CN211100161U - 一种玉米种子生产除杂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玉米除杂技术领域，尤其为一种玉米种子生产除杂结构，包括装置主体，装置主体的上端面固定连接有进料斗，装置主体的右端面固定连接有出料管，装置主体的下端面固定连接有支撑板，支撑板的上端面开设有通孔，通孔位于出料管的下方，支撑板的下端面固定安装有四个第一液压缸，四个第一液压缸的下端均安装有底板，底板的下端面安装有四个万向轮；运行第一液压缸使支撑板向上移动，接着盛装袋的上端贯穿通孔并将袋口固定在固定圈外侧，然后将玉米倒入进料斗内，并运行将杂质筛除，然后较干净玉米从出料管排出至袋子里，然后将装满后袋子平放在底板上，再通过万向轮移动整体装置，从而达到方便收纳与运送玉米种子的效果。

Description

一种玉米种子生产除杂结构

技术领域

本实用新型涉及玉米除杂技术领域，具体涉及一种玉米种子生产除杂结构。

背景技术

玉米是我国主要的粮食作物之一，当玉米成熟后，人们会使用玉米粒进行脱粒操作；清选装置作为玉米种子脱粒机的主要工作部件，其清选性能直接玉米种子脱粒机的整机性能，进而影响种子生产加工行业的发展，在玉米脱粒的过程中，部分玉米棒也会被搅碎，产生部分的玉米碎芯混杂在玉米粒中，人们需要对这些玉米粒中的玉米碎芯进行除杂操作。

现有的玉米种子生产除杂结构，往往体积较大，且不方便收集与运送除杂后玉米种子，以致不适合小型农户家用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种玉米种子生产除杂结构，具有方便收集与运送除杂后玉米种子的特点，且体积较小，适合小型农户家用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米种子生产除杂结构，包括装置主体，所述装置主体的上端面固定连接有进料斗，所述装置主体的内壁从上至下固定连接有粗孔筛板、细孔筛板和垫高块，所述粗孔筛板与细孔筛板的下端面均固定安装有振动器，两个所述振动器的另一端均与装置主体的内壁固定安装，所述装置主体的右端面固定连接有出料管，所述出料管位于粗孔筛板和细孔筛板之间，所述装置主体的下端面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面开设有通孔，所述通孔位于出料管的下方，所述支撑板的下端面固定安装有四个第一液压缸，四个所述第一液压缸的下端均固定连接有连接片，四个所述连接片的下端面固定连接有底板，所述底板的下端面开设有四个两两对称分布的限位槽，四个所述限位槽的内部均安装有万向轮。

为了将装玉米的袋子口固定在固定圈外侧，作为本实用新型一种玉米种子生产除杂结构优选的，所述支撑板的上方固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的上端固定连接有固定圈，所述固定圈位于通孔的上方，所述装置主体的右方设置有多个固定块，多个所述固定块的左侧壁均开设有与固定圈相匹配的限位槽。

为了方便暂时存放固定块，作为本实用新型一种玉米种子生产除杂结构优选的，所述装置主体的右端面固定连接有固定杆，所述固定杆位于出料管的前侧，所述固定杆的外侧壁与多个固定块卡接。

为了方便将较大玉米芯和较小石子排出，作为本实用新型一种玉米种子生产除杂结构优选的，所述装置主体的左端面从上至下固定连接有第一除杂管和第二除杂管，所述第一除杂管和第二除杂管分别位于粗孔筛板和垫高块的上方。

为了在装置运行时保护万向轮不被振动损坏，作为本实用新型一种玉米种子生产除杂结构优选的，四个所述限位槽内壁的顶端均固定安装有第二液压缸，四个所述第二液压缸的下端均与万向轮固定连接。

为了使玉米袋的下端可放置在底板上，作为本实用新型一种玉米种子生产除杂结构优选的，所述支撑板的面积小于底板的面积。

为了使弹性橡胶变形并与固定圈安装，作为本实用新型一种玉米种子生产除杂结构优选的，所述固定块的材质为弹性橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种玉米种子生产除杂结构，首先运行第一液压缸并带动支撑板向上移动，接着盛装袋的上端贯穿通孔并将袋口固定在固定圈外侧，然后将玉米种子倒入进料斗内，并运行两个振动器带动粗孔筛板与细孔筛板振动，可将较大的玉米芯留在粗孔筛板的上方，再将较小的石子筛至细孔筛板的下方，进而较干净的玉米从出料管排出至袋子里，袋子装满后对袋口进行捆绑，然后将玉米袋平放在底板上面，再通过万向轮移动整体装置，从而达到方便收纳与运送玉米种子的效果。

2、该种玉米种子生产除杂结构，将袋子上端贯穿通孔并将袋口撑开放在固定圈的外侧，然后使固定块的限位槽与固定圈卡接，进而方便玉米种子落入袋子里。

3、该种玉米种子生产除杂结构，当装置进行除杂工作时，运行第二液压缸并带动万向轮向上移动至内置槽，然后使底板下端面与地面接触，从而减小整体装置振动对万向轮的损坏，当种子收集完毕，重新运行第二液压缸使万向轮向下移动，然后通过滚动万向轮移动整体装置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种玉米种子生产除杂结构结构图；

图2为本实用新型的装置主体剖面图；

图3为本实用新型的固定圈与固定块结构图；

图4为本实用新型的底板剖视图。

图中，1、装置主体；101、粗孔筛板；102、细孔筛板；103、垫高块；104、振动器；2、进料斗；3、出料管；301、第一除杂管；302、第二除杂管；4、支撑板；401、通孔；402、连接杆；403、固定圈；5、固定杆；501、固定块；502、限位槽；6、第一液压缸；601、连接片；7、底板；701、内置槽；8、万向轮；801、第二液压缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种玉米种子生产除杂结构，包括装置主体1，装置主体1的上端面固定连接有进料斗2，装置主体1的内壁从上至下固定连接有粗孔筛板101、细孔筛板102和垫高块103，粗孔筛板101与细孔筛板102的下端面均固定安装有振动器104，两个振动器104的另一端均与装置主体1的内壁固定安装，装置主体1的右端面固定连接有出料管3，出料管3位于粗孔筛板101和细孔筛板102之间，装置主体1的下端面固定连接有支撑板4，支撑板4的上端面开设有通孔401，通孔401位于出料管3的下方，支撑板4的下端面固定安装有四个第一液压缸6，四个第一液压缸6的下端均固定连接有连接片601，四个连接片601的下端面固定连接有底板7，底板7的下端面开设有四个两两对称分布的限位槽502，四个限位槽502的内部均安装有万向轮8。

本实施例中：首先运行第一液压缸6并带动支撑板4向上移动，接着盛装袋的上端贯穿通孔401并将袋口固定在固定圈403外侧，然后将玉米种子倒入进料斗2内，并运行两个振动器104带动粗孔筛板101与细孔筛板102振动，可将较大的玉米芯留在粗孔筛板101的上方，再将较小的石子筛至细孔筛板102的下方，进而较干净的玉米从出料管3排出至袋子里，袋子装满后对袋口进行捆绑，然后将玉米袋平放在底板7上面，再通过万向轮8移动整体装置，从而达到方便收纳与运送玉米种子的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板4的上方固定连接有多个连接杆402，多个连接杆402的上端固定连接有固定圈403，固定圈403位于通孔401的上方，装置主体1的右方设置有多个固定块501，多个固定块501的左侧壁均开设有与固定圈403相匹配的限位槽502。

本实施例中：将袋子上端贯穿通孔401并将袋口撑开放在固定圈403的外侧，然后使固定块501的限位槽502与固定圈403卡接，进而方便玉米种子落入袋子里。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置主体1的右端面固定连接有固定杆5，固定杆5位于出料管3的前侧，固定杆5的外侧壁与多个固定块501卡接。

本实施例中：当除杂工作完成后，将固定块501与固定圈403分离，然后使限位槽502与固定杆5卡接，进而达到方便暂时存放固定块501的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置主体1的左端面从上至下固定连接有第一除杂管301和第二除杂管302，第一除杂管301和第二除杂管302分别位于粗孔筛板101和垫高块103的上方。

本实施例中：通过设置有第一除杂管301和第二除杂管302，进而可将粗孔筛板101上方的较大玉米芯从第一除杂管301排出，同时将垫高块103上方的较小石子从第二除杂管302排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，四个限位槽502内壁的顶端均固定安装有第二液压缸801，四个第二液压缸801的下端均与万向轮8固定连接。

本实施例中：当装置进行除杂工作时，运行第二液压缸801并带动万向轮8向上移动至内置槽701，然后使底板7下端面与地面接触，从而减小整体装置振动对万向轮8的损坏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板4的面积小于底板7的面积。

本实施例中：通过支撑板4的面积小于底板7的面积，进而可将玉米袋的底端放置在底板7上面，从而不用使用人员手扶袋子，提高了收集玉米的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块501的材质为弹性橡胶。

本实施例中：通过固定块501的材质为弹性橡胶，进而可通过使固定块501发生形变，再将固定块501与固定圈403卡接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先运行第一液压缸6并带动支撑板4向上移动，接着盛装袋的上端贯穿通孔401并将袋口固定在固定圈403外侧，然后将玉米种子倒入进料斗2内，并运行两个振动器104带动粗孔筛板101与细孔筛板102振动，可将较大的玉米芯留在粗孔筛板101的上方，再将较小的石子筛至细孔筛板102的下方，进而较干净的玉米从出料管3排出至袋子里，袋子装满后对袋口进行捆绑，然后将玉米袋平放在底板7上面，再通过万向轮8移动整体装置，从而达到方便收纳与运送玉米种子。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玉米种子生产除杂结构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端面固定连接有进料斗（2），所述装置主体（1）的内壁从上至下固定连接有粗孔筛板（101）、细孔筛板（102）和垫高块（103），所述粗孔筛板（101）与细孔筛板（102）的下端面均固定安装有振动器（104），两个所述振动器（104）的另一端均与装置主体（1）的内壁固定安装，所述装置主体（1）的右端面固定连接有出料管（3），所述出料管（3）位于粗孔筛板（101）和细孔筛板（102）之间，所述装置主体（1）的下端面固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上端面开设有通孔（401），所述通孔（401）位于出料管（3）的下方，所述支撑板（4）的下端面固定安装有四个第一液压缸（6），四个所述第一液压缸（6）的下端均固定连接有连接片（601），四个所述连接片（601）的下端面固定连接有底板（7），所述底板（7）的下端面开设有四个两两对称分布的内置槽（701），四个所述内置槽（701）的内部均安装有万向轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种玉米种子生产除杂结构，其特征在于：所述支撑板（4）的上方固定连接有多个连接杆（402），多个所述连接杆（402）的上端固定连接有固定圈（403），所述固定圈（403）位于通孔（401）的上方，所述装置主体（1）的右方设置有多个固定块（501），多个所述固定块（501）的左侧壁均开设有与固定圈（403）相匹配的限位槽（502）。

3.根据权利要求2所述的一种玉米种子生产除杂结构，其特征在于：所述装置主体（1）的右端面固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）位于出料管（3）的前侧，所述固定杆（5）的外侧壁与多个固定块（501）卡接。

4.根据权利要求1所述的一种玉米种子生产除杂结构，其特征在于：所述装置主体（1）的左端面从上至下固定连接有第一除杂管（301）和第二除杂管（302），所述第一除杂管（301）和第二除杂管（302）分别位于粗孔筛板（101）和垫高块（103）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种玉米种子生产除杂结构，其特征在于：四个所述内置槽（701）内壁的顶端均固定安装有第二液压缸（801），四个所述第二液压缸（801）的下端均与万向轮（8）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玉米种子生产除杂结构，其特征在于：所述支撑板（4）的面积小于底板（7）的面积。

7.根据权利要求2所述的一种玉米种子生产除杂结构，其特征在于：所述固定块（501）的材质为弹性橡胶。

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