CN211100660U - 一种用于超声波清洗机的内置层板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于超声波清洗机的内置层板，具体为清洗机领域，包括固定外框、内置层板、压缩弹簧、限位滚珠和限位卡环，所述固定外框的两侧一体成型有固定杆安装板，所述固定杆安装板的内腔螺纹安装有固定杆，所述固定外框内腔的左右两侧开设有第一卡槽，所述固定外框内腔的前后两侧开设有第二卡槽，所述内置层板的左右两侧一体成型有第一卡轴。本实用新型通过设置了第二卡槽的两侧开设有与限位滚珠相适配的凹槽，且第二卡槽两侧的凹槽位于第一卡槽两侧的相邻两凹槽的中点位置，实现了设备在固定内置层板时，可以实现调节的高度能够更加的精确，使得设备能够适应更多大小的标准件，增加了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域，更具体地说，本实用新型为一种用于超声波清洗机的内置层板。
背景技术
超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中。
目前市面上使用的超声波清洗机都设有一个清洗池，然后在工作时往清洗池内部注入指定量的水，然后放入清洗篮，即可打开设备进行对工件的清洗，但是超声波清洗机在工作时会使内部工件发生运动，从而可能会造成工件之间发生碰撞，造成工件表面划伤，影响工件的正常使用，因此就会使用到内置层板，但是在使用过程中发现现有的内置隔板都只是简单的放置在工件的上方，且位置都是固定的，因此无法有效的将工件固定，仍会造成清洗机工作时工件之间产生磕碰。
因此，亟需一种适用多种工件且能将工件固定的超声波清洗机的内置层板。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于超声波清洗机的内置层板，能够实现适用于多种工件且能够将工件稳定固定的超声波清洗机的内置层板。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超声波清洗机的内置层板，包括固定外框、内置层板、压缩弹簧、限位滚珠和限位卡环，所述固定外框的两侧一体成型有固定杆安装板，所述固定杆安装板的内腔螺纹安装有固定杆，所述固定外框内腔的左右两侧开设有第一卡槽，所述固定外框内腔的前后两侧开设有第二卡槽。
所述内置层板的左右两侧一体成型有第一卡轴，所述第一卡轴的侧面开设有第一限位安装孔，所述内置层板的前后两侧一体成型有第二卡轴，所述第二卡轴的侧面开设有第二限位安装孔，所述固定外框的侧面固定安装有侧网，所述固定外框的底面固定安装有底网。
在一个优选地实施方式中，所述固定杆端部的外表面设有防滑纹，且固定杆内侧端部固定安装有橡胶材质的缓冲块。
在一个优选地实施方式中，所述第一卡槽的两侧开设有与限位滚珠相适配的凹槽。
在一个优选地实施方式中，所述第二卡槽的两侧开设有与限位滚珠相适配的凹槽，且第二卡槽两侧的凹槽位于第一卡槽两侧的相邻两凹槽的中点位置。
在一个优选地实施方式中，所述第一卡槽的内壁与第一卡轴的外表面相适配，第二卡槽的内壁与第二卡轴的外表面相适配。
在一个优选地实施方式中，所述底网为HDPE高密度聚乙烯材质构件。
在一个优选地实施方式中，所述压缩弹簧和限位滚珠安装在第一限位安装孔和第二限位安装孔的内腔。
在一个优选地实施方式中，所述限位卡环安装于第一限位安装孔和第二限位安装孔的两端，限位卡环为自内至外截面半径逐渐缩小的与限位滚珠外表面相适配的圆孔，且限位卡环的内腔设有一字型横槽。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了固定杆端部的外表面设有防滑纹，且固定杆内侧端部固定安装有橡胶材质的缓冲块，实现了能够更为方便的转动固定杆使得设备固定在清洗机内部，且不会出现固定杆将清洗机外壁划伤，增加了设备的实用性；
2、本实用新型通过设置了第一卡槽的两侧开设有与限位滚珠相适配的凹槽，实现了第一卡槽两侧的凹槽能够实现将设备自动锁定，避免了在固定内置层板时需要花费大量的时间，增加了设备的实用性；
3、本实用新型通过设置了第二卡槽的两侧开设有与限位滚珠相适配的凹槽，且第二卡槽两侧的凹槽位于第一卡槽两侧的相邻两凹槽的中点位置，实现了设备在固定内置层板时，可以实现调节的高度能够更加的精确，使得设备能够适应更多大小的标准件，增加了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的固定外框结构示意图。
图4为本实用新型的内置层板结构示意图。
图5为本实用新型的限位卡环结构示意图。
图6为本实用新型图2的A处内部结构示意图。
附图标记为：1、固定外框；11、固定杆安装板；12、固定杆；13、第一卡槽；14、第二卡槽；2、内置层板；21、第一卡轴；211、第一限位安装孔；22、第二卡轴；221、第二限位安装孔；3、侧网；4、底网；5、压缩弹簧；6、限位滚珠；7、限位卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-6所示的一种用于超声波清洗机的内置层板，包括固定外框1、内置层板2、压缩弹簧5、限位滚珠6和限位卡环7，固定外框1的两侧一体成型有固定杆安装板11，固定杆安装板11的内腔螺纹安装有固定杆12，固定外框1 内腔的左右两侧开设有第一卡槽13，固定外框1内腔的前后两侧开设有第二卡槽14。
参照说明书附图1-3：固定杆12端部的外表面设有防滑纹，且固定杆12内侧端部固定安装有橡胶材质的缓冲块。
参照说明书附图6：第一卡槽13的两侧开设有与限位滚珠6相适配的凹槽
参照说明书附图6：第二卡槽14的两侧开设有与限位滚珠6相适配的凹槽，且第二卡槽14两侧的凹槽位于第一卡槽13两侧的相邻两凹槽的中点位置。
参照说明书附图2和附图6：第一卡槽13的内壁与第一卡轴21的外表面相适配，第二卡槽14的内壁与第二卡轴22的外表面相适配。
具体实施方式为：通过设置了第一卡槽13的内壁与第一卡轴21的外表面相适配，第二卡槽14的内壁与第二卡轴22的外表面相适配，实现了能够将内置层板2侧面的第一卡轴21和第二卡轴22沿着固定外框1内侧的第一卡槽13 和第二卡槽14放置到固定外框1的内腔，使得固定外框1与内置层板2能够固定的更加稳定，增加了设备的稳定性
内置层板2的左右两侧一体成型有第一卡轴21，第一卡轴21的侧面开设有第一限位安装孔211，内置层板2的前后两侧一体成型有第二卡轴22，第二卡轴22的侧面开设有第二限位安装孔221，固定外框1的侧面固定安装有侧网3，固定外框1的底面固定安装有底网4。
参照说明书附图2-4：底网4为HDPE高密度聚乙烯材质构件。
具体实施方式为：通过设置了底网4为HDPE高密度聚乙烯材质构件，实现了在对清洗工件进行固定时，可以将内置层板2向下按压，使得底网4发生变形，从而能够将清洗工件稳定的固定，增加了设备的稳定性。
参照说明书附图6：压缩弹簧5和限位滚珠6安装在第一限位安装孔211和第二限位安装孔221的内腔。
具体实施方式为：通过设置了压缩弹簧5和限位滚珠6安装在第一限位安装孔211和第二限位安装孔221的内腔，实现了设备能够通过第一限位安装孔 211内腔的压缩弹簧5和限位滚珠6或第二限位安装孔221内腔的压缩弹簧5和限位滚珠6实现单独固定，使得设备能够适用于更多大小的清洗工件，增加了设备的实用性。
参照说明书附图6：限位卡环7安装于第一限位安装孔211和第二限位安装孔221的两端，限位卡环7为自内至外截面半径逐渐缩小的与限位滚珠6外表面相适配的圆孔，且限位卡环7的内腔设有一字型横槽。
具体实施方式为：通过设置了限位卡环7安装于第一限位安装孔211和第二限位安装孔221的两端，限位卡环7为自内至外截面半径逐渐缩小的与限位滚珠6外表面相适配的圆孔，且限位卡环7的内腔设有一字型横槽，实现了限位卡环7能够限制限位滚珠6的位置，同时限位卡环7内腔侧面开设的横槽可以实现限位卡环7能够方便的进行安装，增加了设备的实用性。
工作原理：
准备阶段：首先将设备运到使用地点，然后将设备放置到超声波清洗机内腔，接着将待清洗工件放置到固定外框1内腔底部的底网4上，然后将内置层板2放置到固定外框1的内腔，使得限位滚珠6卡在第一卡槽13两侧的凹槽内或第二卡槽14两侧的凹槽内，实现内置层板2内腔的底网4和固定外框1内腔底部的底网4将待清洗工件固定。
工作阶段：首先打开清洗机，然后清洗机开始对待清洗工件进行清洗，接着在固定外框1内腔底部的底网4和内置层板2内腔的底网4的作用下工件被稳定的固定。
结束阶段：首先关闭清洗机，然后将内置层板2从固定外框1内腔取出，接着件清洗完成的工件取出，然后将固定外框1从清洗机内腔取出，再对设备和清洗机进行维护，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于超声波清洗机的内置层板，包括固定外框(1)、内置层板(2)、压缩弹簧(5)、限位滚珠(6)和限位卡环(7)，其特征在于：所述固定外框(1)的两侧一体成型有固定杆安装板(11)，所述固定杆安装板(11)的内腔螺纹安装有固定杆(12)，所述固定外框(1)内腔的左右两侧开设有第一卡槽(13)，所述固定外框(1)内腔的前后两侧开设有第二卡槽(14)；
所述内置层板(2)的左右两侧一体成型有第一卡轴(21)，所述第一卡轴(21)的侧面开设有第一限位安装孔(211)，所述内置层板(2)的前后两侧一体成型有第二卡轴(22)，所述第二卡轴(22)的侧面开设有第二限位安装孔(221)，所述固定外框(1)的侧面固定安装有侧网(3)，所述固定外框(1)的底面固定安装有底网(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的内置层板，其特征在于：所述固定杆(12)端部的外表面设有防滑纹，且固定杆(12)内侧端部固定安装有橡胶材质的缓冲块。
3.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的内置层板，其特征在于：所述第一卡槽(13)的两侧开设有与限位滚珠(6)相适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的内置层板，其特征在于：所述第二卡槽(14)的两侧开设有与限位滚珠(6)相适配的凹槽，且第二卡槽(14)两侧的凹槽位于第一卡槽(13)两侧的相邻两凹槽的中点位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的内置层板，其特征在于：所述第一卡槽(13)的内壁与第一卡轴(21)的外表面相适配，第二卡槽(14)的内壁与第二卡轴(22)的外表面相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的内置层板，其特征在于：所述底网(4)为HDPE高密度聚乙烯材质构件。
7.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的内置层板，其特征在于：所述压缩弹簧(5)和限位滚珠(6)安装在第一限位安装孔(211)和第二限位安装孔(221)的内腔。
8.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的内置层板，其特征在于：所述限位卡环(7)安装于第一限位安装孔(211)和第二限位安装孔(221)的两端，限位卡环(7)为自内至外截面半径逐渐缩小的与限位滚珠(6)外表面相适配的圆孔，且限位卡环(7)的内腔设有一字型横槽。
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| CN201921507486.2U CN211100660U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种用于超声波清洗机的内置层板 |
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