CN211100814U - 一种冷轧钢管内壁的自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷轧钢管加工技术领域,公开了一种冷轧钢管内壁的自动清洗装置，包括底座、高压水泵、高压水箱、清洁液箱、油箱、固定柱、安装柱、进水管、出水管、清洗管、喷头、套管、毛刷和橡胶块。底座顶面安装有两轴移动平台，两轴移动平台包括X轴和Y轴,各由一台电机驱动。安装柱和固定柱安装在X轴上，且安装柱在固定柱右侧。清洗钢管内壁时，钢管固定在安装柱和固定柱之间，X轴的电机带动钢管沿x方向做往返运动，从而对钢管内壁进行清洗，替代人工推动，提高工作效率。

Description

一种冷轧钢管内壁的自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧钢管加工技术领域，具体涉及一种冷轧钢管内壁的自动清洗装置。

背景技术

专利号为CN208628129U的专利文件公开了一种冷轧钢管的内壁清洗装置，该装置通过人工推动钢管向左移动排出冷轧钢管内壁的冷轧油和杂质、推动冷轧钢管向右移动对钢管内壁进行清洗，减少了工人的工作量。但在对大量冷轧钢管内壁进行清洗时，如果仍由人工手动推动冷轧钢管来清洗内壁，一方面手动驱动效率较低，另一方面工人长时间工作会疲惫，影响工人身体健康。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了一种冷轧钢管内壁的自动清洗装置，所要解决的技术问题是现有技术需要手动推动钢管移动才能清洗钢管内壁，清洗效率较低。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷轧钢管内壁的自动清洗装置，包括底座、高压水泵、高压水箱、清洁液箱、油箱、固定柱、安装柱、进水管、出水管、清洗管、喷头、套管、毛刷和橡胶块。底座顶面安装有两轴移动平台，两轴移动平台包括X轴和Y轴,各由一台电机驱动。安装柱和固定柱安装在X轴上，且安装柱在固定柱右侧。清洗钢管内壁时，钢管仍固定在安装柱和固定柱之间。

通过两轴移动平台，安装柱和固定柱能在x方向做往返运动，Y轴能带动X轴、安装柱和固定柱在y方向做往返运动。

进一步，电机可以是步进电机、伺服电机和异步电机。

进一步，底座顶面在高压水箱后面设有高压气泵，高压气泵连接出气管道，出气管道远离高压气泵一端连接出气头，出气头设有吹风管。

特别的，吹风管与钢管的中心轴线成30～45度夹角，能将高压气泵吹出的风吹向钢管内壁表面，从而对钢管内壁进行风干。

特别的，在出风管道上设有气压调节阀，用来调节风力大小。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：通过两轴移动平台，X轴的电机带动安装柱和固定柱在x方向做往返运动，从而对钢管内壁进行清洗，替代人工推动，提高清洗效率。另外，在对清洗后的钢管内壁进行烘干时，Y轴的电机带动X轴、安装柱和固定柱沿y方向运动到出气头对应处进行风干。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的两轴移动平台示意图；

图2为本实用新型的安装柱和固定柱的安装示意图；

图3为本实用新型的高压气泵的连接示意图。

图中：1、X轴，2、Y轴，5、固定柱，6、安装柱，7、高压气泵，8、出气管道，9、出气头，10、吹风管，11、气压调节阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种冷轧钢管内壁的自动清洗装置，包括底座、高压水泵、高压水箱、清洁液箱、油箱、固定柱、安装柱、进水管、出水管、清洗管、喷头、套管、毛刷和橡胶块，上述装置的具体连接关系已在背景技术的专利文件中公开，这里不在进行具体描述。底座顶面安装有两轴移动平台，两轴移动平台包括X轴1和Y轴2,各由一台电机驱动。安装柱6和固定柱5安装在X轴上，且安装柱6在固定柱5右侧。清洗钢管内壁时，钢管仍固定在安装柱6和固定柱5之间。

背景技术中公开的技术方案在清洗钢管内壁时，需人工手动推动安装柱5沿出水管方向运动，效率较低。本实施例中，安装柱6和固定柱5安装在两轴移动平台上的X轴上，电机带动安装柱6和固定柱5在x方向做往返运动，从而对钢管内壁进行清洗，替代人工推动。

进一步，电机可以是步进电机、伺服电机和异步电机。采用步进电机或者伺服电机，需用控制器向步进驱动器发送运动脉冲、向伺服驱动器发送运动脉冲，伺服驱动器和步进驱动器根据接收的脉冲控制电机转动，实现精确的位移控制。采用异步电机能节约成本，但需在X轴和Y轴两端分别设置限位开关，限位开关被触发时，断开电机电源，停止电机转动。

钢管内壁清洗后表面残留有清洗液，如果不进行干燥处理，在自然环境中，钢管内壁表面容易生锈。本实施例中，底座顶面在高压水箱后面设有高压气泵7，高压气泵7连接出气管道8，出气管道8远离高压气泵7一端连接出气头9，出气头9设有吹风管10。

特别的，吹风管10与钢管的中心轴线成30～45度夹角，能将高压气泵7吹出的风吹向钢管内壁表面，从而对钢管内壁进行风干。

特别的，在出风管道8上设有气压调节阀11，用来调节风力大小。

本装置在工作时，钢管固定在固定柱5和安装柱6之间，X轴1的电机带动钢管在x方向做往返运动，钢管向左运动，橡胶块排出钢管内壁的冷轧油，钢管向右运动，喷头和毛刷对钢管内壁进行清洗。对钢管内壁进行烘干时，Y轴1的电机先带动X轴2及钢管运动到出风管10对应处，然后X轴2的电机在带动钢管在x方向做往返运动，吹风管10吹出的风对钢管内壁进行风干。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种冷轧钢管内壁的自动清洗装置，包括底座、高压水泵、高压水箱、清洁液箱、油箱、固定柱、安装柱、进水管、出水管、清洗管、喷头、套管、毛刷和橡胶块，其特征在于：所述底座顶面安装有两轴移动平台，所述两轴移动平台包括X轴和Y轴,各由一台电机驱动；所述安装柱和固定柱安装在X轴上，且安装柱在固定柱右侧。

2.根据权利要求1所述的冷轧钢管内壁的自动清洗装置，其特征在于：所述电机是步进电机、伺服电机或者异步电机。

3.根据权利要求1所述的冷轧钢管内壁的自动清洗装置，其特征在于：所述底座顶面在所述高压水箱后面设有高压气泵，所述高压气泵连接出气管道，所述出气管道远离所述高压气泵一端连接出气头，所述出气头设有若干吹风管。

4.根据权利要求3所述的冷轧钢管内壁的自动清洗装置，其特征在于：所述吹风管与钢管的中心轴线成30～45度夹角。

5.根据权利要求3所述的冷轧钢管内壁的自动清洗装置，其特征在于：所述出气管道上设有气压调节阀。

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