CN211090119U - 一种微组装插脚式pcb电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微组装插脚式PCB电路板，涉及电路板技术领域。一种微组装插脚式PCB电路板，包括电路板本体、插脚、连接件和固定螺丝，所述电路板本体顶部靠近四角处均开有第一安装孔，所述插脚顶部设有挡帽，且插脚底部两侧均设有底脚，两个所述底脚相远离一侧底部均设有凸扣，且两个底脚相远离一侧中部均开有剪断引导槽，所述第一安装孔的规格与插脚的规格相适配，所述电路板本体底部沿第一安装孔处均固定有弹性片，且弹性片底部固定有支撑环，所述连接件为Z字形结构，所述连接件顶部开有第二安装孔。本实用新型电路板本体与电器壳之间形成贯通的空腔，方便散热，电路板本体在安装过程中，只需要按压插脚即可完成安装，安装操作简单牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种微组装插脚式PCB电路板。
背景技术
PCB电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
现有的PCB电路板大多是通过螺丝直接固定在电器壳内的，PCB电路板与电器壳之间没有间隙，散热效果较差，另外，通过螺丝直接与电器壳固定在拆装时容易出现螺丝滑丝或生锈卡死的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微组装插脚式PCB电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微组装插脚式PCB电路板，包括电路板本体、插脚、连接件和固定螺丝，所述电路板本体顶部靠近四角处均开有第一安装孔，所述插脚顶部设有挡帽，且插脚底部两侧均设有底脚，两个所述底脚相远离一侧底部均设有凸扣，且两个底脚相远离一侧中部均开有剪断引导槽，所述第一安装孔的规格与插脚的规格相适配，所述电路板本体底部沿第一安装孔处均固定有弹性片，且弹性片底部固定有支撑环，所述连接件为Z字形结构，所述连接件顶部开有第二安装孔，且连接件底部开有第三安装孔。
优选的，所述插脚、挡帽、底脚和凸扣为一体成型结构，且插脚、挡帽、底脚和凸扣为PC材质。
优选的，所述连接件为PC材质，所述第二安装孔的规格与插脚的规格相适配，所述第三安装孔的规格与固定螺丝的规格相适配。
优选的，所述弹性片为金属材质，所述支撑环为PC材质，且支撑环的规格与插脚的规格相适配。
优选的，两个所述底脚之间留有间隙。
优选的，所述凸扣为倒三角状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、一种微组装插脚式PCB电路板，先将连接件通过固定螺丝与电器壳固定，然后将电路板本体放置在连接件上，使得第一安装孔、支撑环和第二安装孔对齐，最后将插脚插入第一安装孔和第二安装孔，插脚插入后，支撑环和凸扣将连接件卡死限位，弹性片在挤压力作用下变形，使得电路板本体被限位于挡帽和连接件之间，形成固定连接，通过连接件和弹性片的设置，使得电路板本体与电器壳之间形成贯通的空腔，方便散热，电路板本体在安装过程中，只需要按压插脚即可完成安装，安装操作简单牢固。
(2)、一种微组装插脚式PCB电路板，拆卸时，稍用力按压电路板本体，使得弹性片进一步压缩，缩短电路板本体与连接件之间的距离使得剪断引导槽位于连接件下方，利用剪刀类剪断工具沿剪断引导槽剪断即可实现拆卸，能避免螺丝滑丝生锈等导致电路板无法拆卸的情况。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的图1的局部放大图；
图3为本实用新型的插脚结构示意图。
图中：1电路板本体、2插脚、3连接件、4固定螺丝、5挡帽、6底脚、7凸扣、8剪断引导槽、9第一安装孔、10弹性片、11支撑环、12第二安装孔、13第三安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微组装插脚式PCB电路板，包括电路板本体1、插脚2、连接件3和固定螺丝4，电路板本体1顶部靠近四角处均开有第一安装孔9，插脚2顶部设有挡帽5，插脚2底部两侧均设有底脚6，两个底脚6相远离一侧底部均设有凸扣7，两个底脚6相远离一侧中部均开有剪断引导槽8，第一安装孔9的规格与插脚2的规格相适配，电路板本体1底部沿第一安装孔9处均固定有弹性片10，弹性片10底部固定有支撑环11，连接件3为Z字形结构，连接件3顶部开有第二安装孔12，连接件3底部开有第三安装孔13，插脚2、挡帽5、底脚6和凸扣7为一体成型结构，插脚2、挡帽5、底脚6和凸扣7为PC材质，连接件3为PC材质，第二安装孔12的规格与插脚2的规格相适配，第三安装孔13的规格与固定螺丝4的规格相适配，弹性片10为金属材质，支撑环11为PC材质，支撑环11的规格与插脚2的规格相适配，两个底脚6之间留有间隙，凸扣7为倒三角状结构。
工作原理：本实用新型PCB电路板在安装时，先将连接件3通过固定螺丝4与电器壳固定，然后将电路板本体1放置在连接件3上，使得第一安装孔9、支撑环11和第二安装孔12对齐，最后将插脚2插入第一安装孔9和第二安装孔12，插脚2插入后，支撑环11和凸扣7将连接件3卡死限位，弹性片10在挤压力作用下变形，使得电路板本体1被限位于挡帽5和连接件3之间，形成固定连接，通过连接件3和弹性片10的设置，使得电路板本体1与电器壳之间形成贯通的空腔，方便散热，电路板本体1在安装过程中，只需要按压插脚2即可完成安装，安装操作简单牢固，拆卸时，稍用力按压电路板本体1，使得弹性片10进一步压缩，缩短电路板本体1与连接件3之间的距离使得剪断引导槽8位于连接件下方，利用剪刀类剪断工具沿剪断引导槽8剪断即可实现拆卸，能避免螺丝滑丝生锈等导致电路板无法拆卸的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种微组装插脚式PCB电路板，包括电路板本体(1)、插脚(2)、连接件(3)和固定螺丝(4)，其特征在于：所述电路板本体(1)顶部靠近四角处均开有第一安装孔(9)，所述插脚(2)顶部设有挡帽(5)，且插脚(2)底部两侧均设有底脚(6)，两个所述底脚(6)相远离一侧底部均设有凸扣(7)，且两个底脚(6)相远离一侧中部均开有剪断引导槽(8)，所述第一安装孔(9)的规格与插脚(2)的规格相适配，所述电路板本体(1)底部沿第一安装孔(9)处均固定有弹性片(10)，且弹性片(10)底部固定有支撑环(11)，所述连接件(3)为Z字形结构，所述连接件(3)顶部开有第二安装孔(12)，且连接件(3)底部开有第三安装孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种微组装插脚式PCB电路板，其特征在于：所述插脚(2)、挡帽(5)、底脚(6)和凸扣(7)为一体成型结构，且插脚(2)、挡帽(5)、底脚(6)和凸扣(7)为PC材质。
3.根据权利要求1所述的一种微组装插脚式PCB电路板，其特征在于：所述连接件(3)为PC材质，所述第二安装孔(12)的规格与插脚(2)的规格相适配，所述第三安装孔(13)的规格与固定螺丝(4)的规格相适配。
4.根据权利要求1所述的一种微组装插脚式PCB电路板，其特征在于：所述弹性片(10)为金属材质，所述支撑环(11)为PC材质，且支撑环(11)的规格与插脚(2)的规格相适配。
5.根据权利要求1和2任一项所述的一种微组装插脚式PCB电路板，其特征在于：两个所述底脚(6)之间留有间隙。
6.根据权利要求1和2任一项所述的一种微组装插脚式PCB电路板，其特征在于：所述凸扣(7)为倒三角状结构。
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