CN211088615U - 一种保护门组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于插座技术领域,提供了一种保护门组件,包括面盖与支座,还包括一保护组件;保护组件包括第一保护门、与第一保护门相对设置的第二保护门、以及弹性件,弹性件分别设置在第一保护门及第二保护门的侧面以用于使所述第一保护门、第二保护门复位;支座的两侧设置有弹性件的安装位,安装位上设置有限位凸台以对所述弹性件的外周形成限位;弹性件安装在安装位内,弹性件在装配时落入支座限位凸台中,实现弹性件与保护门的装配定位预固定,可实现自动化设备快速组装,整体模块的对称结构设计,产品可实现“盲装”,效率更高,成本更低。
Description
技术领域
本实用新型属于电器技术领域,尤其涉及一种保护门组件。
背景技术
随着手机、IPAD等3C产品越来越普及,生活取电需求也越来越频繁,使用的场景也越来广泛,但是为了电器的安全考虑,会在插座中设置一种模块式二极保护门,当插头插入时强调保护门打开,插头拔出后在弹簧的作用下保护门复位到插套上方,防止异物或小孩手指进入插套中,为使用者提供更安全可靠的取电环境。
现在市面移动式插座保护门基本上设置为由弹簧提供蓄能,保护门上、下运动,或者左、右运动来实现对插座孔位的自动复位遮蔽,从而实现防触电保护。保护门与插头插销接触面为与水平成一倾斜面,为了活动的插销向下运动、而提供的水平推力,由于目前保护门的结构复杂而且不规则性,从而很难实现自动机设备装配过程。
实用新型内容
本实用新型提供一种保护门组件,旨在解决以上存在的技术问题。
本实用新型是这样实现的一种保护门组件,包括面盖与支座,还包括一保护组件;所述保护组件包括第一保护门、与所述第一保护门相对设置的第二保护门、以及弹性件,所述弹性件分别设置在所述第一保护门及所述第二保护门的侧面以用于使所述第一保护门、第二保护门复位;所述支座的两侧设置有弹性件的安装位,所述安装位上设置有限位凸台以对所述弹性件的外周形成限位;所述弹性件安装在所述安装位内。第一保护门与第二保护门的结构大小完全相同,可互相交换使用。
优选的,所述限位凸台为U形状,所述限位凸台的上端两侧设置有两个凸块,所述两个凸块之间行成一U形定位槽。
优选的,所述U形定位槽与所述面盖上的一定位凸筋相配合进行定位。
优选的,所述第一保护门上设置有适配第一类插销的第一驱动面,所述第二保护门上设置有适配第一类插销第三驱动面。
优选的,所述第一保护门上设置有适配第二类插销的第二驱动面;所述第二保护门上设置有适配第二类插销的第四驱动面。
优选的,所述第一驱动面和第二驱动面的下方设置的第一联动凹槽,所述第一保护门上与所述第一联动凹槽相对的一侧设置有第一联动凸台;所述第三驱动面和第四驱动面的下方设置的第二联动凹槽,所述第二保护门上与所述第二联动凹槽相对的一侧设置有第二联动凸台。
优选的,所述第一保护门的中段设置有第一导轨,所述第二保护门的中段设置有第二导轨;所述支座上设置有与所述第一导轨与所述第二导轨相匹配的导向槽。
优选的,所述第一保护门与第二保护门上分别相对设置有第一导向柱与第二导向柱,所述第二保护门上设置有与所述第一导向柱的插入段匹配的第二导孔,所述第一保护门上设置有与所述第二导向柱的插入段匹配的第一导孔。
优选的,所述第一保护门靠近所述第二导向柱一端设有与所述第一导孔同轴相连的第一弧面段,所述第一弧面段的直径与所述第一导孔的直径相同;所述第二保护门靠近所述第一导向柱一端设有与所述第二导孔同轴相连的第二弧面段,所述第二弧面段的直径与所述第二导孔的直径相同。
优选的,所述第一保护门、第二保护门与所述弹性件弹性连接位置设置有限位柱。
优选的,所述支座还设置有多个扣位孔,所述扣位孔设置在所述支座的两侧,所述面盖上设置有与所述扣位孔相匹配的扣位。
优选的,一种插座,包括插座外壳,所述插座外壳内设有上述中任一所述的保护门组件。
优选的,一种线盘,包括伸缩电线、线盘主体,线盘主体内设有线盘转轴、线盘底座及电源插头,电源插头的一端连接伸缩电线,所述线盘底座内设有上述中任一所述的保护门组件。
优选的,一种转换器,包括电源开关及壳体,所述壳体内设有上述中任一所述的保护门组件。
本实用新型所达到的有益效果,弹性件在装配时落入支座限位凸台中,实现弹性件与保护门的装配定位预固定,从而防止保护门在自动机设备过程掉落或弹簧装配过程中弹出等问题,可实现自动化设备快速组装,第一保护门与第二保护门的结构大小相同,整体模块的对称结构设计,使产品可实现“盲装”,效率更高,成本更低。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种保护门组件的整体分解示意图;
图2是本实用新型提供的一种保护门组件的整体分解示意图;
图3是本实用新型提供的一种保护门组件的保护门主视示意图;
图4是本实用新型提供的一种保护门组件的保护门后视示意图;
图5是本实用新型提供的一种保护门组件的整体示意图;
其中,1、面盖;2、第一保护门;21、第一导孔;22、第一驱动面;23、第二驱动面;24、第一联动凹槽;25、第一导轨;26、第一导向柱;27、第一联动凸台;3、弹簧;4、支座;41、第一限位凸台;42、U形定位槽;43、沉台;44、导向槽;45、扣位孔;46、第二限位凸台;5、第二保护门;51、第四驱动面;52、第三驱动面;53、第二导向柱;54、第二联动凹槽;55、第二导孔;56、第二导轨;57、限位柱;11、定位凸筋;12、扣位;13、限位凸台;14、凸块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
本实施例中,如图1-5所示,一种保护门组件,包括面盖1与支座4,还包括一保护组件;所述保护组件包括第一保护门2、与所述第一保护门2相对设置的第二保护门5、以及弹性件,所述弹性件分别设置在所述第一保护门2及所述第二保护门5的侧面以用于使所述第一保护门2、第二保护门5复位;所述支座4的两侧设置有弹性件的安装位,所述安装位上设置有限位凸台以对所述弹性件的外周形成限位;所述弹性件安装在所述安装位内,弹性件这里优选的是弹簧3,也可以选择弹性片或者其他有弹性的材料,实现弹簧3与第一保护门2和第二保护门5的装配定位预固定,从而防止保护门在自动机设备过程掉落或弹簧3装配过程中弹出等问题,整体模块的对称结构设计,产品可实现“盲装”,效率更高,成本更低。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上做了如下改进。
本实施例中,所述限位凸台13为U形状,所述限位凸台13的上端两侧设置有两个凸块14,所述两个凸块14之间行成一U形定位槽42。两个凸块14 用于限位弹簧3,弹簧3在装配时落入支座4第一限位凸台41和第二限位凸台 46中,实现弹簧3与第一保护门2和第二保护门5的装配定位预固定,从而防止保护门在自动机设备过程弹簧3掉落或弹簧3装配过程中弹出等问题,有效提升装配的稳定性与良品率。
实施例三
本实施例在实施例二的基础上做了如下改进。
本实施例中,所述U形定位槽42与所述面盖1上的定位凸筋11相配合进行定位,优选两个定位凸筋11和四组扣位12,每个定位凸筋11两侧分别设置一组扣位12,支座4上设置有两个U形定位槽42及四组扣位孔45,面盖1通过定位凸筋11与支座4上的U形定位槽42相配合来限位,面盖1通过扣位12 与支座4上的扣位孔45相配合来扣合,从而使得面盖1与底座4在扣合过程中不会滑动,增加了插座的稳定性。
实施例四
本实施例在实施例一的基础上做了如下改进。
本实施例中,所述第一保护门2上设置有适配第一类插销的第一驱动面22、及与所述第一驱动面22相邻的适配第二类插销的第二驱动面23;所述第二保护门5上设置有适配第一类插销第三驱动面52、与所述第三驱动面52相邻的适配第二类插销的第四驱动面51;以备用常规的二极两扁插头,及二极两圆插头使用,双驱动面有效的将保护门的厚度降低至4mm;当两扁插头插入时,第一驱动面22和第三驱动面52受力后相对水平运动滑开,当插头拔出时第一保护门2和第二保护门5在弹簧3的作业下相向运动,自动复位至原始状态,遮蔽插孔;当使用二极两圆插头时,同理由第一保护门2和第二保护门5的第二驱动面23和第四驱动面51受力后滑开;当插头拔出时第一保护门2和第二保护门5在弹簧3的作业下相向运动,自动复位至原始状态,遮蔽插孔。
实施例五
本实施例在实施例四的基础上做了如下改进。
本实施例中,所述第一驱动面22和第二驱动面23的下方设置有第一联动凹槽24,所述第一保护门2上与所述第一联动凹槽24相对的一侧设置有第一联动凸台27;所述第三驱动面52和第四驱动面51的下方设置有第二联动凹槽 54,所述第二保护门5上与所述第二联动凹槽54相对的一侧设置有第二联动凸台;第一保护门2末端的第一联动凸台27落入在第一联动凹槽24中,第二保护门5末端的第二联动凸台落入在第二联动凹槽54中,确保插销单侧插入时第一保护门2和第二保护门5同时旋转下降,另一侧同时上升,确保保护门翻转4°后,实现保护门的防触电功能同时防止插销单侧插入时,保护门单侧水平分离。
实施例六
本实施例在实施例一的基础上做了如下改进。
本实施例中,所述第一保护门2的中段设置有第一导轨25,所述第二保护门5的中段设置有第二导轨56,所述支座4上设置有与所述第一导轨25和所述第二导轨56相匹配的导向槽44;有利于第一保护门2与第二保护门5在支座4的沉台43上平稳的滑行同时起到导向与限位的作用,以及防止插销单侧插入时,保护门单侧水平分离。
实施例七
本实施例在实施例一的基础上做了如下改进。
本实施例中,所述第一保护门2与第二保护门5上分别相对设置有第一导向柱26与第二导向柱53,所述第二保护门5上设置有与所述第一导向柱26的插入段匹配的第二导孔55,所述第一保护门2上设置有与所述第二导向柱53 的插入段匹配的第一导孔21;防止插销单侧插入时,保护门单侧水平分离。
实施例八
本实施例在实施例七的基础上做了如下改进。
本实施例中,所述第一保护门2靠近所述第二导向柱53一端设有与所述第一导孔21同轴相连的第一弧面段,所述第一弧面段的直径与所述第一导孔21 的直径相同;所述第二保护门5靠近所述第一导向柱26一端设有与所述第二导孔55同轴相连的第二弧面段,所述第二弧面段的直径与所述第二导孔55的直径相同。第一弧面段和第二弧面段可作为导向作用,使第一导向柱26与所述第二导向柱53便于对准插入。
实施例九
本实施例在实施例一的基础上做了如下改进。
本实施例中,所述第一保护门2、第二保护门5与所述弹簧3弹性连接位置设置有限位柱57;实现弹簧3与第一保护门2和第二保护门5的装配定位预固定,从而防止保护门在自动机设备过程掉落或弹簧3装配过程中弹出等问题。
实施例十
本实施例在实施例一的基础上做了如下改进。
所述支座4还设置有多个扣位孔45,所述扣位孔45设置在所述支座4有导孔一侧,所述面盖1上设置有与所述扣位孔45相匹配的扣位12进行扣合,从而使得面盖1与底座4在扣合过程中不会滑动,增加了插座的稳定性。
本实用新型实施例的一种插座,包括插座外壳,所述插座外壳内设有上述中任一实施例所述的保护门组件。
本实用新型实施例的一种线盘,包括伸缩电线、线盘主体,线盘主体内设有线盘转轴、线盘底座及电源插头,电源插头的一端连接伸缩电线,线盘底座内设有上述中任一实施例所述的保护门组件。
本实用新型实施例的一种转换器,包括电源开关及壳体,所述壳体内设有上述中任一实施例所述的保护门组件。
需要说明的是,本实用新型实施例的保护门组件,不仅可以适用于插座中,也可以适用于需要接线的机械设备、电子产品等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种保护门组件,包括面盖与支座,其特征在于,还包括一保护组件;所述保护组件包括第一保护门、与所述第一保护门相对设置的第二保护门、以及弹性件,所述弹性件分别设置在所述第一保护门及所述第二保护门的侧面以用于使所述第一保护门、第二保护门复位;
其中,所述支座的两侧设置有弹性件的安装位,所述安装位上设置有限位凸台以对所述弹性件的外周形成限位;所述弹性件安装在所述安装位内。
2.如权利要求1所述的一种保护门组件,其特征在于,所述限位凸台为U形状,所述限位凸台的上端两侧设置有两个凸块,所述两个凸块之间行成一U形定位槽。
3.如权利要求2所述的一种保护门组件,其特征在于,所述U形定位槽与所述面盖上的一定位凸筋相配合进行定位。
4.如权利要求1所述的一种保护门组件,其特征在于,所述第一保护门上设置有适配第一类插销的第一驱动面,所述第二保护门上设置有适配第一类插销第三驱动面;所述第一保护门上设置有适配第二类插销的第二驱动面;所述第二保护门上设置有适配第二类插销的第四驱动面。
5.如权利要求4所述的一种保护门组件,其特征在于,所述第一驱动面和第二驱动面的下方设置有第一联动凹槽,所述第一保护门上与所述第一联动凹槽相对的一侧设置有第一联动凸台;所述第三驱动面和第四驱动面的下方设置有第二联动凹槽,所述第二保护门上与所述第二联动凹槽相对的一侧设置有第二联动凸台。
6.如权利要求1所述的一种保护门组件,其特征在于,所述第一保护门的中段设置有第一导轨,所述第二保护门的中段设置有第二导轨;所述支座上设置有与所述第一导轨和所述第二导轨相匹配的导向槽。
7.如权利要求1所述的一种保护门组件,其特征在于,所述第一保护门与第二保护门上分别相对设置有第一导向柱与第二导向柱,所述第二保护门上设置有与所述第一导向柱的插入段匹配的第二导孔,所述第一保护门上设置有与所述第二导向柱的插入段匹配的第一导孔。
8.如权利要求7所述的一种保护门组件,其特征在于,所述第一保护门靠近所述第二导向柱一端设有与所述第一导孔同轴相连的第一弧面段,所述第一弧面段的直径与所述第一导孔的直径相同;所述第二保护门靠近所述第一导向柱一端设有与所述第二导孔同轴相连的第二弧面段,所述第二弧面段的直径与所述第二导孔的直径相同。
9.如权利要求1所述的一种保护门组件,其特征在于,所述第一保护门、第二保护门与所述弹性件弹性连接位置设置有限位柱。
10.如权利要求1所述的一种保护门组件,其特征在于,所述支座还设置有多个扣位孔,所述扣位孔设置在所述支座的两侧,所述面盖上设置有与所述扣位孔相匹配的扣位。
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