CN211092774U - 应用于柜体的可伸缩支撑脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及应用于柜体的可伸缩支撑脚，包括外壳体、上壳体以及调节构件，所述外壳体内设有圆柱形内腔，在所述的圆柱形内腔上设有下限位区，下限位区包括有若干锯齿状凸条，其沿着圆柱形内腔内壁周向分布，上壳体安装于所述的外壳体上方并固定连接，所述的上壳体包括与所述下限位区相对应配套的上限位区，所述的上限位区不少于两组滑行构件，每组滑行构件具有滑行通道、上滑行引导斜面以及上限位凸块，所述调节构件安装在圆柱形内腔并能够上下活动，所述调节构件包括有若干滑行凸块，滑行凸块被限定在上限位区与下限位区之间的空间的滑行行程通道活动，本产品结构简单结构稳定可靠，通过以上方案的设计可以对柜体起到高度的调节功能。

Description

应用于柜体的可伸缩支撑脚

技术领域

本实用新型涉一种伸缩件，特别是应用于柜体的可伸缩支撑脚。

背景技术

目前，家具多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品,市场上的各种家具大多并不具备调节高度的功能，特别是涉及一些柜体类的产品，目前柜体主要形式通过平整的底部设于地面，由于出厂已经加工好，故柜体的竖直方向的高度是确定的，也就是不可对柜体的高度进行调节，功能性上较差，同时针对立于地面的柜体，其如果需要搬运时，目前也有增加了通过在底部增加滚轮来实现移动，但是这种结构其最大问题是应用上比较有局限性，主要是由于安装滚轮后如推动柜体会发生移动以及滚轮长期处于压缩支撑状态易损坏，使用上不便以及如针对比较高的柜体也易出现安全事故。

针对以上问题，提出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调节的可伸缩支撑脚，具有是竖直上开有调节高度，也可以方便移动的，解决了现有技术使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

应用于柜体的可伸缩支撑脚，其特征在于：包括

一外壳体，所述外壳体内设有圆柱形内腔，在所述的圆柱形内腔上设有下限位区，下限位区包括若干锯齿状凸条，锯齿状凸条沿着圆柱形内腔内壁周向分布，每个锯齿状凸条具有下滑行引导斜面以及下引导面；

一上壳体，上壳体安装于所述的外壳体上方并固定连接，所述的上壳体包括与所述下限位区相对应配套的上限位区，所述的上限位区不少于两组滑行构件，每组滑行构件具有滑行通道、上滑行引导斜面以及上限位凸块，上滑行引导斜面与滑行通道下端内壁过渡连接，上滑行引导斜面与上限位凸块之间形成有限位卡角；

一调节构件，调节构件安装在圆柱形内腔上下活动，所述调节构件包括伸缩柱体，伸缩柱体外端面设置有若干滑行凸块；

所述的上限位区与下限位区之间构成用于所述调节构件的滑行凸块活动的空间的滑行行程通道，滑行凸块具有与下滑行引导斜面相适配的下滑行凸块斜面以及与上滑行引导斜面相适配的上滑行凸块斜面。

优选的所述的上限位凸块具有上限位凸块竖直端面以及上限位凸块斜向引导面，上限位凸块竖直端面沿着上滑行引导斜面的末端过渡，上限位凸块斜向引导面与所述滑行通道的左侧内壁端面连接形成滑行凸块进入的引导进入口；

所述的滑行通道具有在所述滑行凸块处于滑行通道内时相抵触用的滑行通道斜面，滑行通道斜面与所述上滑行凸块斜面相平行，滑行凸块具有沿着滑行通道相平行的竖直端面，下滑行凸块斜面、上滑行凸块斜面、竖直端面形成三角状的滑行凸块；

下滑行引导斜面具有形成高度差的起端点和末端点，下滑行引导斜面的起端点位于所述滑行通道的左侧，下滑行引导斜面的末端点位于上滑行引导斜面的1/3-1/2下方处。

优选的所述的滑行通道斜面与上滑行引导斜面相平行，且滑行通道与上滑行引导斜面的过渡区形成的角度大于180度，过渡区处于下滑行引导斜面的1/4~1/2。

优选的所述的上限位区设有五组滑行构件，对应的下限位区设有十个锯齿状凸条。

优选的所述的上壳体开有中心孔，所述中心孔圆周边缘位置处向下突出延伸有圆孔支撑圈，所述圆孔支撑圈与上壳体之间设置有支撑圈加强筋。

优选的所述的上壳体上开有连接孔，所述连接孔位置跟外壳体上的通孔位置相对应且大小相同，并通过螺杆相互固定连接。

优选的所述连接孔和与之位置对应的通孔各设置有4个。

优选的所述调节构件为中空结构，其内部设置有固定板，所述固定板与调节构件之间设置有固定板加强筋，所述的固定板上设置有内六角定位槽，在内六角定位槽内开有安装孔，所述的安装孔洞穿固定板。

优选的所述固定板安装有滑轮与螺母，所述滑轮包括有螺纹段与六角限位块，所述的螺纹段穿过安装孔与螺母连接，所述的六角限位块配合固定在内六角定位槽内。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、滑行构件上的滑行通道与限位卡角能够对调节构件上的滑行凸块起到限位的作用，当滑行凸块在滑行通道内的时候，调节构件藏在外壳体内，这时调节构件不受力，当三角凸块卡在限位卡角的时候，调节构件下端有一部分伸缩柱体伸出外壳体，此时本伸缩支撑脚就被调高，该结构使柜子具备了在高度上进行调节的功能，并且延长了使用寿命。

2、外壳体的圆柱形内腔上设有锯齿状凸条，能够限制调节构件在上下活动的时候不会掉出外壳体，当拿起本实用新型时，调节构件会向下滑动，直到滑行凸块落在锯齿状凸条的滑行引导斜面上，并随着滑行引导斜面发生一段转动位移，再放下本实用新型，滑行凸块卡住的位置就会在滑行通道与限位卡角之间变动，提高了本实用新型调节的简便性，只需要拿起放下即可调节。

3 、上壳体开有中心孔，所述中心孔圆周边缘位置处向下突出延伸有圆孔支撑圈，如果上壳体中间没有中心孔与圆孔支撑圈，上壳体与调节构件容易形成一个密闭的空间，由于空气压力，就会很难拉开，调节机构就难以在圆柱形内腔上下活动，同时中心孔的作用还有可以在不拆开上壳体和外壳体的情况下，安装或者拆卸滑轮，支撑圈加强筋有加强结构强度的作用。

4、连接孔和与之位置对应的通孔能够通过螺杆让伸缩支撑脚连接固定在柜体上面。

5、在调节构件的固定板上装有滑轮，在调节高度的同时可以方便移动家具，而不使用滑轮的时候，滑轮藏于外壳体内不受力，延长滑轮使用寿命，所述滑轮上的六角限位块通过配合固定在固定板的内六角定位槽内，这样滑轮就不容易因转动而导致螺母松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构爆炸示意图；

图2为本实用新型添加滑轮后的整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型的调节构件结构示意图；

图4为本实用新型上壳体和调节构件装配结构示意图；

图5为本实用新型上壳体和外壳体装配结构示意图；

图6与图7为本实用新型剖开外壳体后滑行凸块在不同位置的结构示意图；

图8为本实用新型的立体结构示意图；

图9与图10为本实用新型添加滑轮后在不同角度的立体结构示意图。

图中：1、上壳体；2、调节构件；3、外壳体；4、滑轮；5、螺母；11、滑行构件；111、滑行通道；112、上滑行引导斜面；113上限位凸块；114、限位卡角；115、引导进入口；116、上限位凸块斜向引导面；117、滑行通道斜面；118、上限位凸块竖直端面；12、连接孔；13、中心孔；14、圆孔支撑圈 15、支撑圈加强筋；21、滑行凸块；211、竖直端面；212、上滑行凸块斜面；213、下滑行凸块斜面；22、固定板；23、固定板加强筋；24、内六角定位槽；25、安装孔；26、伸缩柱体；31、锯齿状凸条；311、下滑行引导斜面；312、下引导面；32、通孔；33、圆孔内腔；41、螺纹段；42、六角限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-10，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图3、图4、图5、图6、图7以及图8，本实用新型应用于柜体的可伸缩支撑脚，包括：

一外壳体3，所述外壳体3内设有圆柱形内腔33，在所述的圆柱形内腔33上设有下限位区，下限位区包括有若干锯齿状凸条31，锯齿状凸条31沿着圆柱形内腔33内壁周向分布，每个锯齿状凸条31具有下滑行引导斜面311以及下引导面312；

一上壳体1，上壳体1安装于所述的外壳体3上方并固定连接，所述的上壳体1包括与所述下限位区相对应配套的上限位区，所述的上限位区不少于两组滑行构件11，每组滑行构件11具有滑行通道111、上滑行引导斜面112以及上限位凸块113，上滑行引导斜面112与滑行通道111下端内壁过渡连接，且滑行通道111与上滑行引导斜面112的过渡区形成的角度大于180度，上滑行引导斜面112与上限位凸块113之间形成有限位卡角114。

一调节构件2，调节构件2安装在圆柱形内腔33上下活动，所述调节构件2包括有伸缩柱体26，伸缩柱体26外端面设置有若干滑行凸块21；

所述的上限位区与下限位区之间构成用于所述调节构件2的滑行凸块21活动的空间的滑行行程通道，滑行凸块21具有与下滑行引导斜面311相适配的下滑行凸块斜面213以及与上滑行引导斜面112相适配的上滑行凸块斜面212。

所述的上限位凸块113具有上限位凸块竖直端面118以及上限位凸块斜向引导面116，上限位凸块竖直端面118沿着上滑行引导斜面112的末端过渡，上限位凸块斜向引导面116与所述滑行通道111的左侧内壁端面连接形成有滑行凸块21进入的引导进入口115；

滑行通道111具有在所述滑行凸块21处于滑行通道111内时相抵触用的滑行通道斜面117，滑行通道斜面117与所述上滑行凸块斜面212相平行，同时也与上滑行引导斜面112相平行，滑行凸块21具有沿着滑行通道111相平行的竖直端面211，下滑行凸块斜面213、上滑行凸块斜面212、竖直端面211形成三角状的滑行凸块21，保证滑行凸块21可以顺畅的在这些斜面上进行滑动；

所述的上限位区设有五组滑行构件11，对应的下限位区设有十个锯齿状凸条31，所述下滑行引导斜面311具有形成高度差的起端点和末端点，下滑行引导斜面311的起端点位于所述滑行通道111的左侧，则下滑行引导斜面311的末端点位于上滑行引导斜面112的1/3-1/2下方处，即过渡区处于下滑行引导斜面的1/3~1/2，从而保证滑行凸块21每次往下掉落时都是落在下滑行引导斜面311的较高点，由于的调节构件2具有一定重量根据重力规则，能使滑行凸块21能随着下滑行引导斜面311往下滑动来对进行一段距离的周向转动，当下压时，由于下滑行引导斜面311与上滑行引导斜面112之间具有一定的宽度，该宽度其大于滑行凸块21的高度，这样调节构件2在宽度内移动时，上滑行引导斜面112与滑行凸块21一端面平行，此时调节构件2的滑行凸块21会沿着上滑行引导斜面112活动卡至上滑行引导斜面112中。

上壳体1开有中心孔13，所述中心孔13圆周边缘位置处向下突出延伸有圆孔支撑圈14，如果上壳体1中间无中心孔13和圆孔支撑圈14，上壳体1与调节构件2便容易形成一个密闭的空间，由于空气压力，调节构件2就难以在圆柱形内腔33上下活动，而中心孔13的形状是圆形的，因为圆形的孔比方形的孔更牢固，方形的孔因为有尖角，受力时容易裂开；而圆形的孔则不会很容易裂开，同时圆形的孔做模具更简单，所述圆孔支撑圈14与上壳体1之间设置有支撑圈加强筋15，其有加强结构强度的功能。

调节构件2为中空结构，以此来节省用料，其内部设置有固定板3，所述固定板3与调节构件2之间设置有固定板加强筋23，进而让调节构件2的结构强度稳定可靠。

通过上述结构的设置，本实施例的进行高度上调节的原理是：本实用新型装于柜体底部，将螺杆通过通孔32与连接孔12，固定连接在柜体底部，安装数量根据需求而定，可以是一个也可以是多个，装上时多个时需注意调节构件2处于同一高度位置，这样便于提高稳定性。如果本实用新型的调节构件2在外壳体3内时，则滑行凸块21正处于滑行通道111内，此时若想要让调节构件2能够进入到限位卡角114，从而达到调高柜体的目的，则需要把柜体往上抬起来一小部分距离再放下去，当我们抬起柜体时，因为调节构件2是活动的，所以调节构件2就会带着滑行凸块21往下滑动，那么滑行凸块21通过竖直端面211会顺着滑行通道111往下滑动，使滑行凸块21滑出引导进入口115，随后滑落在锯齿状凸条31的下滑行引导斜面311的较上端位置，滑行凸块21通过下滑行凸块斜面213沿着下滑行引导斜面311滑动到下引导面312停止，当我们放下柜体时，调节构件2下端会因为接触到地面往上移动，此时滑行凸块21随着下引导面312往上进入上滑行引导斜面112上，滑行凸块21通过上滑行凸块斜面212沿着上滑行引导斜面112继续滑动，直到被卡在限位卡角114上停止活动，这时调节构件2下端有一部分伸缩柱体26伸出在外壳体3，从而柜体被调高。

而当我们想要把柜体变回原来的高度时，再把柜体抬起，滑行凸块21就会随着上限位凸块竖直端面118往下滑动，进而滑落在下滑行引导斜面311的较上端位置，并随着下滑行引导斜面311滑动到下引导面312为止，当我们放下柜体时，伸缩柱体26会因为接触到地面导致调节构件2往上移动，此时滑行凸块21随着下引导面312往上接触到上限位凸块斜向引导面116从而滑进引导进入口115，进入到滑行通道111内，最后调节构件2完全缩进外壳体3内，此时外壳体3底部接触到地面，柜体便返回原样。

图6与图7中的上壳体1是未剖开状态。

实施例2

请参阅图2、图3、图9以及图10所示的本实用新型的具体实施方式，本实施例2与实施例1基本相同，不同的是增设了滑轮4与螺母5，进而需要在所述的固定板22上设置内六角定位槽24，并在内六角定位槽24内开有安装孔25，所述的安装孔25洞穿固定板22，所述的滑轮4包括有螺纹段41与六角限位块42，所述的螺纹段41穿过安装孔25与螺母5连接，让滑轮4通过螺纹段41跟螺母5配合锁紧在固定板22上，所述的六角限位块42固定在内六角定位槽24内，可以防止滑轮4在转动的时候导致螺纹段41与螺母5配合松动。

通过上述结构可以在调节构件2的固定板22上装上滑轮4，当需要用到滑轮4的时候，抬起柜体把隐藏在外壳体3内的滑轮4调节出来，无需用到滑轮4的时候，再抬起柜体把滑轮4隐藏在外壳体3内即可。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.应用于柜体的可伸缩支撑脚，其特征在于：包括

一外壳体（3），所述外壳体（3）内设有圆柱形内腔（33），在所述的圆柱形内腔（33）上设有下限位区，下限位区包括有若干锯齿状凸条（31），锯齿状凸条（31）沿着圆柱形内腔(33)内壁周向分布，每个锯齿状凸条（31）具有下滑行引导斜面（311）以及下引导面（312）；

一上壳体（1），上壳体（1）安装于所述的外壳体（3）上方并固定连接，所述的上壳体（1）包括与所述下限位区相对应配套的上限位区，所述的上限位区不少于两组滑行构件(11)，每组滑行构件(11)具有滑行通道(111)、上滑行引导斜面(112)以及上限位凸块(113)，上滑行引导斜面(112)与滑行通道(111)下端内壁过渡连接，上滑行引导斜面(112)与上限位凸块(113)之间形成有限位卡角(114)；

一调节构件（2），调节构件（2）安装在圆柱形内腔（33）上下活动，所述调节构件（2）包括有伸缩柱体（26），伸缩柱体（26）外端面设置有若干滑行凸块（21）；

所述的上限位区与下限位区之间构成用于所述调节构件（2）的滑行凸块（21）活动的空间的滑行行程通道，滑行凸块（21）具有与下滑行引导斜面（311）相适配的下滑行凸块斜面（213）以及与上滑行引导斜面（112）相适配的上滑行凸块斜面（212）。

2.根据权利要求1所述应用于柜体的可伸缩支撑脚，其特征在于：

所述的上限位凸块(113)具有上限位凸块竖直端面（118）以及上限位凸块斜向引导面（116），上限位凸块竖直端面（118）沿着上滑行引导斜面（112）的末端过渡，上限位凸块斜向引导面（116）与所述滑行通道（111）的左侧内壁端面连接形成有滑行凸块（21）进入的引导进入口（115）；

所述的滑行通道(111)具有在所述滑行凸块（21）处于滑行通道（111）内时相抵触用的滑行通道斜面（117），滑行通道斜面（117）与所述上滑行凸块斜面（212）相平行，滑行凸块（21）具有沿着滑行通道（111）相平行的竖直端面（211），下滑行凸块斜面（213）、上滑行凸块斜面（212）、竖直端面（211）形成三角状的滑行凸块(21)；

下滑行引导斜面（311）具有形成高度差的起端点和末端点，下滑行引导斜面（311）的起端点位于所述滑行通道（111）的左侧，则下滑行引导斜面（311）的末端点位于上滑行引导斜面（112）的1/3~1/2下方处。

3.根据权利要求2所述应用于柜体的可伸缩支撑脚，其特征在于：所述的滑行通道斜面（117）与上滑行引导斜面（112）相平行，且滑行通道（111）与上滑行引导斜面（112）的过渡区形成的角度大于180度，过渡区处于下滑行引导斜面（311）的1/4~1/2。

4.根据权利要求3所述应用于柜体的可伸缩支撑脚，其特征在于：所述的上限位区设有五组滑行构件（11），对应的下限位区设有十个锯齿状凸条（31）。

5.根据权利要求1所述应用于柜体的可伸缩支撑脚，其特征在于：所述的上壳体（1）开有中心孔（13），所述中心孔（13）圆周边缘位置处向下突出延伸有圆孔支撑圈（14），所述圆孔支撑圈（14）与上壳体（1）之间设置有支撑圈加强筋（15）。

6.根据权利要求1所述应用于柜体的可伸缩支撑脚，其特征在于：所述的上壳体（1）上开有连接孔（12），所述连接孔（12）位置跟外壳体（3）上的通孔（32）位置相对应且大小相同，并通过螺杆相互固定连接。

7.根据权利要求6所述应用于柜体的可伸缩支撑脚，其特征在于：所述连接孔（12）和与之位置对应的通孔（32）各设置有四个。

8.根据权利要求1所述应用于柜体的可伸缩支撑脚，其特征在于：所述调节构件（2）为中空结构，其内部设置有固定板（22），所述固定板（22）与调节构件（2）之间设置有固定板加强筋（23），所述的固定板（22）上设置有内六角定位槽（24），在内六角定位槽（24）内开有安装孔（25），所述的安装孔（25）洞穿固定板（22）。

9.根据权利要求8所述应用于柜体的可伸缩支撑脚，其特征在于：所述固定板（22）安装有滑轮（4）与螺母（5），所述滑轮（4）包括有螺纹段（41）与六角限位块（42），所述的螺纹段（41）穿过安装孔（25）与螺母（5）连接，所述的六角限位块（42）配合固定在内六角定位槽（24）内。

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