托（901）固定相连，顶端所述凹槽（8）的内部底端螺纹连接有螺杆（910），所述螺杆（910）的底端设有方块（911），所述方块（911）通过轴承（912）与螺杆（910）转动相连，所述方块（911）与顶端弧形托（901）固定相连，所述螺杆（910）的顶端固接有旋钮（913），顶端所述弧形托（901）的上表面左右两侧均固接有立杆（914），所述立杆（914）的一部分贯穿竖板（7）。

5.根据权利要求4所述的一种指接板生产加工用开孔定位装置，其特征在于：两个所述弧形托（901）相对于记号笔（902）的中心点上下对称。

6.根据权利要求4所述的一种指接板生产加工用开孔定位装置，其特征在于：两个所述第二指针（905）之间的交点与记号笔（902）的中心点均位于同一条水平线上。

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