CN211090203U - 一种火电厂集控室操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂集控室操作台，包括第一非操作台(1)、第二非操作台(2)和第三非操作台(3)；其中，所述第一非操作台(1)侧面设有前门(4)，另一侧面设有第一后门(12)，两相对侧面设有第一侧板(11)；所述第二非操作台(2)一侧面设有前门(4)，另一侧面设有第一后门(12)，两相对侧面设有第一侧板(11)；所述第二侧板(302)尺寸大于所述第一侧板(11)；第二后门(303)尺寸大于第一后门(12)。本实用新型的操作台，其整体呈同心圆弧分布，能够为工作人员提供较大的工作空间，能够进行集中办公，能够及时传递工作的相关信息，做到及时沟通，进而提高工作人员的效率的同时确保工作的准确性。

Description

一种火电厂集控室操作台

技术领域

本实用新型的实施例属于综合工作台技术领域，更具体地，涉及一种火电厂集控室操作台。

背景技术

火电厂是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。集控室全称集中控制室，是发电企业的大脑，控制着整个DCS系统和其他相关的系统，如FSSS、ETS、MCS、DEH、SCS、ECS、DAS、BPS、MEH、吹灰程控系统、TSI等部分。

集控室是火电厂的集中控制与管理中心，相当于人的大脑，对整个电厂的运行情况进行监视和操作，提前发现异常情况，及时准确进行处理。保证集控室内的空气清新合格，可以提高运行人员的身体健康和头脑清醒，保证机组的安全经济运行，真正实现企业效益和个人健康的双赢局面。传统的集控室暖通系统实际上只是对集控室内的空气进行冬天加热和夏天降温，实际上集控室新风量不足10％。导致集控室内的空气恶化，严重危害集控运行人员的身体健康。

操作台是机房弱电设备控制员用的一种专业办公桌，所有设备都封闭在操作台内部，整洁、美观、大气；内部框架加深为增加放置特制选件、大量计算机主机或其他设备提供了可能性，同时内部设置多功能电缆管理系统，实现强弱电分开，功能性强。现今设计一种能够同时满足多人协同工作的操作台是必要的

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种火电厂集控室操作台，其整体呈同心圆弧分布，能够为工作人员提供较大的工作空间，同时，能够进行集中办公，能够及时传递工作的相关信息，做到及时沟通，进而提高工作人员的效率的同时确保工作的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种火电厂集控室操作台，包括第一非操作台、第二非操作台和第三非操作台；其中，

所述第一非操作台呈外圆弧分布，其一侧面设有前门，相对的另一侧面设有第一后门，所述第一非操作台的两相对侧面设有沿径向的第一侧板，其顶端面设有第一工作台面，内支架纵向设于所述第一非操作台内部，所述内支架之间横向设有线槽和插板；

所述第二非操作台设于所述外圆弧两端，其一侧面设有前门，相对的另一侧面设有第一后门，所述第二非操作台的两相对侧面设有沿径向的第一侧板，其顶端面设有第二工作台面，所述第二工作台面中部设有操作控制面板。内支架纵向设于其内部，一侧所述内支架之间横向设有线槽和插板；

所述第三非操作台与所述第一非操作台的区别在于，第三工作台面尺寸大于所述第一工作台面，第二侧板尺寸大于所述第一侧板，第二后门尺寸大于所述第一后门。

进一步的，所述第一后门和第二后门上都设有风扇，所述前门、第一后门和第二后门上均设有散热孔。

进一步的，所述第一侧板和第二侧板的侧板上均设有过线孔。

进一步的，所述第一工作台面、第二工作台面和第三工作台面靠近内环位置向下折叠形成梯台。

进一步的，所述第二工作台面的中间位置设有矩形浅槽，且在其内部均匀设有圆形通孔。

进一步的，所述内支架之间的插板一侧还设有电源空开，所述电源空开连接所述插板和风扇。

进一步的，所述第二非操作台内部内支架的一侧上还横向设有总电源空开，其另一侧横向设有控制元件和线槽，所述控制元件与所述操作控制面板连接。

进一步的，所述第一非操作台、第二非操作台和第三非操作台的钢制件均进行防腐工艺处理，切割、钻孔及倒角均进行去刺处理。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型的火电厂集控室操作台，其整体呈同心圆弧分布，能够为工作人员提供较大的工作空间，同时，能够进行集中办公，能够及时传递工作的相关信息，做到及时沟通，进而提高工作人员的效率的同时确保工作的准确性。

(2)本实用新型的火电厂集控室操作台，其采用前后双开门结构，能够便于工作人员对内部构件的操作，同时，通过设置风扇以及散热孔的方式保障操作台的内部具有一个良好的工作环境，确保工作的正常进行。

(3)本实用新型的火电厂集控室操作台，其钢制构件采用脱脂、磷化和高温静电喷塑等工艺的处理，保障其具有良好的耐潮、防腐性，且在切割、钻孔和倒角处进行去刺处理，提高该火电厂集控室操作台的实用性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种火电厂集控室操作台整体结构俯视图；

图2为本实用新型实施例一种火电厂集控室操作台第一非操作台1主视图；

图3为图2中的处B-B剖视图；

图4为第一非操作台1的后视图；

图5为第一非操作台1的俯视图；

图6为本实用新型实施例一种火电厂集控室操作台第二非操作台2主视图；

图7为图6中的C-C处剖视图；

图8为图6中的D-D处剖视图；

图9为第二非操作台2的后视图；

图10为第二非操作台2的俯视图；

图11为第二非操作台2设置操作控制面板204的俯视图；

图12为本实用新型实施例一种火电厂集控室操作台第三非操作台3的主视图；

图13为图12的E-E处剖面图；

图14为第三非操作台3的后视图；

图15为第三非操作台3的俯视图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-第一非操作台、2-第二非操作台、3-第三非操作台、4-前门、5-散热孔、6-内支架、7-电源空开、8-插板、9-线槽、10-风扇、11-第一侧板、12-第一后门、101-第一工作台面、201-第二工作台面、202-总电源空开、203-控制元件、204-操作控制面板、301-第三工作台面、302-第二侧板、303-第二后门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型公开了一种火电厂集控室操作台，该火电厂集控室操作台包括第一非操作台1、第二非操作台2和第三非操作台3。第一非操作台1、第二非操作台2和第三非操作台3呈两道同心圆弧分布，由六台第三非操作台3构成内圆弧，十七台第一非操作台1和两台第二非操作台2构成外圆弧，同时，两台第二非操作台2设于该外圆弧的两端位置，由该第二非操作台2完成对十七台第一非操作台1的总电源的控制以及相关开关的控制。该一种火电厂集控室操作台整体呈同心圆弧分布，能够为工作人员提供较大的工作空间，同时，能够进行集中办公，能够及时传递工作的相关信息，做到及时沟通，进而提高工作人员的效率的同时确保工作的准确性。

如图2至图5所示，第一非操作台1设于外圆弧的中间位置，其为外圆弧的主要组成结构，该第一非操作台1整体为一个柜状结构，其包括前门4、散热孔5、内支架6、电源空开7、插板8、线槽9、风扇10、第一侧板11、第一后门12和第一工作台面101。其中，前门4为设于第一非操作台1一侧面上的双开柜门，且在该前门4的中部设有把手，该前门4能够便于工作人员对第一非操作台1内部的构件进行操作。同时，在该前门4相对的一侧面上设有第一后门12，该第一后门12同样为双开柜门，可通过该第一后门12和前门4完成对该第一非操作台1内部构件的操作，进而提高该火电厂集控室操作台的便利性。在第一后门12的门体顶部位置设有两个风扇10，且在前门4和第一后门12的底部位置设有散热孔5，能够保障该第一非操作台1具有一个良好的工作环境，确保工作的正常进行，进而提高该火电厂集控室操作台的安全性和适用性。同时，在该第一非操作台1剩余两侧面设有沿径向方向的第一侧板11，且在该第一侧板11的侧板面上还开有过线孔，以便于将第一非操作台1的线路进行连接，提高该火电厂集控室操作台的可靠性。在第一非操作台1的顶端设有半圆环状的第一工作台面101，同时，在该第一工作台面101接近内环的部位向下折叠形成一个台阶，以便于工作人员办公，且在该第一工作台面101的一角位置设有圆形的过线孔，进一步的确保员工的正常工作。且在该第一非操作台1的内部沿径向方向纵向设有两根内支架6，该内支架6用于为第一非操作台1的内部构件提供支撑。同时，在该两根内支架6之间横向设有两根用于走线的线槽9和一块用于电源空开7和插板8的安装板，其中，电源空开7共设有两个空开，其固定设于安装板的一端，该电源空开7一端连接外界电源，另一端分别为风扇10和插板8进行连接，为其进行供电。

如图6至图11所示，第二非操作台2整体同样为柜状结构，该第二非操作台2设于外圆弧的两端位置，由该第二非操作台2完成对其他操作台的总控制，在该第二非操作台2的一侧面上设有双开柜门的前门4，其在该前门4的中部位置设有把手，以便于对门的开启。其在与前门4相对的一侧面上设有同样为双开柜门的第一后门12，且在该第一后门12的顶部位置设有两个风扇10，同时，在前门4和第一后门12的顶部位置均设有散热孔5，已完成对第二非操作台2内部构件的散热，保障工作人员的正常工作，进一步的提高该火电厂集控室操作台的安全性和可靠性。在第二非操作台2的两侧面上纵向设有沿径向方向的第一侧板11，在该第一侧板11的侧板上设有圆形过线孔。第二工作台面201设于第二非操作台2的顶端面，该第二工作台面201半圆环状，且在其内环位置向下折叠形成梯台，同时，在该第二工作台面201的中部位置设有矩形浅槽，且在浅槽内部均匀设有圆形通孔，在该矩形浅槽的上设有操作控制面板204，该操作控制面板204的线路由矩形浅槽上设置的圆形通孔伸向第二非操作台2内部，该操作控制面板204能够为该火电厂集控室操作台所控制的其他设备进行控制，确保设备的正常工作，进而提高该火电厂集控室操作台的安全性与可靠性。在该第二非操作台2的内部纵向设有四根内支架6，在其一侧的两根内支架6上设有两根横向的线槽9、一根用于电源空开7和插板8安装的安装板和一根用于总电源空开202安装的钢板，由该总电源空开202完成对其他操作台的总电源控制，由电源空开7控制插板8和风扇10的通电。在另一侧的两根内支架6上横向设有三根线槽9和两根控制元件203安装基板，控制元件203与操作控制面板204进行连接，接收操作控制面板204传递的信号之后及时将信号输出到设备上，进而完成对设备的及时控制，提高火电厂集控室操作台的适用性和可靠性。

此外，如图12至15所示，第三非操作台3位于内环处，该第三非操作台3大体结构与第一非操作台1的大体结构相同，区别在于该第三非操作台3的第二后门303宽度大于第一后门12的宽度，且第二侧板302的宽度同样大于第一侧板11的宽度，同时，第三工作台面301的宽度大于第一工作台面101的宽度。该第一非操作台1、第二非操作台2和第三非操作台3所选用的钢制构件采用脱脂、磷化和高温静电喷塑等工艺的处理，保障其具有良好的耐潮、防腐性，且在切割、钻孔和倒角处进行去刺处理，提高该火电厂集控室操作台的实用性和可靠性。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种火电厂集控室操作台，其特征在于，包括第一非操作台(1)、第二非操作台(2)和第三非操作台(3)；其中，

所述第一非操作台(1)呈外圆弧分布，其一侧面设有前门(4)，相对的另一侧面设有第一后门(12)，所述第一非操作台(1)的两相对侧面设有沿径向的第一侧板(11)，其顶端面设有第一工作台面(101)，内支架(6)纵向设于所述第一非操作台(1)内部，所述内支架(6)之间横向设有线槽(9)和插板(8)；

所述第二非操作台(2)设于所述外圆弧两端，其一侧面设有前门(4)，相对的另一侧面设有第一后门(12)，所述第二非操作台(2)的两相对侧面设有沿径向的第一侧板(11)，其顶端面设有第二工作台面(201)，所述第二工作台面(201)中部设有操作控制面板(204)，内支架(6)纵向设于其内部，一侧所述内支架(6)之间横向设有线槽(9)和插板(8)；

所述第三非操作台(3)与所述第一非操作台(1)的区别在于，第三工作台面(301)尺寸大于所述第一工作台面(101)，第二侧板(302)尺寸大于所述第一侧板(11)，第二后门(303)尺寸大于所述第一后门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂集控室操作台，其特征在于，所述第一后门(12)和第二后门(303)上都设有风扇(10)，所述前门(4)、第一后门(12)和第二后门(303)上均设有散热孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂集控室操作台，其特征在于，所述第一侧板(11)和第二侧板(302)的侧板上均设有过线孔。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂集控室操作台，其特征在于，所述第一工作台面(101)、第二工作台面(201)和第三工作台面(301)靠近内环位置向下折叠形成梯台。

5.根据权利要求1或4所述的一种火电厂集控室操作台，其特征在于，所述第二工作台面(201)的中间位置设有矩形浅槽，且在其内部均匀设有圆形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂集控室操作台，其特征在于，所述内支架(6)之间的插板(8)一侧还设有电源空开(7)，所述电源空开(7)连接所述插板(8)和风扇(10)。

7.根据权利要求1所述的一种火电厂集控室操作台，其特征在于，所述第二非操作台(2)内部内支架(6)的一侧上还横向设有总电源空开(202)，其另一侧横向设有控制元件(203)和线槽(9)，所述控制元件(203)与所述操作控制面板(204)连接。

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