CN211094630U - 一种弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体公开了一种弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器，至少包括折断器主体和驱动杆，所述折断器主体内部设有沿长度方向贯穿所述折断器主体的贯穿腔，所述折断器主体靠近作用端的位置设置有弯曲部；所述驱动杆位于所述贯穿腔内，所述驱动杆靠近驱动端的位置设置有与所述折断器主体的弯曲部相适配的可挠曲段。上述结构中，通过在具有弯曲角度的折断器内设置驱动杆，并且该驱动杆上设置与弯曲部适配的可挠曲段，使得该类型的折断器在使用时更加的方便，而且不会与其他器械产生干涉，并实现方便快捷的从卡槽中退片操作，将弯曲型折断器与自动退片的优势结合在了一起，提升了医生手术时的便捷性。

Description

一种弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器。

背景技术

金属脊柱内固定系统是应用于胸腰椎骨折治疗与康复的常用医疗器械，其中椎弓根钉是金属脊柱内固定系统的重要组成部件。在应用中，在预锁紧和最终拧紧椎弓根钉时，一般需要配合折断器进行操作，此外，对于手术中椎弓根钉尾部过长影响手术操作以及手术后，均需要通过折断器将椎弓根钉的尾部折断。

现有技术中，折断后的椎弓根钉尾部卡在折断器操作端的卡槽里，在无工具配合的情况下较难将其取出，通常需要配合卡钳将其从卡槽中拔出。这种结构的折断器，在手术时，显得操作繁琐，效率低下。

公告号为CN208319305U的中国实用新型专利公开了一种弹出式钉尾折断器，该结构的钉尾折断器，通过设置顶杆结构，可将折断的钉尾推出。但是，该结构的钉尾折断器由于是直的，在靠近卡槽的操作端不具有弯角，众所周知，此类型的钉尾折断器使用时十分不方便，经常会和其他器械产生干涉，甚至经常不能在手术的同一侧去折断椎弓根钉的钉尾。

因此，有必要对现有的椎弓根钉尾部折断器的结构进行改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中从常规尾部折断器的卡槽中取出折断的钉尾较困难以及现有带弹出结构的直钉尾折断器手术时操作不便的技术缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器，至少包括：

折断器主体，所述折断器主体设有作用端，所述作用端设有卡槽，所述折断器主体内部设有沿长度方向贯穿所述折断器主体的贯穿腔，所述折断器主体靠近作用端的位置设置有弯曲部；

驱动杆，所述驱动杆位于所述贯穿腔内并相对折断器主体在贯穿腔可移动，所述驱动杆的一端设置有与所述卡槽适配的驱动端，所述驱动杆靠近驱动端的位置设置有与所述折断器主体的弯曲部相适配的可挠曲段。

一种优选的实施例，所述驱动杆与折断器主体之间设置有弹性件。

一种优选的实施例，所述弹性件为弹簧。

一种优选的实施例，所述折断器主体的贯穿腔远离作用端的一侧设置有弹簧腔，所述弹簧腔的腔底形成限位台阶。

一种优选的实施例，所述驱动杆上设置有装配状态下位于弹簧腔内的限位部，所述限位部包括面向弹簧腔腔底一侧的第一限位面和远离弹簧腔腔底一侧的第二限位面。

一种优选的实施例，还包括连接于所述折断器主体远离作用端一端的盖帽，所述盖帽具有容纳驱动杆通过的通孔。

一种优选的实施例，所述折断器主体与盖帽连接的端部设有螺纹连接端，所述盖帽与所述螺纹连接端螺纹连接。

一种优选的实施例，还包括连接于所述折断器主体远离作用端一端的盖帽，所述盖帽具有容纳驱动杆通过的通孔。

一种优选的实施例，所述驱动杆上的限位部位于所述盖帽与限位台阶之间，所述弹簧套设于所述限位台阶与第一限位面之间的驱动杆上。

一种优选的实施例，所述驱动杆的自由端端部设置有按压帽。

本实施例的一种弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)其中折断器主体具有沿长度方向贯穿设置的贯穿腔，而贯穿腔内安装有驱动杆，如此在使用后，通过按压驱动杆，使驱动杆在贯穿腔内移动，即可将折断在卡槽内的椎弓根钉的尾部推出，如此便方便快捷的达到了从卡槽中取出椎弓根钉尾部的目的，操作简单，效率提升明显，节省了医生的手术时间以及相应医疗资源。

(2)其中折断器主体设置有弯曲部，该种具有弯曲角度的折断器，在使用时更加的方便，而且不会与其他器械产生干涉，深受业内人士喜欢，在此基础上，通过在驱动杆上设置与弯曲部适配的可挠曲段，使得该类型的折断器同样实现方便快捷的从卡槽中退片操作，进一步将弯曲型折断器与自动退片的优势结合在了一起，进一步提升了医生手术时的便捷性。

(3)在驱动杆与折断器主体之间设置弹性件，以达到在退片操作后使驱动杆自动复位的目的，同样提升了使用的便捷性，同时节约了操作时间。

附图说明

图1为现有技术中椎弓根钉的结构示意图；

图2为本实施例一种弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器的外部结构示意图；

图3为图2所示角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器的剖视结构示意图；

图4为图2所示角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器的爆炸状态结构示意图；

图5为本实施例中折断器主体的结构示意图；

图6为本实施例中驱动杆的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种现有技术中应用于金属脊柱内固定系统的椎弓根钉60，其包括椎弓根钉主体61，该椎弓根钉主体61的尾部设置有两片可折断的钉尾62，该钉尾与椎弓根钉主体连接处设置有便于折断钉尾的折断槽63。通常，折断器卡住钉尾，通过操作可将钉尾从该折断槽处折断。

本实施例的一种弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器的结构如图2-4所示，包括折断器主体10、驱动杆20、盖帽30、按压帽40以及弹簧50。

其中，折断器主体10的结构如图5所示，设置有作用端11，该作用端11用于对椎弓根钉进行相应操作，其内部设有用于容纳前述钉尾62的卡槽17。

本实施例中，其中折断器主体靠近作用端的位置设置有弯曲部12，该弯曲部12的作用在于使操作更加方便，且使用时可避免与其他器械产生干涉。

本实施例中，折断器主体10具有沿长度方向贯穿所述折断器主体的贯穿腔13，该贯穿腔13直接与卡槽17连通。

其中，位于贯穿腔中的驱动杆20结构如图6所示，该驱动杆在贯穿腔中可移动。上述驱动杆具有驱动杆主体21，该驱动杆主体21的一端为与卡槽17适配的驱动端22，该驱动端22用于推出卡在卡槽中的钉尾片。

需要说明的是，上述结构中的驱动杆长度一般会长于折断器主体，以保证从折断器主体的一端对驱动杆施加推力时，驱动杆在贯穿腔中移动的过程中，驱动端可将卡槽中的钉尾片推出。

作为本实施例最大的改进，其中驱动杆靠近驱动端的位置设置有与所述折断器主体的弯曲部相适配的可挠曲段23，该可挠曲段23的设置，使得驱动杆可沿弯曲部移动，解决了具有弯曲部的情况下传导用于推动钉尾片的驱动力。

需要说明的是，其中可挠曲段23可直接采用现有技术中可挠曲的材料制成。驱动杆除可挠曲段之外的部分，在满足所需强度的情况下，也可由该可挠曲材料制成。当然，优选的方式，除可挠曲段之外的部分，还是采用刚性材料。

本实施例中，给出了一种优选的实施方式，如图6所示，其中驱动杆主体为刚性的中空管结构，通过在该中空管结构上采用激光切割的方式，切割出沿长度方向螺旋延伸的螺旋槽24，从而构成本实施例的可挠曲段23。在该实施例方式中，驱动杆主体通常为医用不锈钢材质，其可用的不锈钢的牌号包括但不限于630、455、465、X15TN、304、420以及440。

当然，如何实现可挠曲，并不局限于上述两种形式，其他等同的替换方式也应落入本申请的保护范围。

本实施例中，采用弹簧50作为驱动杆与折断器主体之间的弹性件，具有结构简单、技术成熟以及成本较低的技术优势。

为了便于装配上述弹簧50，本实施例的贯穿腔13远离作用端的一侧设置有弹簧腔14，该弹簧腔的腔底形成限位台阶15，该限位台阶15用于限制弹簧50的一端。

此外，本实施例中，于折断器主体远离作用端的一端连接有盖帽30，该盖帽30与折断器主体之间采用可拆卸式连接，以便于拆装。该盖帽具有容纳驱动杆通过的通孔。

需要说明的是，上述盖帽30与折断器主体之间的连接方式既可以为卡接，也可以为螺纹连接，也可以为其他的等同连接方式。本实施例示出了一种优选的方式，其中折断器主体与盖帽连接的端部设有螺纹连接端16，该螺纹连接端16与盖帽螺纹连接。

本实施例中，驱动杆主体21上还设置有限位部25，该限位部25在装配状态下，位于弹簧腔14内。

其中，上述限位部25具有面向弹簧腔腔底一侧的第一限位面251和远离弹簧腔腔底一侧的第二限位面252。而弹簧套设于上述限位台阶与第一限位面之间的驱动杆上。第二限位面252用于与盖帽的内侧接触，防止驱动杆从盖帽的通孔内拔出。

为了按压方便，本实施例中，于驱动杆的自由端端部设置有按压帽40。需要说明的是，该按压帽40与驱动杆的端部可以采用任何一种常规的方式连接，例如卡接、螺纹连接、焊接以及粘结等，甚至，该按压帽还可以与驱动杆一体成型。

本实施例的弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器，在操作完成并将椎弓根钉的钉尾折断后，只需要按压按压帽，即可驱动驱动杆在贯穿腔内移动，其驱动杆的驱动端从内部向钉尾片施加推力，从而将定位片从卡槽中推出。在按压驱动杆的过程中，弹簧被压缩，按压的压力释放后，在弹簧的弹性恢复力作用下，驱动杆复位。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器，其特征在于，至少包括：

折断器主体(10)，所述折断器主体设有作用端(11)，所述作用端设有卡槽(17)，所述折断器主体内部设有沿长度方向贯穿所述折断器主体的贯穿腔(13)，所述折断器主体靠近作用端的位置设置有弯曲部(12)；

驱动杆(20)，所述驱动杆位于所述贯穿腔内并相对折断器主体在贯穿腔可移动，所述驱动杆的一端设置有与所述卡槽适配的驱动端(22)，所述驱动杆靠近驱动端的位置设置有与所述折断器主体的弯曲部相适配的可挠曲段(23)。

2.按照权利要求1所述的弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器，其特征在于，所述驱动杆与折断器主体之间设置有弹性件。

3.按照权利要求2所述的弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器，其特征在于，所述弹性件为弹簧(50)。

4.按照权利要求3所述的弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器，其特征在于，所述折断器主体的贯穿腔(13)远离作用端的一侧设置有弹簧腔(14)，所述弹簧腔的腔底形成限位台阶(15)。

5.按照权利要求4所述的弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器，其特征在于，所述驱动杆上设置有装配状态下位于弹簧腔内的限位部(25)，所述限位部包括面向弹簧腔腔底一侧的第一限位面(251)和远离弹簧腔腔底一侧的第二限位面(252)。

6.按照权利要求1-4任一项所述的弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器，其特征在于，还包括连接于所述折断器主体远离作用端一端的盖帽(30)，所述盖帽具有容纳驱动杆通过的通孔。

7.按照权利要求6所述的弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器，其特征在于，所述折断器主体与盖帽连接的端部设有螺纹连接端(16)，所述盖帽与所述螺纹连接端螺纹连接。

8.按照权利要求5所述的弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器，其特征在于，还包括连接于所述折断器主体远离作用端一端的盖帽(30)，所述盖帽具有容纳驱动杆通过的通孔。

9.按照权利要求8所述的弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器，其特征在于，所述驱动杆上的限位部位于所述盖帽与限位台阶之间，所述弹簧套设于所述限位台阶与第一限位面之间的驱动杆上。

10.按照权利要求1-5或7-9任一项所述的弯角度可自动退片式椎弓根钉尾部折断器，其特征在于，所述驱动杆的自由端端部设置有按压帽(40)。

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