CN211098397U - 一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置，包括箱体、滤袋框架、销轴、滑条、滑块、下震动锤、电动机、转盘、转轴、增压弹簧、上震动锤、第一单向电磁阀、气泵、第二单向电磁阀和二氧化硫传感器，转盘转动链接在箱体内部，转盘通过转轴与电动机的输出端固定连接，滑条滑动连接在箱体内部，滑块滑动连接在滑条内部，滑块通过销轴转动连接在转盘上，上震动锤和下震动锤均通过增压弹簧与滑条连接，第一单向电磁阀设置在进气口上，第二单向电磁阀设置在出气口上，气泵的输出管连接在出气口内部，气泵的输入管连接在进气口内部，二氧化硫传感器位于出气口内部，本实用新型提高除尘效率，提升净化效果。

Description

一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置

技术领域

本实用新型涉及氧化锌生产设备领域，具体为一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置。

背景技术

氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。

氧化锌在生产过程中会产生烟尘，烟尘内部含有大量的硫化物杂质，需要进行净化，但传统的烟尘净化装置净化设备简陋，净化效果较差，净化效率较低，综上所述，本申请现提出一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置，包括装置主体、辅助清洁机构和循环脱硫机构，所述装置主体包括箱体、滤袋框架、集尘槽、卸料阀、出气口、控制仪、除尘滤袋、气包、脉冲电磁阀、喷吹管、静电除尘器、进气口和脱硫机构，其特征在于：所述喷吹管、静电除尘器和滤袋框架从上至下依次安装在箱体内部，所述进气口开设于箱体左端面靠上部位置，所述出气口开设于箱体右端面靠下部位置，所述滤袋框架通过安装板设置在箱体内部，所述除尘滤袋位于滤袋框架内部，所述除尘滤袋内装有熟石灰，所述集尘槽设置在箱体内的底部，所述卸料阀设置在集尘槽底端，所述喷吹管设置在箱体内的顶部；所述气包设置在箱体上，所述气包通过气管与喷吹管连接。

优选的，所述辅助清洁机构包括销轴、滑条、滑块、下震动锤、电动机、转盘、转轴、增压弹簧和上震动锤，所述转盘转动连接在箱体内部，所述转盘通过转轴与电动机的输出端连接，所述滑条滑动连接在箱体内部，所述滑块滑动连接在滑条内部，所述滑块通过销轴转动连接在转盘上，所述上震动锤和下震动锤均通过增压弹簧与滑条连接。

优选的，所述脱硫机构包括第一单向电磁阀、气泵、第二单向电磁阀和二氧化硫传感器，所述第一单向电磁阀设置在进气口上，所述第二单向电磁阀设置在出气口上，所述气泵的输出管连接在出气口内部，所述气泵的输入管连接在进气口内部，所述二氧化硫传感器位于出气口内部。

优选的，所述气泵、第一单向电磁阀和第二单向电磁阀均与二氧化硫传感器通过导线连接。

优选的，所述滤袋框架与除尘滤袋均设有若干个，若干个所述滤袋框架等距设置在安装板下端，且所述安装板上对应内部带有熟石灰的除尘滤袋的位置均开设有通孔。

优选的，所述喷吹管设置有与除尘滤袋对应的喷吹口。

优选的，所述滑条上下两侧对应设置有导套，且导套套设于弹簧外部。

优选的，所述箱体上设置有透明玻璃窗。

优选的，所述脉冲电磁阀设置在气管上，所述脉冲电磁阀与控制仪电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过辅助清洁机构对静电除尘器与安装板往复施加压力，使静电除尘器和安装板产生震动，加速灰尘的掉落，提高除尘效率；本实用新型通过循环脱硫机构可对烟尘内部的硫化物进行检测，不合格往复循环脱硫净化，提升净化效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中辅助清洁机构的结构示意图；

图3为本实用新型中循环脱硫机构的结构示意图。

附图标记中：1-箱体，2-滤袋框架，3-集尘槽，4-卸料阀，5-出气口，6-控制仪，7-内部带有熟石灰的除尘滤袋，8-气包，9-脉冲电磁阀，10-辅助清洁机构，101-销轴，102-滑条，103-滑块，104-下震动锤，105-电动机，106-转盘，107-转轴，108-增压弹簧，109-上震动锤，11-喷吹管，12-静电除尘器，13-进气口，14-循环脱硫机构， 141-第一单向电磁阀，142-气泵，1421-输出管，1422-输入管，143-第二单向电磁阀，144-二氧化硫传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置，包括装置主体、辅助清洁机构10和循环脱硫机构14，所述装置主体包括箱体1、滤袋框架2、集尘槽3、卸料阀4、出气口5、控制仪6、除尘滤袋7、气包8、脉冲电磁阀9、喷吹管11、静电除尘器12、进气口13和脱硫机构14，其特征在于：所述喷吹管11、静电除尘器12和滤袋框架2从上至下依次安装在箱体1内部，所述进气口13开设于箱体1左端面靠上部位置，所述出气口5开设于箱体1右端面靠下部位置，所述滤袋框架2通过安装板设置在箱体1内部，所述除尘滤袋7位于滤袋框架2内部，所述除尘滤袋7内装有熟石灰，所述集尘槽3设置在箱体1内的底部，所述卸料阀4设置在集尘槽3底端，所述喷吹管11设置在箱体1内的顶部；所述气包8设置在箱体1上，所述气包8通过气管与喷吹管11连接。

所述辅助清洁机构10包括销轴101、滑条102、滑块103、下震动锤104、电动机105、转盘106、转轴107、增压弹簧108和上震动锤109，所述转盘106转动连接在箱体1内部，所述转盘106通过转轴107与电动机105的输出端连接，所述滑条102滑动连接在箱体1内部，所述滑块103滑动连接在滑条102内部，所述滑块103通过销轴101转动连接在转盘106上，所述上震动锤109和下震动锤104均通过增压弹簧108与滑条102连接。

所述脱硫机构14包括第一单向电磁阀141、气泵142、第二单向电磁阀143和二氧化硫传感器144，所述第一单向电磁阀141设置在进气口13上，所述第二单向电磁阀143设置在出气口5上，所述气泵142的输出管1421连接在出气口5内部，所述气泵142的输入管1422连接在进气口13内部，所述二氧化硫传感器144位于出气口5内部。

所述气泵142、第一单向电磁阀141和第二单向电磁阀143均与二氧化硫传感器144通过导线连接。所述脉冲电磁阀9设置在气管上，所述脉冲电磁阀9与控制仪6电性连接。

所述滤袋框架2与除尘滤袋7均设有若干个，若干个所述滤袋框架2等距设置在安装板下端，且所述安装板上对应内部带有熟石灰的除尘滤袋7的位置均开设有通孔。所述喷吹管11设置有与除尘滤袋7对应的喷吹口。所述滑条102上下两侧对应设置有导套，且导套套设于弹簧外部。所述箱体1上设置有透明玻璃窗。

本实用新型在工作时：烟尘经过进气口13进入箱体1内部，静电除尘器12对烟尘中的灰尘进行初步的吸附。

烟尘经过除尘滤袋7，内部的熟石灰与烟尘中的硫化物进行反应，除尘滤袋7对烟尘内部的灰尘进行进一步地吸附，最终烟尘经过出气口5排出。

出气口5内部的二氧化硫传感器144对烟尘内部的二氧化硫含量进行检测，当含量合格时，打开第二单向电磁阀143，将烟气排出，当含量不合格时，气泵142将烟气重新输送至进气口13内部，进行循环脱硫。

烟气净化完毕后，通过控制仪6，运行脉冲电磁阀9，脉冲电磁阀9将气包8内的气体增压后输送至喷吹管11，喷吹管11将增压后的气体吹向除尘滤袋7和静电除尘器12，静电除尘器12上的灰尘掉落至除尘滤袋7内部，除尘滤袋7体积膨胀，内部残留杂质掉落至集尘槽3内部，以供清理。

辅助清洁机构10运行时，运行电动机105，电动机105的输出端转动通过转轴107带动转盘106转动，转盘106通过销轴101带动滑块103转动，滑块103转动的同时在滑条102内滑动，滑条102在箱体1内部上下滑动，滑条102通过上震动锤109和下震动锤104对静电除尘器12和安装板往复施加压力，同时利用增压弹簧108的增压，加速灰尘的掉落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置，包括装置主体、辅助清洁机构（10）和循环脱硫机构（14），所述装置主体包括箱体（1）、滤袋框架（2）、集尘槽（3）、卸料阀（4）、出气口（5）、控制仪（6）、除尘滤袋（7）、气包（8）、脉冲电磁阀（9）、喷吹管（11）、静电除尘器（12）、进气口（13）和脱硫机构（14），其特征在于：所述喷吹管（11）、静电除尘器（12）和滤袋框架（2）从上至下依次安装在箱体（1）内部，所述进气口（13）开设于箱体（1）左端面靠上部位置，所述出气口（5）开设于箱体（1）右端面靠下部位置，所述滤袋框架（2）通过安装板设置在箱体（1）内部，所述除尘滤袋（7）位于滤袋框架（2）内部，所述除尘滤袋（7）内装有熟石灰，所述集尘槽（3）设置在箱体（1）内的底部，所述卸料阀（4）设置在集尘槽（3）底端，所述喷吹管（11）设置在箱体（1）内的顶部；所述气包（8）设置在箱体（1）上，所述气包（8）通过气管与喷吹管（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置，其特征在于：所述辅助清洁机构（10）包括销轴（101）、滑条（102）、滑块（103）、下震动锤（104）、电动机（105）、转盘（106）、转轴（107）、增压弹簧（108）和上震动锤（109），所述转盘（106）转动连接在箱体（1）内部，所述转盘（106）通过转轴（107）与电动机（105）的输出端连接，所述滑条（102）滑动连接在箱体（1）内部，所述滑块（103）滑动连接在滑条（102）内部，所述滑块（103）通过销轴（101）转动连接在转盘（106）上，所述上震动锤（109）和下震动锤（104）均通过增压弹簧（108）与滑条（102）连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置，其特征在于：所述脱硫机构（14）包括第一单向电磁阀（141）、气泵（142）、第二单向电磁阀（143）和二氧化硫传感器（144），所述第一单向电磁阀（141）设置在进气口（13）上，所述第二单向电磁阀（143）设置在出气口（5）上，所述气泵（142）的输出管（1421）连接在出气口（5）内部，所述气泵（142）的输入管（1422）连接在进气口（13）内部，所述二氧化硫传感器（144）位于出气口（5）内部。

4.根据权利要求3所述的一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置，其特征在于：所述气泵（142）、第一单向电磁阀（141）和第二单向电磁阀（143）均与二氧化硫传感器（144）通过导线连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置，其特征在于：所述滤袋框架（2）与除尘滤袋（7）均设有若干个，若干个所述滤袋框架（2）等距设置在安装板下端，且所述安装板上对应内部带有熟石灰的除尘滤袋（7）的位置均开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置，其特征在于：所述喷吹管（11）设置有与除尘滤袋（7）对应的喷吹口。

7.根据权利要求2所述的一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置，其特征在于：所述滑条（102）上下两侧对应设置有导套，且导套套设于弹簧外部。

8.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置，其特征在于：所述箱体（1）上设置有透明玻璃窗。

9.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产系统的烟尘脱硫净化装置，其特征在于：所述脉冲电磁阀（9）设置在气管上，所述脉冲电磁阀（9）与控制仪（6）电性连接。

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