CN211100311U - 一种滚筒式铜棒生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式铜棒生产用清洗装置，包括筒体，所述筒体的前端配设有筒盖，所述筒体的内部中心位置水平设置有横轴，所述筒体的后端外壁中心位置固定安装有电机，所述电机的主轴端固定连接着所述横轴的后端头，所述横轴的下侧固定连接有橡胶弧形顶板。本实用新型启动电机，电机便带着横轴旋转，套筒便通过滑杆带着橡胶弧形顶板沿着筒体内壁旋转，此过程中橡胶弧形顶板端头处的侧挡板便推动橡胶弧形顶板与筒体内壁之间的铜棒沿着筒体内壁滚动，在铜棒随着橡胶弧形顶板和侧挡板的作用沿着筒体内壁滚动时，泵体将清洁液通过喷孔喷至刷子上，而刷子则与滚动的铜棒之间发生摩擦，依靠清洁液实现清洁。

Description

一种滚筒式铜棒生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铜棒清洗装置技术领域，具体为一种滚筒式铜棒生产用清洗装置。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒和紫铜棒，一般生产加工成形之后，需要对铜棒的表面进行清洁；

一般铜棒清洁装置存在的不足之处在于：一般铜棒清洁都是依靠人工使用清洁工具手动进行清洗，比较麻烦，不够便捷，并且清洗效率十分低下，需要花费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式铜棒生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式铜棒生产用清洗装置，包括筒体，所述筒体处于水平位置前中轴线处于前后走向位置，所述筒体的前端配设有筒盖且筒盖的上侧通过铰链活动连接着所述筒体，同时筒盖的下端与筒体之间通过锁配合连接，所述筒体的内部中心位置水平设置有横轴且横轴处于前后走向位置，所述筒体的后端外壁中心位置通过螺丝固定安装有电机且电机的主轴端水平向前穿入所述筒体内，同时所述电机的主轴端通过联轴器固定连接着所述横轴的后端头，所述横轴的下侧竖直固定焊接有套筒，所述套筒下端内侧竖直滑动穿插有滑杆，所述滑杆的下端头处固定连接有橡胶弧形顶板且橡胶弧形顶板原始状态处于贴合筒体内壁的位置，所述滑杆的上端头与所述套筒的上端内壁之间竖直固定焊接有第一弹簧，所述套筒的下端左右侧壁处均通过螺纹配合穿接有固定螺栓，所述橡胶弧形顶板的左右两端均竖直设置有侧挡板且侧挡板的下端头水平转动连接有滚柱，同时滚柱接触在所述筒体内壁上，所述侧挡板的上端头与所述套筒下端头之间固定连接有连接架，所述筒体内壁上均匀粘接有刷子，所述筒体上均匀开设有喷孔，所述筒体后端外壁通过螺丝固定安装有泵体且泵体的出水端通过软管连通着所有的所述喷孔，同时泵体的抽水端通过管体连通着装有铜棒专用清洁液的容器中，所述筒体的下端中心位置通过螺丝固定安装有回收盒且回收盒的上端与所述筒体内部连通，所述回收盒与所述筒体连接位置处固定设置有弧形网板，所述回收盒内水平穿插有活动盒。

优选的，所述滑杆的下端头处固定焊接有三脚架且三脚架通过螺丝固定连接着所述橡胶弧形顶板。

优选的，所述连接架与所述橡胶弧形顶板的端头之间竖直固定焊接有第二弹簧。

优选的，所述滑杆的左右侧壁上开设有防滑槽。

优选的，所述套筒的侧壁上固定焊接有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型滑杆向套筒内滑动，使得橡胶弧形顶板从筒体内壁上滑动升起，然后将铜棒横向排布在橡胶弧形顶板与筒体内壁之间，在滑杆滑向套筒内部的过程中第一弹簧便压缩产生回弹力，方便滑杆快速复位，从而使得橡胶弧形顶板快速将铜棒顶住，然后旋转移动固定螺栓，使得固定螺栓顶紧滑杆，保持滑杆以及橡胶弧形顶板位置固定；

2、本实用新型启动电机，电机便带着横轴旋转，套筒便通过滑杆带着橡胶弧形顶板沿着筒体内壁旋转，此过程中橡胶弧形顶板端头处的侧挡板便推动橡胶弧形顶板与筒体内壁之间的铜棒沿着筒体内壁滚动，在铜棒随着橡胶弧形顶板和侧挡板的作用沿着筒体内壁滚动时，泵体将清洁液通过喷孔喷至刷子上，而刷子则与滚动的铜棒之间发生摩擦，依靠清洁液实现清洁，而筒体底部的弧形网板方便沿着筒体内壁滚动的铜棒滚动过去，同时方便清洗用的清洁液流入回收盒内，而回收盒内的活动盒方便容纳进入回收盒内的清洁液，同时方便取出清理掉。

附图说明

图1为本实用新型一种滚筒式铜棒生产用清洗装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种滚筒式铜棒生产用清洗装置左视结构图；

图3为本实用新型一种滚筒式铜棒生产用清洗装置中的滑杆与套筒连接的放大结构图。

图中：1、筒体；2、回收盒；3、活动盒；4、弧形网板；5、喷孔；6、刷子；7、橡胶弧形顶板；8、侧挡板；9、滚柱；10、第二弹簧；11、连接架；12、三脚架；13、滑杆；14、套筒；15、第一弹簧；16、横轴；17、配重块；18、电机；19、泵体；20、筒盖；21、防滑槽；22、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式铜棒生产用清洗装置，包括筒体1，筒体1处于水平位置前中轴线处于前后走向位置，筒体1的前端配设有筒盖20且筒盖20的上侧通过铰链活动连接着筒体1，同时筒盖20的下端与筒体1之间通过锁配合连接，筒体1的内部中心位置水平设置有横轴16且横轴16处于前后走向位置，筒体1的后端外壁中心位置通过螺丝固定安装有电机18且电机18的主轴端水平向前穿入筒体1内，同时电机18的主轴端通过联轴器固定连接着横轴16的后端头，横轴16的下侧竖直固定焊接有套筒14，套筒14下端内侧竖直滑动穿插有滑杆13，滑杆13的下端头处固定连接有橡胶弧形顶板7且橡胶弧形顶板7原始状态处于贴合筒体1内壁的位置，橡胶弧形顶板7与筒体1内壁之间用于水平排布铜棒，并且通过滑动滑杆13，使得橡胶弧形顶板7将铜棒稳固抵触在筒体1内壁上；滑杆13的上端头与套筒14的上端内壁之间竖直固定焊接有第一弹簧15，当需要将铜棒排布在橡胶弧形顶板7和筒体1内壁之间时，滑杆13必然需要向套筒14内滑动，此过程中第一弹簧15便压缩产生回弹力，方便滑杆13复位，从而使得橡胶弧形顶板7快速将铜棒顶住；套筒14的下端左右侧壁处均通过螺纹配合穿接有固定螺栓22，当橡胶弧形顶板7将铜棒顶在筒体1内壁上，旋转移动固定螺栓22，使得固定螺栓22顶紧滑杆13，保持滑杆13以及橡胶弧形顶板7位置固定；橡胶弧形顶板7的左右两端均竖直设置有侧挡板8且侧挡板8的下端头水平转动连接有滚柱9，同时滚柱9接触在筒体1内壁上，侧挡板8的上端头与套筒14下端头之间固定连接有连接架11，当电机18带着横轴16旋转时，套筒14便通过滑杆13带着橡胶弧形顶板7沿着筒体1内壁旋转，此过程中橡胶弧形顶板7端头处的侧挡板8便推动橡胶弧形顶板7与筒体1内壁之间的铜棒沿着筒体1内壁滚动；筒体1内壁上均匀粘接有刷子6，筒体1上均匀开设有喷孔5，筒体1后端外壁通过螺丝固定安装有泵体19且泵体19的出水端通过软管连通着所有的喷孔5，同时泵体19的抽水端通过管体连通着装有铜棒专用清洁液的容器中，当铜棒随着橡胶弧形顶板7和侧挡板8的作用沿着筒体1内壁滚动时，泵体19将清洁液通过喷孔5喷至刷子6上，而刷子6则与滚动的铜棒之间发生摩擦，依靠清洁液实现清洁；筒体1的下端中心位置通过螺丝固定安装有回收盒2且回收盒2的上端与筒体1内部连通，回收盒2与筒体1连接位置处固定设置有弧形网板4，弧形网板4方便沿着筒体1内壁滚动的铜棒滚动过去，同时方便清洗用的清洁液流入回收盒2内；回收盒2内水平穿插有活动盒3，活动盒3方便容纳进入回收盒2内的清洁液，同时方便取出清理掉。

滑杆13的下端头处固定焊接有三脚架12且三脚架12通过螺丝固定连接着橡胶弧形顶板7，三脚架12用于增强滑杆13与橡胶弧形顶板7之间连接的稳固性。

连接架11与橡胶弧形顶板7的端头之间竖直固定焊接有第二弹簧10，当滑杆13带着橡胶弧形顶板7向上滑动升起时，第二弹簧10压缩产生回弹力，辅助滑杆13回滑复位。

滑杆13的左右侧壁上开设有防滑槽21，当固定螺栓22抵触在滑杆13左右侧壁上时正好接触到防滑槽21，保证滑杆13与固定螺栓22以及套筒14之间的相对稳固性。

套筒14的侧壁上固定焊接有配重块17，当套筒14在随着横轴16旋转过程中突然停机时，配重块17便依靠其重力作用而使得套筒14转动至下侧竖直位置。

工作原理：该实用新型的滑杆13向套筒14内滑动，使得橡胶弧形顶板7从筒体1内壁上滑动升起，然后将铜棒横向排布在橡胶弧形顶板7与筒体1内壁之间，在滑杆13滑向套筒14内部的过程中第一弹簧15便压缩产生回弹力，方便滑杆13快速复位，从而使得橡胶弧形顶板7快速将铜棒顶住，然后旋转移动固定螺栓22，使得固定螺栓22顶紧滑杆13，保持滑杆13以及橡胶弧形顶板7位置固定，然后启动电机18，电机18便带着横轴16旋转，套筒14便通过滑杆13带着橡胶弧形顶板7沿着筒体1内壁旋转，此过程中橡胶弧形顶板7端头处的侧挡板8便推动橡胶弧形顶板7与筒体1内壁之间的铜棒沿着筒体1内壁滚动，在铜棒随着橡胶弧形顶板7和侧挡板8的作用沿着筒体1内壁滚动时，泵体19将清洁液通过喷孔5喷至刷子6上，而刷子6则与滚动的铜棒之间发生摩擦，依靠清洁液实现清洁，而筒体1底部的弧形网板4方便沿着筒体1内壁滚动的铜棒滚动过去，同时方便清洗用的清洁液流入回收盒2内，而回收盒2内的活动盒3方便容纳进入回收盒2内的清洁液，同时方便取出清理掉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种滚筒式铜棒生产用清洗装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的前端配设有筒盖(20)，所述筒体(1)的内部中心位置水平设置有横轴(16)，所述筒体(1)的后端外壁中心位置固定安装有电机(18)，所述电机(18)的主轴端固定连接着所述横轴(16)的后端头，所述横轴(16)的下侧竖直固定设置有套筒(14)，所述套筒(14)下端内侧竖直滑动穿插有滑杆(13)，所述滑杆(13)的下端头处固定连接有橡胶弧形顶板(7)，所述滑杆(13)的上端头与所述套筒(14)的上端内壁之间竖直固定设置有第一弹簧(15)，所述套筒(14)的下端左右侧壁处均配合连接有固定螺栓(22)，所述橡胶弧形顶板(7)的左右两端均竖直设置有侧挡板(8)且侧挡板(8)的下端头水平转动连接有滚柱(9)，所述侧挡板(8)的上端头与所述套筒(14)下端头之间固定连接有连接架(11)，所述筒体(1)内壁上均匀设置有刷子(6)，所述筒体(1)上均匀开设有喷孔(5)，所述筒体(1)后端外壁固定安装有泵体(19)且泵体(19)的出水端连通着所有的所述喷孔(5)，所述筒体(1)的下端中心位置固定安装有回收盒(2)且回收盒(2)的上端与所述筒体(1)内部连通，所述回收盒(2)与所述筒体(1)连接位置处固定设置有弧形网板(4)，所述回收盒(2)内水平穿插有活动盒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式铜棒生产用清洗装置，其特征在于：所述滑杆(13)的下端头处固定设置有三脚架(12)且三脚架(12)固定连接着所述橡胶弧形顶板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式铜棒生产用清洗装置，其特征在于：所述连接架(11)与所述橡胶弧形顶板(7)的端头之间竖直固定设置有第二弹簧(10)。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式铜棒生产用清洗装置，其特征在于：所述滑杆(13)的左右侧壁上开设有防滑槽(21)。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式铜棒生产用清洗装置，其特征在于：所述套筒(14)的侧壁上固定设置有配重块(17)。

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