CN211097845U - 一种新型气压反冲洗式过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型气压反冲洗式过滤装置,包括:过滤箱;过滤箱体包括第一腔体,以及对称设置在第一腔体两侧的第二腔体;第二腔体内设置有层叠的多层过滤介质层;第一腔体与每个第二腔体通过位于第一腔体底部的进气孔连通;每个第二腔体背离第一腔体的一面的顶部设置有与外界连通的出水孔;第一腔体内密封滑动连接有气压槽活塞,且第一腔体内固定设置有位于气压槽活塞下方的拉瓦尔装置,第一腔体的上部密封连接有气流通道,气流通道连接有用于推动气压槽活塞的压缩气体罐。本实用新型中,通过压缩气体罐施加压缩空气,推动气压槽活塞向下运动,从而气体经过拉瓦尔装置获得超过音速的气流速度流进第二腔体内,对过滤介质层进行反向自冲洗。
Description
技术领域:
本实用新型涉及过滤装置清洗技术领域,特别涉及一种新型气压反冲洗式过滤装置。
背景技术:
过滤介质是过滤装置的灵魂,拦截水中杂质、有害细菌全靠它,过滤装置在长时间使用后,大量杂质附着在滤芯上,过滤水中杂质的效能减弱,甚至还会造成水质的二次污染,违背了过滤装置的初衷。然而现有过滤装置清洗时,多为采用清水进行冲刷,对隐藏在过滤介质深处的杂质无法进行冲洗,另外采用频繁更换过滤介质,造成一定的能源浪费。
发明内容:
鉴于此,有必要设计一种能够克服以上问题的新型气压反冲洗式过滤装置。
一种新型气压反冲洗式过滤装置,包括:过滤箱;所述过滤箱体包括第一腔体,以及对称设置在所述第一腔体两侧的第二腔体;所述第二腔体内设置有层叠的多层过滤介质层;
所述第一腔体与每个第二腔体通过位于所述第一腔体底部的进气孔连通;所述每个第二腔体背离所述第一腔体的一面的顶部设置有与外界连通的出水孔;所述第一腔体内密封滑动连接有气压槽活塞,且所述第一腔体内固定设置有位于所述气压槽活塞下方的拉瓦尔装置,所述第一腔体的上部密封连接有气流通道,所述气流通道连接有用于推动所述气压槽活塞的压缩气体罐。
优选的,所述第一腔体的容积大于两侧所述第二腔体的容积的总和。
优选的,所述每个第二腔体内均可拆卸的固定连接有用于放置过滤介质的储料盒;每个所述储料盒均上部开口,底部设置有滤网。
优选的,位于最下层的过滤盒与所述过滤箱的箱底相距形成反冲水流通道。
优选的,所述拉瓦尔装置为拉瓦尔喷管。
优选的,所述气压槽活塞沿其周向设置有密封垫。
优选的,所述压缩气体罐上设置有压力调节阀。
本实用新型本实用新型中,通过压缩气体罐施加压缩空气,推动气压槽活塞向下运动,从而气体经过拉瓦尔装置获得超过音速的气流速度流进第二腔体内,对过滤介质层进行反向自冲洗,清洗后的污水从出水口处排出。
附图说明:
附图1是一幅较佳实施方式的新型气压反冲洗式过滤装置的整体结构示意图。附图2是一幅较佳实施方式的新型气压反冲洗式过滤装置的剖视图。
图中:过滤箱-1 第一腔体-2 第二腔体-3 气流通道-4 压缩气体罐-5 压力调节阀-51 出水孔-6 进气孔-7 气压槽活塞-8 密封垫-81 拉瓦尔喷管-9 提升把手-10 储料盒-11 滤网-12 过滤介质-13
具体实施方式:
一并参阅图1-2,一种新型气压反冲洗式过滤装置,包括:过滤箱1,过滤箱1为承载过滤介质13进行水的过滤以及反冲的容器,在过滤箱1的内设置两块竖直的隔板,隔板将过滤箱1内部隔离成一个第一腔体2和两个体积相同的第二腔体3;每个第二腔体3内均设置有层叠的多层过滤介质层,该过滤介质层为可拆卸的固定连接在第二腔体3内。在具体设置时,在过滤箱1的正面对应两个第二腔体3的位置铰接有箱门,第二腔体3内相对的两个侧壁上对称设置有多组滑轨,任意一组滑轨上均连接有用于盛放过滤介质13的储料盒11,每个储料盒11均上部开口,底部设置有滤网12。上述结构中可以看出,通过储料盒11抽屉式连接在第二腔体3内,在需要更换过滤介质13时只需打开箱门拉出对应储料盒11进行更换;每个第二腔体3内部的多个储料盒11所存放的过滤介质13均不相同;优选的,储料盒11层叠设置有四个,从高到低分为第一储料盒、第二储料盒、第三储料盒和第四储料盒;第一储料盒内放入有大理石滤层(过滤大于Φ=30mm的杂质),第二储料盒内放入有石英砂滤层(过滤大于Φ=10mm的杂质),第三储料盒内放入有陶瓷滤片滤层(去除水中的细菌、热源、微生物及胶体,显著降低水中的浊度),第四储料盒内放入有活性炭滤层(吸附水中的漂白粉(氯)、异色、异味);并且四层储料盒11底部设置的滤网12从高到低孔径依次缩小,用于拦截水中不同粒径的杂质;在长时间过滤水后,杂质长期附着在滤层上,过滤水中杂质的效能减弱,甚至还会造成水质的二次污染,违背了过滤装置的初衷,为此,本实施例中提供通过水流自下而上的反向冲洗过滤介质13,从而清洁过滤介质层。
继续参阅图2,在设置反向冲洗过滤介质层时,采用施加高压流动气体形成反冲水对过滤介质层进行冲洗,具体形成高压流动气体是采用在第一腔体2内密封滑动连接有气压槽活塞8,气压槽活塞8周向设置有与第一腔体2内壁贴合的密封垫81用以增强密闭性,并在第一腔体2内设置有拉瓦尔喷管9,气压槽活塞8在向下移动时,第一腔体2内的气体通过拉瓦尔喷管9获得超过音速的气流速度;气压槽活塞8在第一腔体2内滑动时需采用施加外力,本申请实施例中采用气体施压和手动施加外力,在采用气体施压时,第一腔体2的上部密封连接有气流通道4,气流通道4连接有用于推动气压槽活塞8的压缩气体罐5,压缩气体罐5内通过气泵注入有高压气体,压缩气体罐5连接气流通道4的导管上设置有压力调节阀51;上述结构中,通过高压气体罐向气压槽活塞8上部的气流通道4施加高压气体,用以推动气压槽活塞8向下移动,从而使第一腔体2内的气体穿过拉瓦尔喷管9,并在气流通道4上设置有放气阀门以便于气压槽活塞8的复位。在采用手动施加外力时,气压槽活塞8的中心位置连接有延伸至气流通道4外部的提升把手10,具体设置时,在气流通道4对应提升把手10的位置开设通孔,在通孔内安装周向贴合提手把手10的密封圈,向下按压提升把手10时,气压槽活塞8向下移动,将第一腔体2内的气体推进拉瓦尔喷管9,经窄喉处后获得超过音速的气流速度;同时,在气压槽活塞8需要复位时,向上拉动提升把手10即可。
高压流动气体形成后由第一腔体2底部的进气孔7分别进入两侧的第二腔体3内,在具体设置进气孔7时,将进气孔7设置在两块隔板的底部,进气孔7与相对应的第四储料盒之间相距形成反冲水流空间,避免气体直接侧向冲击第四储料盒11内过滤介质13;并在每个第二腔体3背离第一腔体2的一面的顶部设置有与外界连通的出水孔6;第二腔体3内的水由底部向上流动,在受到快速气体冲击后,向上流动的水会带走过滤介质13上的杂质,并由出水孔6排出。
此外,为了使两个第二腔体3内的水一次性全部排出,第一腔体2的容积大于两个第二腔体3容积的总和。并且本申请实施例中的新型反冲洗过滤装置在正常过滤使用时,在两侧的第二腔体3底部设置有滴水口,待过滤水经过出水孔6进入两侧的第二腔体3内,此时的出水孔6为供待过滤水进入的入水口,待过滤水依次流经多个过滤介质13层后,由滴水口排出净化水,再次利用;在需要对过滤介质13层进行反冲洗时,将滴水口由抽拉式密封挡板封堵,此时两侧的第二腔体3内均注满水,通过气压槽活塞8的下压,第一腔体2内的气体穿过拉瓦尔喷管9的窄喉处获得超音速的气流速度,由底部的进气孔7高速流进两侧的第二腔体3内,使水快速流动的同时将过滤介质层上的杂质由出水孔6排出。
Claims (7)
1.一种新型气压反冲洗式过滤装置,其特征在于,包括:过滤箱;所述过滤箱体包括第一腔体,以及对称设置在所述第一腔体两侧的第二腔体;所述第二腔体内设置有层叠的多层过滤介质层;
所述第一腔体与每个第二腔体通过位于所述第一腔体底部的进气孔连通;所述每个第二腔体背离所述第一腔体的一面的顶部设置有与外界连通的出水孔;所述第一腔体内密封滑动连接有气压槽活塞,且所述第一腔体内固定设置有位于所述气压槽活塞下方的拉瓦尔装置,所述第一腔体的上部密封连接有气流通道,所述气流通道连接有用于推动所述气压槽活塞的压缩气体罐。
2.如权利要求1所述的新型气压反冲洗式过滤装置,其特征在于,所述第一腔体的容积大于两侧所述第二腔体的容积的总和。
3.如权利要求1所述的新型气压反冲洗式过滤装置,其特征在于,所述每个第二腔体内均可拆卸的固定连接有用于放置过滤介质的储料盒;每个所述储料盒均上部开口,底部设置有滤网。
4.如权利要求3所述的新型气压反冲洗式过滤装置,其特征在于,位于最下层的过滤盒与所述过滤箱的箱底相距形成反冲水流通道。
5.如权利要求1所述的新型气压反冲洗式过滤装置,其特征在于,所述拉瓦尔装置为拉瓦尔喷管。
6.如权利要求1所述的新型气压反冲洗式过滤装置,其特征在于,所述气压槽活塞沿其周向设置有密封垫。
7.如权利要求1所述的新型气压反冲洗式过滤装置,其特征在于,所述压缩气体罐上设置有压力调节阀。
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CN114684913A (zh) * | 2020-12-31 | 2022-07-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种厌氧生物滤池及其处理污水的方法 |
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