CN211083571U - 一种轮缘喷脂给油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮缘喷脂给油装置，包括注油帽与对接卡管，所述对接卡管固定安装在注油帽的一侧外表面，所述对接卡管的外表面活动套接有旋拧卡帽，所述注油帽的另一侧外表面固定安装有对接套杆，所述注油帽的下端外表面固定安装有第二卡盘，所述注油帽的底部设有电磁阀，且电磁阀的上端外表面固定安装有第一卡盘，所述注油帽和电磁阀之间通第一卡盘与第二卡盘对接固定，所述第一卡盘的上部外表面固定安装有环形垫圈，且第一卡盘的上部内表面靠近环形垫圈的两侧均开设有对接卡槽；使得本实用新型中的轮缘喷脂给油装置具有拼接式固定结构，降低其维护难度，避免油体出现渗漏现象，令其对接操作更加便捷。

Description

一种轮缘喷脂给油装置

技术领域

本实用新型属于给油装置技术领域，具体是一种轮缘喷脂给油装置。

背景技术

该喷脂轮缘给油器可以避免轴箱拉杆橡胶套和橡胶垫老化变形、脱落，因为这样会使轮轴距改变、机车转向不灵活，导致轮缘磨耗严重，最后就是防止打滑，打滑是车轮擦伤的前提条件，利用该轮缘喷脂给油装置，可以对列车车轮起到保养作用。

对比文件CN205859588U公开的一种钢丝绳自动给油装置，其包括：箱体和拉紧装置，箱体内竖直设有隔板，隔板将箱体分割成储油室和检修室，储油室设有用于钢丝绳沿竖直方向贯穿的通孔，在储油室内竖直设有能沿水平方向往复移动的活动板，活动板与储油室的内壁滑动密封配合；拉紧装置设置于检修室内，拉紧装置包括定位于检修室内的滚轮，以及绕设于滚轮上的拉绳，拉绳的一端沿水平方向穿过隔板与活动板相接，与本实用新型相比，其不具有拼接式固定结构，增加了其安装及维护操作时的难度。

但现有的轮缘喷脂给油装置在使用时还存在一定的弊端，传统轮缘喷脂给油装置采用一体式结构设计，从而增加了轮缘喷脂给油装置安装及维护操作时的难度，不利于使用者对轮缘喷脂给油装置进行拆卸维护操作；其次传统轮缘喷脂给油装置不具有对接辅助结构，令传统轮缘喷脂给油装置在长时间使用后容易出现渗油现象，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统轮缘喷脂给油装置采用一体式结构设计，从而增加了轮缘喷脂给油装置安装及维护操作时的难度，不利于使用者对轮缘喷脂给油装置进行拆卸维护操作；其次传统轮缘喷脂给油装置不具有对接辅助结构，令传统轮缘喷脂给油装置在长时间使用后容易出现渗油现象，而提供一种轮缘喷脂给油装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种轮缘喷脂给油装置，包括注油帽与对接卡管，所述对接卡管固定安装在注油帽的一侧外表面，所述对接卡管的外表面活动套接有旋拧卡帽，所述注油帽的另一侧外表面固定安装有对接套杆，所述注油帽的下端外表面固定安装有第二卡盘，所述注油帽的底部设有电磁阀，且电磁阀的上端外表面固定安装有第一卡盘，所述注油帽和电磁阀之间通第一卡盘与第二卡盘对接固定，所述第一卡盘的上部外表面固定安装有环形垫圈，且第一卡盘的上部内表面靠近环形垫圈的两侧均开设有对接卡槽，所述第二卡盘的下端外表面固定安装有两组第二卡盘，所述对接卡管的顶端外表面固定安装有斜面顶头，且对接卡管的外表面靠近斜面顶头的下部固定安装有弧形卡头。

进一步的，所述对接卡管和旋拧卡帽之间通过螺纹对接，且旋拧卡帽的一端外表面设有弧面卡嘴，所述弧形卡头的侧边外表面为弧形结构，斜面顶头的横截面结构为等腰梯形结构。

进一步的，所述注油帽的另一侧外表面固定安装有对接套杆，且对接套杆的上部贯穿开设有圆形槽口，对接套杆的侧边内表面活动安装有紧固卡帽。

进一步的，所述电磁阀的底部外表面中间位置固定安装有给油管，且电磁阀和给油管之间通过螺纹卡头对固定。

进一步的，所述第一卡盘和第二卡盘的内侧内表面均贯穿开设有圆槽，第一卡盘和第二卡盘之间通过对接卡槽与固定卡头对接固定。

进一步的，所述注油帽的前部内表面固定安装有观察窗，给油管的内侧设有转动轴。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置第一卡盘和第二卡盘，当使用者需要对该轮缘喷脂给油装置进行拆卸维护操作时，使用者可以通过转动第二卡盘底部的第一卡盘，使得第一卡盘和第二卡盘之间的对接卡槽与固定卡头分离，从而令第一卡盘的电磁阀从该轮缘喷脂给油装置上拆卸，方便使用者对该轮缘喷脂给油装置的内部和电磁阀进行清洗及更换操作，利用第一卡盘和第二卡盘之间的卡扣式固定结构，可以利用第一卡盘和第二卡盘可以完成电磁阀和注油帽之间的快速安装及拆卸操作，从而令该轮缘喷脂给油装置具有拼接式固定结构，降低其维护及安装时的操作难度；

通过设置弧形卡头和旋拧卡帽，当使用者对轮缘喷脂给油装置的对接卡管进行油管对接操作时，使用者可以利用对接卡管的斜面顶头，在对接卡管和油管对接时，可以降低油管的阻力，使得油管套在弧形卡头的表面，利用弧形卡头表面的突起，可以使得油管套的对接更加牢固，同时通过转动旋拧卡帽，使得旋拧卡帽配合弧面卡嘴，套接在对接卡管的油管上，对油管进行二次加固，从而使得轮缘喷脂给油装置具有对接辅助结构，避免其出现渗油现象，使用方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构图；

图3是本实用新型对接卡管的整体结构图。

图中：1、给油管；2、电磁阀；3、第一卡盘；4、第二卡盘；5、紧固卡帽；6、对接套杆；7、圆形槽口；8、注油帽；9、旋拧卡帽；10、对接卡管；11、对接卡槽；12、固定卡头；13、环形垫圈；14、弧面卡嘴；15、弧形卡头；16、斜面顶头。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种轮缘喷脂给油装置，包括注油帽8与对接卡管10，对接卡管10固定安装在注油帽8的一侧外表面，对接卡管10的外表面活动套接有旋拧卡帽9，注油帽8的另一侧外表面固定安装有对接套杆6，注油帽8的下端外表面固定安装有第二卡盘4，注油帽8的底部设有电磁阀2，电磁阀2的型号为2W-160-15，利用电磁阀2可以起到控流作用，且电磁阀2的上端外表面固定安装有第一卡盘3，注油帽8和电磁阀2之间通第一卡盘3与第二卡盘4对接固定，第一卡盘3的上部外表面固定安装有环形垫圈13，环形垫圈13可以增加第一卡盘3与第二卡盘4之间对接时的气密性，且第一卡盘3的上部内表面靠近环形垫圈13的两侧均开设有对接卡槽11，第二卡盘4的下端外表面固定安装有两组第二卡盘4，对接卡管10的顶端外表面固定安装有斜面顶头16，且对接卡管10的外表面靠近斜面顶头16的下部固定安装有弧形卡头15。

对接卡管10和旋拧卡帽9之间通过螺纹对接，且旋拧卡帽9的一端外表面设有弧面卡嘴14，弧形卡头15的侧边外表面为弧形结构，斜面顶头16的横截面结构为等腰梯形结构，利用斜面顶头16可以降低对接卡管10对接时的阻力。

注油帽8的另一侧外表面固定安装有对接套杆6，且对接套杆6的上部贯穿开设有圆形槽口7，对接套杆6的侧边内表面活动安装有紧固卡帽5。

电磁阀2的底部外表面中间位置固定安装有给油管1，给油管1对油体起到输送作用，且电磁阀2和给油管1之间通过螺纹卡头对固定。

第一卡盘3和第二卡盘4的内侧内表面均贯穿开设有圆槽，第一卡盘3和第二卡盘4起到拼接固定作用，使得给油装置的拆卸维护操作更加便捷，第一卡盘3和第二卡盘4之间通过对接卡槽11与固定卡头12对接固定。

注油帽8的前部内表面固定安装有观察窗，给油管1的内侧设有转动轴。

一种轮缘喷脂给油装置，在使用时，利用对接卡管10连接油管，使得油体通过对接卡管10进入注油帽8，通过电磁阀2控制给油管1的开启，使得油体从给油管1排出，通过将对接套杆6的圆形槽口7套在柱体接杆上，转动紧固卡帽5可以卡紧对接套杆6，完成对注油帽8的固定操作，通过设置第一卡盘3和第二卡盘4，当使用者需要对该轮缘喷脂给油装置进行拆卸维护操作时，使用者可以通过转动第二卡盘4底部的第一卡盘3，使得第一卡盘3和第二卡盘4之间的对接卡槽11与固定卡头12分离，从而令第一卡盘3的电磁阀2从该轮缘喷脂给油装置上拆卸，方便使用者对该轮缘喷脂给油装置的内部和电磁阀2进行清洗及更换操作，利用第一卡盘3和第二卡盘4之间的卡扣式固定结构，可以利用第一卡盘3和第二卡盘4可以完成电磁阀2和注油帽8之间的快速安装及拆卸操作，从而令该轮缘喷脂给油装置具有拼接式固定结构，降低其维护及安装时的操作难度，通过设置弧形卡头15和旋拧卡帽9，当使用者对轮缘喷脂给油装置的对接卡管10进行油管对接操作时，使用者可以利用对接卡管10的斜面顶头16，在对接卡管10和油管对接时，可以降低油管的阻力，使得油管套在弧形卡头15的表面，利用弧形卡头15表面的突起，可以使得油管套的对接更加牢固，同时通过转动旋拧卡帽9，使得旋拧卡帽9配合弧面卡嘴14，套接在对接卡管10的油管上，对油管进行二次加固，从而使得轮缘喷脂给油装置具有对接辅助结构，避免其出现渗油现象，使用方便。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种轮缘喷脂给油装置，其特征在于，包括注油帽(8)与对接卡管(10)，所述对接卡管(10)固定安装在注油帽(8)的一侧外表面，所述对接卡管(10)的外表面活动套接有旋拧卡帽(9)，所述注油帽(8)的另一侧外表面固定安装有对接套杆(6)，所述注油帽(8)的下端外表面固定安装有第二卡盘(4)，所述注油帽(8)的底部设有电磁阀(2)，且电磁阀(2)的上端外表面固定安装有第一卡盘(3)，所述注油帽(8)和电磁阀(2)之间通第一卡盘(3)与第二卡盘(4)对接固定，所述第一卡盘(3)的上部外表面固定安装有环形垫圈(13)，且第一卡盘(3)的上部内表面靠近环形垫圈(13)的两侧均开设有对接卡槽(11)，所述第二卡盘(4)的下端外表面固定安装有两组第二卡盘(4)，所述对接卡管(10)的顶端外表面固定安装有斜面顶头(16)，且对接卡管(10)的外表面靠近斜面顶头(16)的下部固定安装有弧形卡头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种轮缘喷脂给油装置，其特征在于，所述对接卡管(10)和旋拧卡帽(9)之间通过螺纹对接，且旋拧卡帽(9)的一端外表面设有弧面卡嘴(14)，所述弧形卡头(15)的侧边外表面为弧形结构，斜面顶头(16)的横截面结构为等腰梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种轮缘喷脂给油装置，其特征在于，所述注油帽(8)的另一侧外表面固定安装有对接套杆(6)，且对接套杆(6)的上部贯穿开设有圆形槽口(7)，对接套杆(6)的侧边内表面活动安装有紧固卡帽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种轮缘喷脂给油装置，其特征在于，所述电磁阀(2)的底部外表面中间位置固定安装有给油管(1)，且电磁阀(2)和给油管(1)之间通过螺纹卡头对固定。

5.根据权利要求1所述的一种轮缘喷脂给油装置，其特征在于，所述第一卡盘(3)和第二卡盘(4)的内侧内表面均贯穿开设有圆槽，第一卡盘(3)和第二卡盘(4)之间通过对接卡槽(11)与固定卡头(12)对接固定。

6.根据权利要求1所述的一种轮缘喷脂给油装置，其特征在于，所述注油帽(8)的前部内表面固定安装有观察窗，给油管(1)的内侧设有转动轴。

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