CN211102797U - 轴箱衬板侧边加工定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铁路车辆配件加工夹具，具体说是轴箱衬板侧边加工定位夹具。它的特点是包括底板，底板上有支撑板，支撑板的一边上有挡板。支撑板一边上有限位块。与挡板相连的支撑板一边对应的底板上有竖直布置的固定螺杆，远离挡板的支撑板一边对应的底板上通过销轴和销座铰接有活动螺杆，销轴呈水平布置，且销轴的轴线与远离挡板的支撑板一边平行，固定螺杆和活动螺杆上均有压紧螺母。所述支撑板上方有条形压板，条形压板呈水平布置，条形压板的两端均有缺口，缺口的宽度大于固定螺杆和活动螺杆的外径小于压紧螺母的外径，条形压板的长度大于固定螺杆与销轴间的距离。采用该夹具的加工成本较低。

Description

轴箱衬板侧边加工定位夹具

技术领域

本实用新型涉及一种铁路车辆配件加工夹具，具体说是轴箱衬板侧边加工定位夹具。

背景技术

转K6型转向架是铸钢三大件式货车转向架，转K6型转向架的轴箱包括上衬板和下衬板。

轴箱的衬板包括板本体1，板本体1的一个板面为凸面，另一个板面为平面，且板本体平面的两端上均有凸台2，如图1所示。衬板在加工时，需要对其侧边进行加工。普通机床上通用的夹具结构简单，无法对衬板进行定位。现有的加工方式是通过数控机床对衬板的长边进行加工的，加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴箱衬板侧边加工定位夹具，采用该夹具的加工成本较低。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的轴箱衬板侧边加工定位夹具的特点是包括水平布置的底板，底板上有水平布置的支撑板，支撑板的一边上有竖直向上布置的挡板，挡板上边沿的高度高于支撑板的高度。与挡板对应的支撑板一边相连的支撑板另一边上有限位块，限位块的上边沿与支撑板齐平。与挡板相连的支撑板一边对应的底板上有竖直布置的固定螺杆，远离挡板的支撑板一边对应的底板上通过销轴和销座铰接有活动螺杆，销轴呈水平布置，且销轴的轴线与远离挡板的支撑板一边平行，固定螺杆和活动螺杆上均有压紧螺母。所述支撑板上方有条形压板，条形压板呈水平布置，条形压板的两端均有缺口，缺口的宽度大于固定螺杆和活动螺杆的外径小于压紧螺母的外径，条形压板的长度大于固定螺杆与销轴间的距离。

其中，所述固定螺杆的下端固定有加强套。

所述限位块的上表面与远离支撑板的那个限位块侧面间呈圆弧过渡。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的轴箱衬板侧边加工定位夹具包括底板，底板上有支撑板，支撑板的一边上有挡板，支撑板另一边上有限位块，与挡板相连的支撑板一边对应的底板上有固定螺杆，底板铰接有活动螺杆，固定螺杆和活动螺杆上均有压紧螺母；支撑板上方有条形压板，条形压板的两端均有缺口。使用时，将本实用新型的轴箱衬板侧边加工定位夹具通过底板安装到机床台板的相应位置。工作时，先将衬板朝下放置到支撑板上，使衬板一个凸台的内侧壁与限位块相抵，衬板的一边与挡板相抵；接着，将条形压板压在衬板上；然后，通过条形压板一端的缺口将条形压板卡在固定螺杆上，同时，使条形压板另一端的缺口朝向活动螺杆，拧紧固定螺杆的压紧螺母；之后，将活动螺杆转动到竖直布置，此时，活动螺杆位于远离固定螺杆的那个条形压板缺口内，拧紧活动螺杆的压紧螺母，利用两个压紧螺母将衬板压紧在支撑板上；最后，气动机床对衬板的侧边进行加工即可。采用该夹具对衬板进行定位后，即可利用普通机床对下衬板的长边进行加工，从而大大降低了加工成本。

附图说明

图1是背景技术中衬板的结构示意图；

图2是本实用新型的轴箱衬板侧边加工定位夹具的结构使用图；

图3是本实用新型的轴箱衬板侧边加工定位夹具在固定轴向衬板后的结构使用图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图2和图3所示，本实用新型的轴箱衬板侧边加工定位夹具包括水平布置的底板3，底板3上有水平布置的支撑板13，支撑板13的一边上有竖直向上布置的挡板7，挡板7上边沿的高度高于支撑板13的高度。与挡板7对应的支撑板13一边相连的支撑板13另一边上有限位块8，限位块8的上边沿与支撑板13齐平。与挡板7相连的支撑板13一边对应的底板3上有竖直布置的固定螺杆9，远离挡板7的支撑板13一边对应的底板3上通过销轴6和销座5铰接有活动螺杆4，销轴6呈水平布置，且销轴6的轴线与远离挡板7的支撑板13一边平行，固定螺杆9和活动螺杆4上均有压紧螺母10。所述支撑板13上方有条形压板11，条形压板11呈水平布置，条形压板11的两端均有缺口12，缺口12的宽度大于固定螺杆9和活动螺杆4的外径小于压紧螺母10的外径，条形压板11的长度大于固定螺杆9与销轴6间的距离。

为了保证连接处的强度，所述固定螺杆9的下端固定有加强套14。

为了防止干涉，所述限位块8的上表面与远离支撑板13的那个限位块8侧面间呈圆弧过渡。

使用时，将本实用新型的轴箱衬板侧边加工定位夹具通过底板3安装到机床台板的相应位置。工作时，先将衬板朝下放置到支撑板13上，使衬板一个凸台2的内侧壁与限位块8相抵，衬板的一边与挡板7相抵。接着，将条形压板11压在衬板上。然后，通过条形压板11一端的缺口12将条形压板11卡在固定螺杆9上，同时，使条形压板11另一端的缺口12朝向活动螺杆4，拧紧固定螺杆9的压紧螺母10。之后，将活动螺杆4转动到竖直布置，此时，活动螺杆4位于远离固定螺杆9的那个条形压板11缺口12内，拧紧活动螺杆4的压紧螺母10，利用两个压紧螺母10将衬板压紧在支撑板13上，如图3所示。最后，气动机床对衬板的侧边进行加工即可。

Claims (3)

1.轴箱衬板侧边加工定位夹具，其特征在于包括水平布置的底板（3），底板（3）上有水平布置的支撑板（13），支撑板（13）的一边上有竖直向上布置的挡板（7），挡板（7）上边沿的高度高于支撑板（13）的高度；与挡板（7）对应的支撑板（13）一边相连的支撑板（13）另一边上有限位块（8），限位块（8）的上边沿与支撑板（13）齐平；与挡板（7）相连的支撑板（13）一边对应的底板（3）上有竖直布置的固定螺杆（9），远离挡板（7）的支撑板（13）一边对应的底板（3）上通过销轴（6）和销座（5）铰接有活动螺杆（4），销轴（6）呈水平布置，且销轴（6）的轴线与远离挡板（7）的支撑板（13）一边平行，固定螺杆（9）和活动螺杆（4）上均有压紧螺母（10）；所述支撑板（13）上方有条形压板（11），条形压板（11）呈水平布置，条形压板（11）的两端均有缺口（12），缺口（12）的宽度大于固定螺杆（9）和活动螺杆（4）的外径小于压紧螺母（10）的外径，条形压板（11）的长度大于固定螺杆（9）与销轴（6）间的距离。

2.如权利要求1所述的轴箱衬板侧边加工定位夹具，其特征在于所述固定螺杆（9）的下端固定有加强套（14）。

3.如权利要求1所述的轴箱衬板侧边加工定位夹具，其特征在于所述限位块（8）的上表面与远离支撑板（13）的那个限位块（8）侧面间呈圆弧过渡。

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