CN211084090U - 一种化工废气焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废气焚烧装置，包括焚烧主体，焚烧主体的一侧焊接有输风管，输风管的外侧固定设置有输燃管，输燃管的固定设置有燃气箱，输风管的一端固定设置有风机，风机的正面固定设置有控制开关，焚烧主体的底部焊接有支撑腿，焚烧主体的另一侧活动连接有箱门，焚烧主体的内部分别固定设置有隔板和燃烧板，燃烧板的顶部贯穿有出火口，焚烧主体的顶部分别固定设置有进气管和出气管，出气管的一端固定设置有管道接头，管道接头的一端固定设置有输气管，通过设置的隔板和燃烧板，高了焚烧效果，使废气能全部被焚烧到，通过设置的水箱和净化主体，提高了废气焚烧装置的过滤效果，使得废气在排放出去后不会对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及焚烧装置技术领域，具体为一种化工废气焚烧装置。
背景技术
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
现有的化工废气焚烧装置，在使用时废气焚烧装置不能充分的对废气进行焚烧，焚烧后的废气在排出时，不能充分的把废气中的有机气体进行排放以及过滤掉，导致排放出去后的气体污染环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种化工废气焚烧装置，以解决上述背景技术中提出不能充分的对废气进行焚烧和不能充分的把废气中的有机气体进行排放以及过滤掉的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工废气焚烧装置，包括焚烧主体，所述焚烧主体的一侧焊接有输风管，所述输风管的外侧固定设置有输燃管，所述输燃管的固定设置有燃气箱，所述输风管的一端固定设置有风机，所述风机的正面固定设置有控制开关。
所述焚烧主体的底部焊接有支撑腿，所述焚烧主体的另一侧活动连接有箱门，所述焚烧主体的内部分别固定设置有隔板和燃烧板，所述燃烧板的顶部贯穿有出火口，所述焚烧主体的顶部分别固定设置有进气管和出气管。
所述出气管的一端固定设置有管道接头，所述管道接头的一端固定设置有输气管，所述输气管的一端固定设置有水箱，所述水箱的外侧焊接有进水阀，所述水箱的顶端固定设置有连接套，所述水箱通过连接套固定设置有净化主体，所述净化主体的顶端焊接有排气管，所述净化主体的内部分别固定设置有活性炭箱、过滤机构和排气扇。
进一步的，所述隔板设置有四块，四块所述隔板分别呈等距排列，所述隔板与焚烧主体固定连接。
进一步的，所述出气管垂直竖立在焚烧主体的顶部，所述出气管的内部镂空，所述出气管与焚烧主体焊接连接。
进一步的，所述风机包括风机一侧的输风管和输风管外侧的输燃管以及与输燃管相连的燃气箱，所述燃气箱与输燃管固定连接。
进一步的，所述出火口设置有多个出火口，且多个出火口均匀排列在燃烧板的顶部，所述出火口贯穿于燃烧板的顶部。
进一步的，所述水箱的外形呈“圆筒”形，且所述水箱的外表面光滑，所述水箱通过连接套与净化主体固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工废气焚烧装置，具备以下有益效果：
(1)该种化工废气焚烧装置，通过设置的隔板和燃烧板，在使用废气焚烧装置时，工作人员通过控制开关开启风机，风机就会发出风力，然后打开燃气箱的阀门，燃气通过输燃管进入到输风管内，风机发出风力也进入到输风管内，然后一同运送到焚烧主体内，通过电火开关让燃气燃烧起来，火就会通过燃烧板上的出火口把火喷射出来，随后打开进气管的阀门，使废气从进气管进入到焚烧主体内，废气就会被火进行焚烧，由于四块隔板的设置，废气在焚烧主体需要交替导向引导废气的流动，使废气能在焚烧主体内有更长的时间进行焚烧，这样一来提高了焚烧效果，使废气能全部被焚烧到。
(2)该种化工废气焚烧装置，通过设置的水箱和净化主体，在废气焚烧完之后，从出气管流出，通过输气管把废气运送到水箱内，这时焚烧后的废气遇到水箱内的水之后废气只能的一些杂物和气体就会融入水中并结晶，废气再经过活性炭箱和过滤机构进行过滤除味，使废气变成无色无味的气体，这样一来提高了废气焚烧装置的过滤效果，使得废气在排放出去后不会对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型焚烧主体的剖视图；
图3为本实用新型水箱的剖视图；
图4为本实用新型燃烧板的局部结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、焚烧主体；201、隔板；202、燃烧板；203、出火口；3、箱门；4、进气管；5、出气管；6、管道接头；7、输气管；8、排气管；9、净化主体；901、活性炭箱；902、过滤机构；903、排气扇；10、连接套；11、进水阀；12、水箱；13、风机；14、控制开关；15、输风管；16、输燃管；17、燃气箱。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
风机：FT-10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工废气焚烧装置，包括焚烧主体2，焚烧主体2的一侧焊接有输风管15，输风管15的外侧固定设置有输燃管16，输燃管16的固定设置有燃气箱17，输风管15的一端固定设置有风机13，风机13的正面固定设置有控制开关14。
焚烧主体2的底部焊接有支撑腿1，焚烧主体2的另一侧活动连接有箱门3，焚烧主体2的内部分别固定设置有隔板201和燃烧板202，燃烧板202的顶部贯穿有出火口203，焚烧主体2的顶部分别固定设置有进气管4和出气管5。
出气管5的一端固定设置有管道接头6，管道接头6的一端固定设置有输气管7，输气管7的一端固定设置有水箱12，水箱12的外侧焊接有进水阀11，水箱12的顶端固定设置有连接套10，水箱12通过连接套10固定设置有净化主体9，净化主体9的顶端焊接有排气管8，净化主体9的内部分别固定设置有活性炭箱901、过滤机构902和排气扇903。
本实施例中，具体的，隔板201设置有四块，四块隔板201分别呈等距排列，隔板201与焚烧主体2固定连接，由于四块隔板201的设置，废气在焚烧主体2需要交替导向引导废气的流动，使废气能在焚烧主体2内有更长的时间进行焚烧。
本实施例中，具体的，出气管5垂直竖立在焚烧主体2的顶部，出气管5的内部镂空，出气管5与焚烧主体2焊接连接，通过出气管5把焚烧后的气体排出焚烧主体2。
本实施例中，具体的，风机13包括风机13一侧的输风管15和输风管15外侧的输燃管16以及与输燃管16相连的燃气箱17，燃气箱17与输燃管16固定连接，通过控制开关14开启风机13，风机13就会发出风力，然后打开燃气箱17的阀门，燃气通过输燃管16进入到输风管15内，风机13发出风力也进入到输风管15内，然后一同运送到焚烧主体2内，通过电火开关让燃气燃烧起来。
本实施例中，具体的，出火口203设置有多个出火口203，且多个出火口203均匀排列在燃烧板202的顶部，出火口203贯穿于燃烧板202的顶部，通过电火开关让燃气燃烧起来，火通过燃烧板202上的出火口203把火喷射出来，对废气进行燃烧。
本实施例中，具体的，水箱12的外形呈“圆筒”形，且水箱12的外表面光滑，水箱12通过连接套10与净化主体9固定连接，通过输气管7把废气运送到水箱12内，焚烧后的废气遇到水箱12内的水之后废气只能的一些杂物和气体就会融入水中并结晶。
工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用废气焚烧装置时，工作人员通过控制开关14开启风机13，风机13就会发出风力，然后打开燃气箱17的阀门，燃气通过输燃管16进入到输风管15内，风机13发出风力也进入到输风管15内，然后一同运送到焚烧主体2内，通过电火开关让燃气燃烧起来，火就会通过燃烧板202上的出火口203把火喷射出来，随后打开进气管4的阀门，使废气从进气管4进入到焚烧主体2内，废气就会被火进行焚烧，在废气焚烧完之后，从出气管5流出，通过输气管7把废气运送到水箱12内，这时焚烧后的废气遇到水箱12内的水之后废气只能的一些杂物和气体就会融入水中并结晶，废气再经过活性炭箱901和过滤机构902进行过滤除味，使废气变成无色无味的气体，随后气体通过排气扇903发出的吸力，把气体从排气管8排出，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种化工废气焚烧装置，包括焚烧主体(2)，其特征在于：所述焚烧主体(2)的一侧焊接有输风管(15)，所述输风管(15)的外侧固定设置有输燃管(16)，所述输燃管(16)的固定设置有燃气箱(17)，所述输风管(15)的一端固定设置有风机(13)，所述风机(13)的正面固定设置有控制开关(14)；
所述焚烧主体(2)的底部焊接有支撑腿(1)，所述焚烧主体(2)的另一侧活动连接有箱门(3)，所述焚烧主体(2)的内部分别固定设置有隔板(201)和燃烧板(202)，所述燃烧板(202)的顶部贯穿有出火口(203)，所述焚烧主体(2)的顶部分别固定设置有进气管(4)和出气管(5)；
所述出气管(5)的一端固定设置有管道接头(6)，所述管道接头(6)的一端固定设置有输气管(7)，所述输气管(7)的一端固定设置有水箱(12)，所述水箱(12)的外侧焊接有进水阀(11)，所述水箱(12)的顶端固定设置有连接套(10)，所述水箱(12)通过连接套(10)固定设置有净化主体(9)，所述净化主体(9)的顶端焊接有排气管(8)，所述净化主体(9)的内部分别固定设置有活性炭箱(901)、过滤机构(902)和排气扇(903)。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气焚烧装置，其特征在于：所述隔板(201)设置有四块，四块所述隔板(201)分别呈等距排列，所述隔板(201)与焚烧主体(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工废气焚烧装置，其特征在于：所述出气管(5)垂直竖立在焚烧主体(2)的顶部，所述出气管(5)的内部镂空，所述出气管(5)与焚烧主体(2)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工废气焚烧装置，其特征在于：所述风机(13)包括风机(13)一侧的输风管(15)和输风管(15)外侧的输燃管(16)以及与输燃管(16)相连的燃气箱(17)，所述燃气箱(17)与输燃管(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工废气焚烧装置，其特征在于：所述出火口(203)设置有多个出火口(203)，且多个出火口(203)均匀排列在燃烧板(202)的顶部，所述出火口(203)贯穿于燃烧板(202)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种化工废气焚烧装置，其特征在于：所述水箱(12)的外形呈“圆筒”形，且所述水箱(12)的外表面光滑，所述水箱(12)通过连接套(10)与净化主体(9)固定连接。
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