CN211082838U - 高压高速复合密封旋转接头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压高速复合密封旋转接头组件，包括：工作台，用于放置固定工件；旋转轴套，安装于所述工作台上；旋转轴，所述旋转轴与所述旋转轴套间隙配合，所述旋转轴上安装有骨架油封，所述旋转轴内部设置有供高压液体流通的通道，所述通道上设置有供高压液体流出的油槽，所述油槽设置于所述旋转轴的侧面上，所述油槽设置于所述骨架油封的上方。本实用新型还提出一种高压高速复合密封旋转接头组件，能够很好地防止高压高速复合密封旋转接头组件中的骨架油封发生烧坏的情况，从而更加有利于零件的加工生产。

Description

高压高速复合密封旋转接头组件

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，特别涉及一种高压高速复合密封旋转接头组件。

背景技术

随着社会经济的快速发展，工业化的不断推进，机床已经很普遍地应用在零部件的生产当中；而在机床对零部件生产的过程中，通常首先将工件放置到工作平台上，然后利用夹具对工件进行夹持，使其被固定在工作平台上，接着使得工作平台发生旋转，实现对工件进行加工处理；但是工作平台在高速转动的过程中，带动工作平台旋转的转动轴上安装的骨架油封很容易出现烧坏的情况，这样就不利于零件的生产加工。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高压高速复合密封旋转接头组件，能够很好地防止高压高速复合密封旋转接头组件中的骨架油封发生烧坏的情况，从而更加有利于零件的加工生产。

根据本实用新型实施例的高压高速复合密封旋转接头组件，包括：工作台，用于放置固定工件；旋转轴套，安装于所述工作台上；旋转轴，所述旋转轴与所述旋转轴套间隙配合，所述旋转轴上安装有骨架油封，所述旋转轴内部设置有供高压液体流通的通道，所述通道上设置有供高压液体流出的油槽，所述油槽设置于所述旋转轴的侧面上，所述油槽设置于所述骨架油封的上方。

根据本实用新型实施例的高压高速复合密封旋转接头组件，至少具有如下有益效果：工作台能够用于放置和固定待加工的工件；旋转轴套能够安装在工作台上，旋转轴和旋转轴套间隙配合，从而旋转轴能够带动旋转轴套进行转动，而旋转轴套的转动又可以带动工作台进行转动，工作台的转动就可以实现固定在工作台上待加工的工件转动，从而能够实现对工件进行加工处理；旋转轴上安装有骨架油封，骨架油封使得油封能够保持形状及张力，并且可以防止润滑油渗漏的情况发生；设置在旋转轴内部的通道均可以供高压液体流通，然后从油槽中流出；因为油槽设置在骨架油封的上方，进而从油槽中流出的高压液体能够与骨架油封接触，进而使得骨架油封与接触零件之间的张力在工作台高速转动的情况下不会明显增加，避免了骨架油封在压力作用下抱紧接触零件，能有效避免骨架油封在高速状态时被烧坏；在工作台停止转动的情况下，高压液体与骨架油封接触，骨架油封受到高压作用，抱紧接触零件，起到良好的密封作用，此时旋转轴已停止转动，骨架油封不会烧坏；其中，接触零件即为旋转轴和旋转轴套。

根据本实用新型的一些实施例，所述通道包括第一通道和第二通道，所述油槽包括第一油槽和第二油槽，所述第一油槽设置于所述第一通道上，所述第二油槽设置于所述第二通道上，所述第一油槽位于所述第二油槽的上方。当旋转轴要进行转动的时候，第一通道首先通入高压液体，高压液体从第一油槽流出，由于第一油槽的高度比第二油槽的高度高，所以第一油槽中的高压液体流到第二油槽中，然后再进行第二通道中，位于第二油槽下方的骨架油封承受的压力大大减轻，骨架油封与接触零件之间的张力不会明显增加，能有效地避免骨架油封在高速工作状态时被烧坏，同时骨架油封能够起到密封作用；当工作台停止转动的时候，高压液体从第二通道进入，然后从第二油槽流出，使得位于第二油槽下方的骨架油封受到高压作用，抱紧接触零件，起到良好的密封作用，因此旋转轴已经停止了转动，所以骨架油封不会被烧坏，更加有利于零件的加工和生产。

根据本实用新型的一些实施例，还包括深沟滚珠轴承，所述深沟滚珠轴承安装于所述旋转轴上并位于所述骨架油封的下方。深沟滚珠轴承的起动摩擦小且工作摩擦合适，能够承受径向和轴向联合载荷，对润滑的中断不敏感；在合理的范围内，改变载荷、转速和工作温度对深沟滚珠轴承的良好性能只有很小的影响。

根据本实用新型的一些实施例，所述骨架油封与所述深沟滚珠轴承之间设置有轴承垫圈，所述轴承垫圈安装于所述旋转轴上。轴承垫圈能够起到减震耐磨和良好的抗腐蚀的作用。

根据本实用新型的一些实施例，所述深沟滚珠轴承的下方还设置有孔用挡圈，所述孔用挡圈安装于所述旋转轴上。孔用挡圈安装在旋转轴上，能够固定旋转轴的轴向运动，使得旋转接头运行更加安全。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转轴的上端安装有滚针轴承，所述滚针轴承设置于所述骨架油封的上方。滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，这种滚子称为滚针，尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台上设置有用于夹持固定工件的液压夹具，所述第一通道和所述第二通道均与所述液压夹具连接。液压夹具能够通过第一通道和第二通道进行控制，使得对液压夹具的控制更加方便快捷，进而能够稳定快速地进行工件的夹持和松开处理。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第一液压接口和第二液压接口，所述第一液压接口设置于所述第一通道的末端，所述第二液压接口设置于所述第二通道的末端。通过第一液压接口能够往第一通道中输入高压液体，通过第二液压接口能够往第二通道中输入高压液体，控制过程简单有效。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转轴套与所述工作台螺纹连接。旋转轴套与工作台螺纹连接，使得旋转轴套能够方便地从工作台上进行安装与拆卸。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的高压高速复合密封旋转接头组件的截面剖视图；

图2为图1中所示的高压高速复合密封旋转接头组件的A处局部放大图。

附图标记：

工作台100、

旋转轴套200、

第一通道310、第二通道320、

第一油槽410、第二油槽420、

旋转轴500、

骨架油封600、

轴承垫圈700、

深沟滚珠轴承800、

孔用挡圈900、

滚针轴承1000、第一液压接口1100、第二液压接口1200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图2，本实用新型实施例的高压高速复合密封旋转接头组件，包括：工作台100，用于放置固定工件；旋转轴套200，安装于工作台100上；旋转轴500，旋转轴500与旋转轴套200间隙配合，旋转轴500上安装有骨架油封600，旋转轴500内部设置有供高压液体流通的通道，通道上设置有供高压液体流出的油槽，油槽设置于旋转轴500的侧面上，油槽设置于骨架油封600的上方。工作台100能够用于放置和固定待加工的工件；旋转轴套200能够安装在工作台100上，旋转轴500和旋转轴套200间隙配合，从而旋转轴500能够带动旋转轴套200进行转动，而旋转轴套200的转动又可以带动工作台100进行转动，工作台100的转动就可以实现固定在工作台100上待加工的工件转动，从而能够实现对工件进行加工处理；旋转轴500上安装有骨架油封600，骨架油封600使得油封能够保持形状及张力，并且可以防止润滑油渗漏的情况发生；设置在旋转轴500内部的通道均可以供高压液体流通，然后从油槽中流出；因为油槽设置在骨架油封600的上方，进而从油槽中流出的高压液体能够与骨架油封600接触，进而使得骨架油封与接触零件之间的张力在工作台100高速转动的情况下不会明显增加，避免了骨架油封600在压力作用下抱紧接触零件，能有效避免骨架油封600在高速状态时被烧坏；在工作台100停止转动的情况下，高压液体与骨架油封600接触，骨架油封600受到高压作用，抱紧接触零件，起到良好的密封作用，此时旋转轴已停止转动，骨架油封600不会烧坏；其中，接触零件即为旋转轴500和旋转轴套200。

在本实用新型的一些具体实施例中，通道包括第一通道310和第二通道320，油槽包括第一油槽410和第二油槽420，第一油槽410设置于第一通道310上，第二油槽420设置于第二通道320上，第一油槽410位于第二油槽420的上方。当旋转轴500要进行转动的时候，第一通道310首先通入高压液体，高压液体从第一油槽410流出，由于第一油槽410的高度比第二油槽420的高度高，所以第一油槽410中的高压液体流到第二油槽420中，然后再进行第二通道320中，位于第二油槽420下方的骨架油封600承受的压力大大减轻，骨架油封600与接触零件之间的张力不会明显增加，能有效地避免骨架油封600在高速工作状态时被烧坏，同时骨架油封600能够起到密封作用；当工作台100停止转动的时候，高压液体从第二通道320进入，然后从第二油槽420流出，使得位于第二油槽420下方的骨架油封600受到高压作用，抱紧接触零件，起到良好的密封作用，因此旋转轴500已经停止了转动，所以骨架油封600不会被烧坏，更加有利于零件的加工和生产。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括深沟滚珠轴承800，深沟滚珠轴承800安装于旋转轴500上并位于骨架油封600的下方。深沟滚珠轴承800的起动摩擦小且工作摩擦合适，能够承受径向和轴向联合载荷，对润滑的中断不敏感；在合理的范围内，改变载荷、转速和工作温度对深沟滚珠轴承800的良好性能只有很小的影响。

在本实用新型的一些具体实施例中，骨架油封600与深沟滚珠轴承800之间设置有轴承垫圈700，轴承垫圈700安装于旋转轴500上。轴承垫圈700能够起到减震耐磨和良好的抗腐蚀的作用。

在本实用新型的一些具体实施例中，深沟滚珠轴承800的下方还设置有孔用挡圈900，孔用挡圈900安装于旋转轴500上。孔用挡圈900安装在旋转轴500上，能够固定旋转轴500的轴向运动，使得旋转接头运行更加安全。

在本实用新型的一些具体实施例中，旋转轴500的上端安装有滚针轴承1000，滚针轴承1000设置于骨架油封600的上方。滚针轴承1000是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，这种滚子称为滚针，尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承1000装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。

在本实用新型的一些具体实施例中，工作台100上设置有用于夹持固定工件的液压夹具，第一通道310和第二通道320均与液压夹具连接。液压夹具能够通过第一通道310和第二通道320进行控制，使得对液压夹具的控制更加方便快捷，进而能够稳定快速地进行工件的夹持和松开处理。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括第一液压接口1100和第二液压接口1200，第一液压接口1100设置于第一通道310的末端，第二液压接口1200设置于第二通道320的末端。通过第一液压接口1100能够往第一通道310中输入高压液体，通过第二液压接口1200能够往第二通道320中输入高压液体，控制过程简单有效。

在本实用新型的一些具体实施例中，旋转轴套200与工作台100螺纹连接。旋转轴套200与工作台100螺纹连接，使得旋转轴套200能够方便地从工作台100上进行安装与拆卸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高压高速复合密封旋转接头组件，其特征在于，包括：

工作台，用于放置固定工件；

旋转轴套，安装于所述工作台上；

旋转轴，所述旋转轴与所述旋转轴套间隙配合，所述旋转轴上安装有骨架油封，所述旋转轴内部设置有供高压液体流通的通道，所述通道上设置有供高压液体流出的油槽，所述油槽设置于所述旋转轴的侧面上，所述油槽设置于所述骨架油封的上方。

2.根据权利要求1所述的一种高压高速复合密封旋转接头组件，其特征在于：所述通道包括第一通道和第二通道，所述油槽包括第一油槽和第二油槽，所述第一油槽设置于所述第一通道上，所述第二油槽设置于所述第二通道上，所述第一油槽位于所述第二油槽的上方。

3.根据权利要求1所述的一种高压高速复合密封旋转接头组件，其特征在于：还包括深沟滚珠轴承，所述深沟滚珠轴承安装于所述旋转轴上并位于所述骨架油封的下方。

4.根据权利要求3所述的一种高压高速复合密封旋转接头组件，其特征在于：所述骨架油封与所述深沟滚珠轴承之间设置有轴承垫圈，所述轴承垫圈安装于所述旋转轴上。

5.根据权利要求4所述的一种高压高速复合密封旋转接头组件，其特征在于：所述深沟滚珠轴承的下方还设置有孔用挡圈，所述孔用挡圈安装于所述旋转轴上。

6.根据权利要求5所述的一种高压高速复合密封旋转接头组件，其特征在于：所述旋转轴的上端安装有滚针轴承，所述滚针轴承设置于所述骨架油封的上方。

7.根据权利要求2所述的一种高压高速复合密封旋转接头组件，其特征在于：所述工作台上设置有用于夹持固定工件的液压夹具，所述第一通道和所述第二通道均与所述液压夹具连接。

8.根据权利要求7所述的一种高压高速复合密封旋转接头组件，其特征在于：还包括第一液压接口和第二液压接口，所述第一液压接口设置于所述第一通道的末端，所述第二液压接口设置于所述第二通道的末端。

9.根据权利要求1所述的一种高压高速复合密封旋转接头组件，其特征在于：所述旋转轴套与所述工作台螺纹连接。

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