CN211083690U - 灯具以及灯具组件 - Google Patents
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Abstract
一种灯具及灯具组件,灯具的出光面罩具有底板以及由底板周缘向垂直于底板的方向延伸的多个侧壁,底板以及多个侧壁均可出光,其底盘与该多个侧壁连接,并与出光面罩限定出容纳腔,光源模组设置于容纳腔,光源模组具有多个光源,光源模组靠近该多个侧壁的区域的光源的排布密度大于远离该多个侧壁的区域的光源的排布密度。以提升侧壁处的亮度,使得整个出光面罩的出光更加均匀,提升用户体验。灯具组件的每个灯具的底板平齐,至少一个灯具的侧壁与相邻的另一个灯具的对应的侧壁间形成有灯具间隙,灯具组件还包括导光元件。导光元件设置于灯具间隙,用于透过进入灯具间隙的光。这种灯具组件可以提升灯具间隙的出光亮度效果,使得灯具间隙的亮度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,特别涉及一种灯具以及灯具组件。
背景技术
灯具能够在夜晚为用户提供明亮的光线,是人们日常生活中不可缺少的工具。灯具的出光面罩一般具有底板以及由底板周缘向垂直于底板的方向延伸的多个侧壁,大多数灯具仅底板可以出光,这种灯具的侧壁不能出光,从而导致灯具的出光均匀性效果不好。虽然现在已经有了侧壁可以出光的灯具,然而这种灯具的光源分布是均匀的,因此,这种灯具的侧壁的出光亮度效果依然不好。
并且,在实际应用中,会需要将多个灯具组件拼接在一起组成灯具组件使用,然而,这种灯具组件的灯具之间的拼缝处的出光亮度效果不好,拼缝处的亮度相比其他区域的亮度较暗。
实用新型内容
鉴于上述问题,提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的灯具以及灯具组件。
本实用新型的第一个方面的目的是提供一种侧壁出光亮度效果好的灯具。
本实用新型的第二个方面的目的是提供一种具有上述灯具的灯具组件。
本实用新型的第二个方面的进一步的目的是提升这种灯具组件的拼缝处的出光亮度效果。
本实用新型首先提供了一种灯具,包括:出光面罩,其具有底板以及由所述底板周缘向垂直于所述底板的方向延伸的多个侧壁,所述底板以及所述多个侧壁均可出光;底盘,与所述多个侧壁连接,并与所述出光面罩限定出容纳腔;光源模组,设置于所述容纳腔,所述光源模组具有多个光源,所述光源模组靠近所述多个侧壁的区域的所述光源的排布密度大于远离所述多个侧壁的区域的所述光源的排布密度。
可选地,在垂直于所述底板的方向上所述多个侧壁的每个所述侧壁的尺寸为38毫米至42毫米,在垂直于所述底板的方向上所述容纳腔的尺寸为82毫米至88毫米。
可选地,所述出光面罩由聚合物材料制成,且所述底板以及所述多个侧壁一体成型。
可选地,所述出光面罩由吹塑成型的工艺制成。
可选地,所述多个侧壁的每个所述侧壁与相邻的所述侧壁相接的区域涂覆有透明的粘接材料,且所述多个侧壁的每个所述侧壁与所述底板相接的区域也涂覆有所述粘接材料。
可选地,所述底盘由金属材料制成。
本实用新型还提供了一种灯具组件,包括:多个上述任一所述的灯具,每个所述灯具的底板平齐,至少一个所述灯具的侧壁与相邻的另一个所述灯具的对应的侧壁间形成有灯具间隙;导光元件,设置于所述灯具间隙,用于透过进入所述灯具间隙的光。
可选地,所述导光元件包括沿对应的所述灯具的底板的垂直方向分布的填充段以及扩散段,所述填充段相比于所述扩散段靠近于对应的所述灯具的底板;且所述扩散段对光的透过率小于或等于40%,所述填充段对光的透过率大于所述扩散段对光的透过率。
可选地,所述扩散段靠近对应的所述灯具的底板的一端与对应的所述灯具的底板的外表面的距离为20毫米至35毫米。
可选地,所述导光元件为硅胶条。
本实用新型提供了一种灯具,灯具包括出光面罩、底盘以及光源模组。出光面罩具有底板以及由底板周缘向垂直于底板的方向延伸的多个侧壁,底板以及多个侧壁均可出光。底盘与该多个侧壁连接,并与出光面罩限定出容纳腔。光源模组设置于容纳腔,光源模组具有多个光源,光源模组靠近该多个侧壁的区域的光源的排布密度大于远离该多个侧壁的区域的光源的排布密度。经实践应用发现,光源排布密度相同时,侧壁的出光亮度效果相比于底板的出光亮度效果较差,将光源模组靠近该多个侧壁的区域的光源的排布密度大于远离该多个侧壁的区域的光源的排布密度可以提高侧壁的出光亮度效果,提升侧壁处的亮度,使得整个出光面罩的出光更加均匀,提升用户体验。
本实用新型还提供了一种具有上述灯具的灯具组件,每个灯具的底板平齐,至少一个灯具的侧壁与相邻的另一个灯具的对应的侧壁间形成有灯具间隙,灯具组件还包括导光元件。导光元件设置于灯具间隙,用于透过进入灯具间隙的光。这种灯具组件可以提升灯具间隙的出光亮度效果,使得灯具间隙的亮度提高,进而提升用户体验。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的灯具的结构示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例的灯具的剖视图;
图3是图2所示区域A的示意性局部放大图;
图4是根据本实用新型一个实施例的灯具的底盘及光源模组的装配图;
图5是根据本实用新型一个实施例的灯具组件的侧视图;
图6是图5所示区域B的示意性局部放大图;
图7是根据本实用新型一个实施例的灯具组件的仰视图;
图8是图7所示线段ab处的亮度分布图。
具体实施方式
本实施例首先提供了一种灯具10,灯具10包括出光面罩100、底盘200以及光源模组300。图1是根据本实用新型一个实施例的灯具10的结构示意图;图2是根据本实用新型一个实施例的灯具10的剖视图;图3是图2所示区域A的示意性局部放大图;图4是根据本实用新型一个实施例的灯具10的底盘200及光源模组300的装配图。
出光面罩100具有底板110以及由底板110周缘向垂直于底板110的方向延伸的多个侧壁120,底板110以及多个侧壁120均可出光。
底盘200与该多个侧壁120连接,并与出光面罩100限定出容纳腔210。
光源模组300设置于容纳腔210,光源模组300具有多个光源310,光源模组300靠近该多个侧壁120的区域的光源310的排布密度大于远离该多个侧壁120的区域的光源310的排布密度(也就是说,光源模组300边缘区域的光源310的排布密度大于中部区域的光源310的排布密度,具体地,光源310可以为LED光源)。具体地,光源模组300靠近该多个侧壁120的区域的光源310的排布密度可以为远离该多个侧壁120的区域的光源310的排布密度的1.25至33倍,经实践应用发现,不同区域的光源310的排布密度处于该比值范围内可有效提升灯具10的出光均匀性效果,排布密度的具体数值大小可以根据实验情况测定。
经实践应用发现,光源排布密度相同时,侧壁120的出光亮度效果相比于底板110的出光亮度效果较差,将光源模组300靠近该多个侧壁120的区域的光源310的排布密度大于远离该多个侧壁120的区域的光源310的排布密度可以提高侧壁120的出光亮度效果,提升侧壁120处的亮度,使得整个出光面罩100的出光更加均匀,提升用户体验。
在垂直于底板110的方向上该多个侧壁120的每个侧壁120的尺寸可以为38毫米至42毫米。若该尺寸太长会导致灯具10的边缘部分亮度太低,若该尺寸太短会导致侧壁120出射的光线太少。
在垂直于底板110的方向上容纳腔210的尺寸可以为82毫米至88毫米。若该尺寸太大会导致灯具10整体尺寸偏大,影响用户使用体验,若该尺寸太小会影响光的出射以及光源模组300的布置。
出光面罩100可以由聚合物材料制成,聚合物材料不仅透光性好而且成本低。
底板110以及该多个侧壁120可以一体成型,从而减少了装配的工序,提高了生产效率。
出光面罩100可以由吹塑成型的工艺制成。由于吹塑工艺本身是本领域技术人员习知且易于实现的,在此不做赘述。吹塑成型的制品具有壁厚均匀、尺寸稳定性好、重量轻、强度大等优点。
在一些实施例中,该多个侧壁120的每个侧壁120与相邻的侧壁120相接的区域涂覆有透明的粘接材料,且该多个侧壁120的每个侧壁120与底板110相接的区域也涂覆有粘接材料。具体地,该粘接材料可以为无影胶,在上述区域涂覆粘接材料可以使得出光面罩100的结构更加稳定,不易变形,并且,粘接材料是透明的,也不会影响出光面罩100的出光。
底盘200可以由金属材料制成。金属不易弯曲变形,容易塑形加工,并且美观性好。
本实施例还提供了一种灯具组件20,图5是根据本实用新型一个实施例的灯具组件20的侧视图;图6是图5所示区域B的示意性局部放大图;图7是根据本实用新型一个实施例的灯具组件20的仰视图。
灯具组件20包括多个上述任一灯具10,每个灯具10的底板110平齐,至少一个灯具10的侧壁120与相邻的另一个灯具10的对应的侧壁120间形成有灯具间隙400。
导光元件500设置于灯具间隙400,用于透过进入灯具间隙400的光。这种灯具组件20可以提升灯具间隙400的出光亮度效果,使得灯具间隙400的亮度提高,进而提升用户体验。
导光元件500可以包括沿对应的灯具10的底板110(形成用于容纳导光元件500的灯具间隙400的任一个灯具10的底板110)的垂直方向分布的填充段510以及扩散段520,填充段510相比于扩散段520靠近于对应的灯具10的底板110。
且扩散段520对光的透过率小于或等于40%,经实践应用发现,对光的透过率处于该数值范围内的扩散段520对灯具间隙400的亮度的提升效果更加显著。
填充段510对光的透过率大于扩散段520对光的透过率,具体地,填充段510对光的透过率可以为70%至85%。填充段510可以填充灯具间隙400,避免缝灯具间隙400进灰,从而方便清理。
扩散段520靠近对应的灯具10的底板110的一端与对应的灯具10的底板110的外表面的距离为20毫米至35毫米。经实践应用发现,这种扩散段520的位置对灯具间隙400的亮度的提升效果更加显著。
导光元件500可以为硅胶条。硅胶条对光的透过率可以达到上述要求,并且成本较低,易于实现。
图8是图7所示线段ab处的亮度分布图。其中横坐标的单位为毫米(mm),纵坐标的单位为坎德拉/平方米(cd/m2,亮度的单位),本领域技术人员可以理解,横坐标为0处表示a处的亮度分布,横坐标为1000处表示b处的亮度分布,横坐标的中部区域表示灯具间隙400处的亮度分布。从图中可以看出,本实施例的灯具组件20在灯具间隙400处依然有较好的亮度,通过实验测定,灯具间隙400处的亮度均匀性能达到60%以上,提升了用户体验。
本实施例提供的灯具10包括出光面罩100、底盘200以及光源模组300。出光面罩100具有底板110以及由底板110周缘向垂直于底板110的方向延伸的多个侧壁120,底板110以及多个侧壁120均可出光。底盘200与该多个侧壁120连接,并与出光面罩100限定出容纳腔210。光源模组300设置于容纳腔210,光源模组300具有多个光源310,光源模组300靠近该多个侧壁120的区域的光源310的排布密度大于远离该多个侧壁120的区域的光源310的排布密度。经实践应用发现,侧壁120的出光亮度效果相比于底板110的出光亮度效果较差,将光源模组300靠近该多个侧壁120的区域的光源310的排布密度大于远离该多个侧壁120的区域的光源310的排布密度可以提高侧壁120的出光亮度效果,提升侧壁120处的亮度,使得整个出光面罩100的出光更加均匀,提升用户体验。
本实施例提供的一种具有上述灯具10的灯具组件20,灯具组件20的每个灯具10的底板110平齐,至少一个灯具10的侧壁120与相邻的另一个灯具10的对应的侧壁120间形成有灯具间隙400,灯具组件20还包括导光元件500。导光元件500设置于灯具间隙400,用于透过进入灯具间隙400的光。这种灯具组件20可以提升灯具间隙400的出光亮度效果,使得灯具间隙400的亮度提高,进而提升用户体验。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种灯具,其特征在于,包括:
出光面罩,其具有底板以及由所述底板周缘向垂直于所述底板的方向延伸的多个侧壁,所述底板以及所述多个侧壁均可出光;
底盘,与所述多个侧壁连接,并与所述出光面罩限定出容纳腔;
光源模组,设置于所述容纳腔,所述光源模组具有多个光源,所述光源模组靠近所述多个侧壁的区域的所述光源的排布密度大于远离所述多个侧壁的区域的所述光源的排布密度。
2.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,
在垂直于所述底板的方向上所述多个侧壁的每个所述侧壁的尺寸为38毫米至42毫米,在垂直于所述底板的方向上所述容纳腔的尺寸为82毫米至88毫米。
3.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,
所述出光面罩由聚合物材料制成,且所述底板以及所述多个侧壁一体成型。
4.根据权利要求3所述的灯具,其特征在于,
所述出光面罩由吹塑成型的工艺制成。
5.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,
所述多个侧壁的每个所述侧壁与相邻的所述侧壁相接的区域涂覆有透明的粘接材料,且所述多个侧壁的每个所述侧壁与所述底板相接的区域也涂覆有所述粘接材料。
6.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,
所述底盘由金属材料制成。
7.一种灯具组件,其特征在于,包括:
多个根据权利要求1至6中任一项所述的灯具,每个所述灯具的底板平齐,至少一个所述灯具的侧壁与相邻的另一个所述灯具的对应的侧壁间形成有灯具间隙;
导光元件,设置于所述灯具间隙,用于透过进入所述灯具间隙的光。
8.根据权利要求7所述的灯具组件,其特征在于,
所述导光元件包括沿对应的所述灯具的底板的垂直方向分布的填充段以及扩散段,所述填充段相比于所述扩散段靠近于对应的所述灯具的底板;且
所述扩散段对光的透过率小于或等于40%,所述填充段对光的透过率大于所述扩散段对光的透过率。
9.根据权利要求8所述的灯具组件,其特征在于,
所述扩散段靠近对应的所述灯具的底板的一端与对应的所述灯具的底板的外表面的距离为20毫米至35毫米。
10.根据权利要求8所述的灯具组件,其特征在于,
所述导光元件为硅胶条。
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