CN211085048U - 孔径检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了孔径检测治具，包括分度盘，所述分度盘的一侧的中心固定连接有支撑杆，所述分度盘与支撑杆相对一侧的周侧分别固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱远离分度盘的一端分别固定连接有第一检测模块、第二检测模块和第三检测模块，所述第一限位轴、第二限位轴和第三限位轴远离第一检测模块、第二检测模块和第三检测模块的一端分别固定连接有第一检测轴、第二检测轴和第三检测轴。本实用新型中，该孔径检测治具不仅设计有多种不同半径大小的检测轴，还设计有便于拆卸更换的安装结构，使其既可以检测不同半径大小的孔径，同时在发生损坏时也便于拆卸和更换，值得大力推广。

Description

孔径检测治具

技术领域

本实用新型涉及笔记本电脑生产检测技术领域，尤其涉及孔径检测治具。

背景技术

笔记本电脑简称NB，又称手提电脑或膝上型电脑(港台称之为笔记型电脑1)，是一种小型、可携带的个人电脑，通常重1-3公斤，其发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，而功能却越发强大，像Netbook，也就是俗称的上网本，跟PC的主要区别在于其便携带方便，从用途上看，笔记本电脑一般可以分为4类：商务型、时尚型、多媒体应用、特殊用途，商务型笔记本电脑的特征一般为移动性强、电池续航时间长；时尚型外观特异也有适合商务使用的时尚型笔记本电脑；多媒体应用型的笔记本电脑是结合强大的图形及多媒体处理能力又兼有一定的移动性的综合体。

笔记本电脑壳体上有很多的插孔以及各种安装孔，在笔记本电脑壳体生产出来之后，我们需要对其可以上的插孔以及各种安装孔进行孔径检测，以免在后续的组装过程中出现一些问题，但目前现有的一些检测治具设计存在一定的问题，一个治具一般只能对一种孔径进行检测，对其他口径的孔进行检测时还要更换其他的检测治具，使用十分不便，而且会浪费大量的时间，为此，我们提出了新的一种孔径检测治具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的孔径检测治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：孔径检测治具，包括分度盘，所述分度盘的一侧的中心固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离分度盘的一端固定连接有固定块，所述分度盘与支撑杆相对一侧的周侧分别固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱远离分度盘的一端分别固定连接有第一检测模块、第二检测模块和第三检测模块，所述第一检测模块、第二检测模块和第三检测模块远离第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱的一端分别固定连接有第一限位轴、第二限位轴和第三限位轴，所述第一限位轴、第二限位轴和第三限位轴远离第一检测模块、第二检测模块和第三检测模块的一端分别固定连接有第一检测轴、第二检测轴和第三检测轴，所述分度盘一侧的中心固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁套接有复位弹簧，所述固定杆的外壁远离分度盘的一侧套接有滑套，所述固定杆远离分度盘放入一端固定连接有与滑套相对应的限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆与分度盘和固定块均是通过和焊接固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的周侧均呈圆角结构设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一检测模块、第二检测模块和第三检测模块均是通过螺纹旋合分别与第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一检测模块、第二检测模块和第三检测模块一端的中心均开设有与第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱相对应的螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一检测模块、第二检测模块和第三检测模块在分度盘的一侧均匀分布，且所述第一检测模块、第二检测模块和第三检测模块的半径大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

第一限位轴、第二限位轴和第三限位轴的半径大于第一检测轴、第二检测轴和第三检测轴的半径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一检测模块、第二检测模块和第三检测模块的外壁均设置有与第一检测轴、第二检测轴和第三检测轴相对应的尺寸标识牌。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的孔径检测治具与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的检测装置，可以对不同半径大小的孔径进行快速检测，保证了供应产品的质量，大大降低了返工率。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该孔径检测治具不仅设计有多种不同半径大小的检测轴，还设计有便于拆卸更换的安装结构，使其既可以检测不同半径大小的孔径，同时在发生损坏时也便于拆卸和更换，工作效率大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的孔径检测治具的主视结构图；

图2为本实用新型提出的孔径检测治具的侧视结构图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图例说明：

1、分度盘；2、支撑杆；3、固定块；4、第一支撑柱；5、第二支撑柱；6、第三支撑柱；7、第一检测模块；8、第二检测模块；9、第三检测模块；10、第一限位轴；11、第二限位轴；12、第三限位轴；13、第一检测轴；14、第二检测轴；15、第三检测轴；16、尺寸标识牌；17、固定杆；18、复位弹簧；19、滑套；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：孔径检测治具，包括分度盘1，分度盘1的一侧的中心固定连接有支撑杆2，支撑杆2远离分度盘1的一端固定连接有固定块3，分度盘1与支撑杆2相对一侧的周侧分别固定连接有第一支撑柱4、第二支撑柱5和第三支撑柱6，第一支撑柱4、第二支撑柱5和第三支撑柱6远离分度盘1的一端分别固定连接有第一检测模块7、第二检测模块8和第三检测模块9，第一检测模块7、第二检测模块8和第三检测模块9远离第一支撑柱4、第二支撑柱5和第三支撑柱6的一端分别固定连接有第一限位轴10、第二限位轴11和第三限位轴12，第一限位轴10、第二限位轴11和第三限位轴12远离第一检测模块7、第二检测模块8和第三检测模块9的一端分别固定连接有第一检测轴13、第二检测轴14和第三检测轴15，分度盘1一侧的中心固定连接有固定杆17，固定杆17的外壁套接有复位弹簧18，固定杆17的外壁远离分度盘1的一侧套接有滑套19，固定杆17远离分度盘1放入一端固定连接有与滑套19相对应的限位块20。

支撑杆2与分度盘1和固定块3均是通过和焊接固定连接，通过焊接固定使其结构更为牢固，不会轻易发生损坏。

固定块3的周侧均呈圆角结构设置，圆角结构设置可以方便检测工人用手握住固定块3。

第一检测模块7、第二检测模块8和第三检测模块9均是通过螺纹旋合分别与第一支撑柱4、第二支撑柱5和第三支撑柱6固定连接，通过螺纹旋合使其可以方便拆卸和更换。

第一检测模块7、第二检测模块8和第三检测模块9一端的中心均开设有与第一支撑柱4、第二支撑柱5和第三支撑柱6相对应的螺纹槽。

第一检测模块7、第二检测模块8和第三检测模块9在分度盘1的一侧均匀分布，且第一检测模块7、第二检测模块8和第三检测模块9的半径大小相等，通过设计统一半径大小的检测模块可以大大提高检测模块的适配性，当其中一个发生损坏时，我们快速的更换一个新的继续使用。

第一限位轴10、第二限位轴11和第三限位轴12的半径大于第一检测轴13、第二检测轴14和第三检测轴15的半径，只有第一限位轴10、第二限位轴11和第三限位轴12的半径大于第一检测轴13、第二检测轴14和第三检测轴15，且第一限位轴10、第二限位轴11和第三限位轴12的半径与第一检测轴13、第二检测轴14和第三检测轴15的半径之差在孔径设计的最大公差范围稍大时，才能利用第一检测轴13、第二检测轴14和第三检测轴15准确的检测出笔记本壳体的孔径大小是否合格。

第一检测模块7、第二检测模块8和第三检测模块9的外壁均设置有与第一检测轴13、第二检测轴14和第三检测轴15相对应的尺寸标识牌16，工人可以通过尺寸标识牌16快速找到需要的检测轴，从而对笔记本壳体的孔径进行快速检测。

工作原理：本实用新型提出的孔径检测治具与传统装置有较大改进创新，在使用该孔径检测治具时，我们只需通过尺寸标识牌16快速找到我们所需要的检测轴，从而方便检测工人对笔记本壳体的孔径进行快速检测，检测轴的尺寸标识和笔记本壳体的孔径设计大小相同，待检测轴的尺寸确定之后，我们即可用手握住固定块3，然后使滑套19靠在笔记本壳体边侧待检测孔的顶部，然后只需将检测轴的前端插入需要检测的笔记本壳体的孔中即可，在检测轴插入待检测孔的同时，笔记本边侧的壳体会抵住滑套19一端的限位环，从而使滑套19向分度盘1的方向挤压复位弹簧18，第一限位轴10、第二限位轴11和第三限位轴12的半径与第一检测轴13、第二检测轴14和第三检测轴15的半径之差大于孔径设计的最大公差范围，所以我们可以通过观察，只有当检测轴能插入检测孔中，而且限位轴不能插入孔中才能证明孔径大小合格，相反则不合格，当我们松手之后，在复位弹簧18自身的弹性作用下，会反向推动滑套19复位，从而将检测轴自动推出待检测孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.孔径检测治具，包括分度盘(1)，其特征在于：所述分度盘(1)的一侧的中心固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离分度盘(1)的一端固定连接有固定块(3)，所述分度盘(1)与支撑杆(2)相对一侧的周侧分别固定连接有第一支撑柱(4)、第二支撑柱(5)和第三支撑柱(6)，所述第一支撑柱(4)、第二支撑柱(5)和第三支撑柱(6)远离分度盘(1)的一端分别固定连接有第一检测模块(7)、第二检测模块(8)和第三检测模块(9)，所述第一检测模块(7)、第二检测模块(8)和第三检测模块(9)远离第一支撑柱(4)、第二支撑柱(5)和第三支撑柱(6)的一端分别固定连接有第一限位轴(10)、第二限位轴(11)和第三限位轴(12)，所述第一限位轴(10)、第二限位轴(11)和第三限位轴(12)远离第一检测模块(7)、第二检测模块(8)和第三检测模块(9)的一端分别固定连接有第一检测轴(13)、第二检测轴(14)和第三检测轴(15)，所述分度盘(1)一侧的中心固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的外壁套接有复位弹簧(18)，所述固定杆(17)的外壁远离分度盘(1)的一侧套接有滑套(19)，所述固定杆(17)远离分度盘(1)放入一端固定连接有与滑套(19)相对应的限位块(20)。

2.根据权利要求1所述的孔径检测治具，其特征在于：所述支撑杆(2)与分度盘(1)和固定块(3)均是通过和焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的孔径检测治具，其特征在于：所述固定块(3)的周侧均呈圆角结构设置。

4.根据权利要求1所述的孔径检测治具，其特征在于：所述第一检测模块(7)、第二检测模块(8)和第三检测模块(9)均是通过螺纹旋合分别与第一支撑柱(4)、第二支撑柱(5)和第三支撑柱(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的孔径检测治具，其特征在于：所述第一检测模块(7)、第二检测模块(8)和第三检测模块(9)一端的中心均开设有与第一支撑柱(4)、第二支撑柱(5)和第三支撑柱(6)相对应的螺纹槽。

6.根据权利要求1所述的孔径检测治具，其特征在于：所述第一检测模块(7)、第二检测模块(8)和第三检测模块(9)在分度盘(1)的一侧均匀分布，且所述第一检测模块(7)、第二检测模块(8)和第三检测模块(9)的半径大小相等。

7.根据权利要求1所述的孔径检测治具，其特征在于：第一限位轴(10)、第二限位轴(11)和第三限位轴(12)的半径大于第一检测轴(13)、第二检测轴(14)和第三检测轴(15)的半径。

8.根据权利要求1所述的孔径检测治具，其特征在于：所述第一检测模块(7)、第二检测模块(8)和第三检测模块(9)的外壁均设置有与第一检测轴(13)、第二检测轴(14)和第三检测轴(15)相对应的尺寸标识牌(16)。

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