CN211083260U - 一种液压钢管总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压钢管总成，包括有弯管；所述弯管的两端均设置有圆形接头，所述圆形接头上活动配置有接头螺母；所述弯管上套设有多个钢管包夹组件，所述钢管包夹组件包括两个相对设置的U型包管夹，两个所述U型包管夹之间穿设有长螺栓，所述长螺栓上配置有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母拧紧两个所述U型包管夹，所述第二螺母位于所述长螺栓远离所述第一螺母一端，所述第一螺母与所述第二螺母之间的所述长螺栓上套设有安装板，所述安装板与所述第一螺母之间的所述长螺栓上套设有弹簧；所述安装板下表面中央设有支撑杆，所述支撑杆端部固定有固定板，所述固定板四角分别设有固定螺孔；具有抗震和工作稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于液压钢管技术领域，具体涉及一种液压钢管总成。
背景技术
在液压设备当中，通过液压钢管总成的连接把液压机的能量输送到工作机构上；对于较大功率的液压机，需要用到液压钢管总成连接。在液压钢管之间或者是液压钢管与液压机和工作机构的对接时，需要液压钢管管口之间的对接以及液压钢管与液压机和工作机构的接口对接需要较高的同轴度；一旦管口与接口之间的轴心出现较大的偏差，就会出现液压钢管漏液、渗液等现象严重时不能与设备连接；但是我们再液压钢管安装后使用过程中，仅仅依靠液压钢管两端的接头螺母进行固定，在大功率液压机自身振动作用下，接口容易松动，造成液压钢管漏液、渗液等现象，故有必要对现有液压钢管总成进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压钢管总成，以解决现有的液压钢管总成在安装使用过程中，缺乏一定的固定结构，容易因振动产生松动从而造成漏液、渗液等问题。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种液压钢管总成，包括有弯管；所述弯管的两端均设置有圆形接头，所述圆形接头上活动配置有接头螺母；所述弯管上套设有多个钢管包夹组件，所述钢管包夹组件包括两个相对设置的U型包管夹，两个所述U型包管夹之间穿设有长螺栓，所述长螺栓上配置有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母拧紧两个所述U型包管夹，所述第二螺母位于所述长螺栓远离所述第一螺母一端，所述第一螺母与所述第二螺母之间的所述长螺栓上套设有安装板，所述安装板与所述第一螺母之间的所述长螺栓上套设有弹簧；所述安装板下表面中央设有支撑杆，所述支撑杆端部固定有固定板，所述固定板四角分别设有固定螺孔。
进一步的，所述支撑杆包括活动连接的内杆和外杆，所述内杆与所述安装板连接，所述外杆与所述固定板连接。
进一步的，所述内杆为螺杆，所述外杆为内壁设有内螺纹的杆套，所述杆套与所述螺杆螺纹连接。
进一步的，所述安装板底部设有螺座，所述螺座与所述螺杆螺纹连接，所述杆套与所述固定板之间焊接连接。
进一步的，所述U型包管夹的内壁上固定有橡胶垫；所述橡胶垫压紧在所述弯管的外侧壁上。
进一步的，所述橡胶垫内侧面设有均匀排列的波浪凸起结构。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种液压钢管总成，通过在原有的弯管上加装钢管包夹组件，一方面通过弹簧起到减震抗震的效果，避免因为液压机自身振动作用下，接口松动的问题；同时通过支撑杆对弯管进行了位置固定，方便安装与稳定其工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是水平安装示意图；
图3是竖直安装示意图；
图中标记为：1.弯管，2.圆形接头，3.接头螺母，4.钢管包夹组件，41.U型包管夹，42.长螺栓，43.第一螺母，44.第二螺母，45.安装板，46.弹簧，47.支撑杆，471.内杆，472.外杆，48.固定板，49.固定螺孔。
具体实施方式
如图1所示，一种液压钢管总成，包括有弯管1；弯管1的两端均设置有圆形接头2，圆形接头2上活动配置有接头螺母3；弯管1上套设有多个钢管包夹组件4，钢管包夹组件4包括两个相对设置的U型包管夹41，两个U型包管夹41之间穿设有长螺栓42，长螺栓42上配置有第一螺母43和第二螺母44，第一螺母43拧紧两个U型包管夹41，第二螺母44位于长螺栓42远离第一螺母43一端，第一螺母43与第二螺母44之间的长螺栓42上套设有安装板45，安装板45与第一螺母43之间的长螺栓42上套设有弹簧46；安装板45下表面中央设有支撑杆47，支撑杆47端部固定有固定板48，固定板48四角分别设有固定螺孔49；
支撑杆47包括活动连接的内杆471和外杆472，内杆471与安装板45连接，外杆472与固定板48连接；内杆471为螺杆，外杆472为内壁设有内螺纹的杆套，杆套与螺杆螺纹连接，安装板45底部设有螺座，螺座与螺杆螺纹连接，杆套与固定板48之间焊接连接；U型包管夹41的内壁上固定有橡胶垫5；橡胶垫5压紧在弯管1的外侧壁上，橡胶垫5内侧面设有均匀排列的波浪凸起结构。
本具体实施方式的安装过程为，如图2-3所示，先按照实际需求将液压钢管总成水平放置、竖直放置或倾斜放置，通过两端的接头螺母3将液压钢管总成固定在液压系统中；然后通过两个U型包管夹41抱紧弯管表面使得长螺栓42方向竖直向下，并在U型包管夹41内侧填充橡胶垫5防滑，然后通过长螺栓42和第一螺母43进行固定夹紧，其次将弹簧46套在长螺栓42上，通过安装板45进行挤压然后通过第二螺母44固定；根据下方地面或安装位置的长度调节或选择支撑杆47的长度，然后通过支撑杆47连接安装板45和固定板48，通过固定板48上的固定螺孔49将整体固定在地面或安装位置上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压钢管总成，包括有弯管；所述弯管的两端均设置有圆形接头，所述圆形接头上活动配置有接头螺母；其特征在于：所述弯管上套设有多个钢管包夹组件，所述钢管包夹组件包括两个相对设置的U型包管夹，两个所述U型包管夹之间穿设有长螺栓，所述长螺栓上配置有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母拧紧两个所述U型包管夹，所述第二螺母位于所述长螺栓远离所述第一螺母一端，所述第一螺母与所述第二螺母之间的所述长螺栓上套设有安装板，所述安装板与所述第一螺母之间的所述长螺栓上套设有弹簧；所述安装板下表面中央设有支撑杆，所述支撑杆端部固定有固定板，所述固定板四角分别设有固定螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种液压钢管总成，其特征在于，所述支撑杆包括活动连接的内杆和外杆，所述内杆与所述安装板连接，所述外杆与所述固定板连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压钢管总成，其特征在于，所述内杆为螺杆，所述外杆为内壁设有内螺纹的杆套，所述杆套与所述螺杆螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压钢管总成，其特征在于，所述安装板底部设有螺座，所述螺座与所述螺杆螺纹连接，所述杆套与所述固定板之间焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压钢管总成，其特征在于，所述U型包管夹的内壁上固定有橡胶垫；所述橡胶垫压紧在所述弯管的外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种液压钢管总成，其特征在于，所述橡胶垫内侧面设有均匀排列的波浪凸起结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921905185.5U CN211083260U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种液压钢管总成 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211083260U true CN211083260U (zh) | 2020-07-24 |
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Family Applications (1)
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2019
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