CN211082306U - 一种浆体输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆体输送装置，包括储液池、渣浆泵，所述渣浆泵设在储液池的顶部，所述储液池内设有潜污泵，所述潜污泵通过连接管与渣浆泵连通，所述渣浆泵的进口端设有第一控制阀，所述渣浆泵的出口端设有第二控制阀；本实用新型结构简单、易安装；当渣浆泵安装高度超出最大允许安装高度后还可以正常运行，对改造项目而言，不需要工程量做出太大的变动即可实现原有较深储液池中浆液的压力输送；对于新建项目，可以使吸入式安装渣浆泵的安装高度将不再受到局限，拓宽渣浆泵吸入式喂料安装的范围。

Description

一种浆体输送装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体而言，涉及一种浆体输送装置。

背景技术

在工业项目中通常都会有很多固液两相流需要输送，如含有悬浮物的水，矿浆，污泥等等，输送这类物质一般都采用的是渣浆泵加压，渣浆泵属于离心泵的一种，这类泵从储液池中入料的方式一般分为两种：（1）自灌式：储液池中的液面高于泵轴，进料靠的是液面与泵轴之间的静压差；（2）吸入式：储液池中的液面低于泵轴，进料靠的是泵离心甩水后产生的负压（一般称为允许吸上真空高度），此时，泵的安装高度必须小于最大允许安装高度，才能保证泵在运行的过程中正常入料。根据渣浆泵的特性，此类泵的允许吸上真空高度并不大，最多4~5m，这也就限制了吸入式安装渣浆泵的安装高度；但在有些实际工程中，迫于现场地形、现状条件的因素，如现有水池已存在，池深较大，或者储液池为埋地的，严寒地区冰冻线较深，储液池覆土较厚等等，这些情况都会导致吸入式安装渣浆泵时安装高度大于最大允许安装高度，从而无法使渣浆泵进料，满足其正常的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浆体输送装置，以解决现有技术中池深较大或者储液池为埋地的、严寒地区冰冻线较深、储液池覆土较厚的情况导致渣浆泵安装高度超出最大允许安装高度，从而无法使渣浆泵进料满足正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种浆体输送装置，包括储液池、渣浆泵，所述渣浆泵设在储液池的顶部，所述储液池内设有潜污泵，所述潜污泵通过连接管与渣浆泵连通，所述渣浆泵的进口端设有第一控制阀，所述渣浆泵的出口端设有第二控制阀。

进一步地，所述连接管的一端通过设有异径与潜污泵出口端连通，所述连接管的另一端通过设有弯头与第一控制阀相连。

进一步地，所述连接管为钢管或者织物增强软管。

本实用新型的有益效果为：结构简单、易安装；利用设置于储液池底的潜污泵产生的压力给安装高度大于允许吸上真空高度的渣浆泵喂料，当渣浆泵安装高度超出最大允许安装高度后还可以正常运行，对改造项目而言，不需要工程量做出太大的变动即可实现原有较深储液池中浆液的压力输送；对于新建项目，可以使吸入式安装渣浆泵的安装高度将不再受到局限，拓宽渣浆泵吸入式喂料安装的范围。

附图说明

图1是本实用新型一种浆体输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，一种浆体输送装置，包括储液池9、渣浆泵6，所述渣浆泵6设在储液池9的顶部，所述储液池9内底部设有潜污泵1，所述潜污泵1通过连接管3与渣浆泵6连通，所述渣浆泵6的进口端设有第一控制阀5，所述渣浆泵6的出口端设有第二控制阀7。

连接管3的一端通过设有异径2与潜污泵1出口端连通，通过异径2将潜污泵1出口的处于较高流速的浆体转化为一个经济合理的流速，所述连接管3的另一端通过设有弯头4与第一控制阀5相连；连接管为钢管或者织物增强软管，采用织物增强软管连接，可在储液池9底范围内来回移动，检修和维护较为方便，泵选型流量不宜偏大，建议用于储液池池底有多个标高且输送规模不大的渣浆泵的吸入式喂料安装；采用钢管连接，安装结构简单，造价低，用于必须固定于储液池9底某一处且输送规模不大的渣浆泵的吸入式喂料。

由于浆体储液池9都有一定的停留时间，泥浆都沉积到了底部，因此潜污泵1进口端设搅拌器10，将沉淀的泥浆搅散搅匀后喂入渣浆泵6，不堵塞管道和设备，更加利于渣浆泵吸入式喂料的正常运行。

本实用新型的使用过程为：

步骤一、根据所选渣浆泵的性能参数汽蚀余量或允许吸上真空高度计算出该泵在吸入式喂料时的最大允许安装高度；

以允许吸上真空高度来计算：

以汽蚀余量来计算：

---渣浆泵的最大安装高度(m），

---经过修正后的允许吸上真空高度（m），V---渣浆泵吸水管内的流速（m/s），g---重力加速度（9.8m/s2），

--渣浆泵吸水管道水头损失之和（m），

---总汽蚀余量，

---水池表面的大气压力（m），

---该浆体温度下的汽化压力（m）

步骤二、判断实际的安装高度是否大于最大允许安装高度；

---渣浆泵实际的安装高度（m），

---泵轴的标高（m），

---储液池液面的标高（m）

步骤三、针对步骤二中安装高度大于最大允许安装高度的情形，计算出实际安装高度超出最大允许吸上真空高度的数值；

---实际安装高度与最大允许吸上真空高度之间的差值（m）

---渣浆泵实际安装高度（m），

---最大允许安装高度（m）

步骤四、计算喂料所用潜污泵的扬程并对喂料所需的潜污泵进行参数的确定及选型。

按理论潜污泵的扬程

≥

即可满足使用要求，根据实际经验实际选型时扬程

≥

，（其中1.1~1.5为安全系数），潜污泵作为喂料泵，其流量接近渣浆泵的流量，根据实际经验不超过渣浆泵额定流量的±10%为宜。

步骤五、根据工程的实际情况确定潜污泵的安装方式及与渣浆泵联动方式。

潜污泵1与渣浆泵6之间的联动包括启动、运行及停车时候的联动 。

潜污泵1与渣浆泵6两台泵均采用闭闸启动的方式，第一控制阀5和第二控制阀7均关闭的情况下，先启动潜污泵1，然后打开渣浆泵6进口端管道上的第一控制阀5、依次启动渣浆泵6，打开渣浆泵6出口端管道上的第二控制阀7；通过出浆管8输出浆体，停车时，顺序完全与启动时的顺序相反。

实施例

甘肃白银某工厂现有1000m³储液池一座，原来储液池中的浆体是由位于池底部流出口流入沉淀池，由于该厂的生产工艺进行改造，池中的浆体需用渣浆泵送至其他车间进行回用，池四周已无场地建设地下泵房，且增设泵房的投资偏大，只能将渣浆泵设置于池顶，而该池的地位位于地面以下6m。

根据所选渣浆泵的性能参数汽蚀余量或允许吸上真空高度计算得知该型号的渣浆泵在该工作环境下的最大允许安装高度为2.26m。

计算出实际安装高度

=6.45m

计算出实际安装高度超出最大允许吸上真空高度4.19m。

确定潜污泵的流量、扬程，并选型。流量同渣浆泵的流量，数值为100m³/h，扬程为6m

根据业主的实际需求及现场的工况，潜污泵选择钢管连接安装。

该实用新型解决了该厂由于原有池深较深且四周场地受限，无法使池内浆体进行压力输送的难题，而且安装简单、成本较低，输送的浆体颗粒均匀，浓度波动小。经过两年的稳定运行，每年输送浆体6.5×105m³，具有良好的实用意义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种浆体输送装置，包括储液池、渣浆泵，其特征在于：所述渣浆泵（6）设在储液池（9）的顶部，所述储液池（9）内设有潜污泵（1），所述潜污泵（1）通过连接管（3）与渣浆泵（6）连通，所述渣浆泵（6）的进口端设有第一控制阀（5），所述渣浆泵（6）的出口端设有第二控制阀（7）。

2.根据权利要求1所述的一种浆体输送装置，其特征在于：所述连接管（3）的一端通过设有异径（2）与潜污泵（1）出口端连通，所述连接管（3）的另一端通过设有弯头（4）与第一控制阀（5）相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种浆体输送装置，其特征在于：所述连接管（3）为钢管或者织物增强软管。

4.根据权利要求1或2所述的一种浆体输送装置，其特征在于：所述潜污泵（1）进口端设有搅拌器（10）。

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