CN211081804U - 一种适用于油田注水井的电控除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于油田注水井的电控除垢装置，包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外侧壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面和下表面对称固定连接有四个第二固定块，所述第一固定块的外侧壁对称滑动连接有两个第一壳体，所述第一固定块的外侧壁对称固定连接有四个第一弹簧；本实用新型利用蓄电池可以避免因电线长度问题导致不便除垢的现象，利用钢丝绳下吊第二电机及刮刀等结构，使得本装置可以深度下潜并对于注水井进行除垢，利用弹簧、第一壳体等结构的搭配，使得板刷可以根据油井的内径自由伸缩，从而适应不同尺寸的注水井尺寸，操作简单、使用便捷。

Description

一种适用于油田注水井的电控除垢装置

技术领域

本实用新型涉及油田注水井技术领域，具体为一种适用于油田注水井的电控除垢装置。

背景技术

利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层，以保持油层压力，这个过程称为油田注水，油田注水是油田开发过程中向地层补充能量、提高油田采收率的重要手段之一，注水井管理技术水平的高低决定着油田开发效果的好坏，同时也决定着油田开发寿命的长短，油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来，为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须对油田进行注水，在油田生产过程中，注水井普遍存在油管结垢现象，使得油管内的过流通道减小，降低注水效率，同时还会影响测试仪器的正常通过，现有的除垢装置功能单一，由于注水井比较深，除垢装置在到达一定深度后无法下潜，或下潜后动力不足，导致无法除垢，同时，在下潜的过程中使用的电线过长导致使用不便，为此，提出一种适用于油田注水井的电控除垢装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于油田注水井的电控除垢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于油田注水井的电控除垢装置，包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外侧壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面和下表面对称固定连接有四个第二固定块，所述第一固定块的外侧壁对称滑动连接有两个第一壳体，所述第一固定块的外侧壁对称固定连接有四个第一弹簧，相邻两个所述第一弹簧均与相邻的所述第一壳体的内侧壁固定连接，所述第一壳体远离所述第一固定块的一侧固定连接有板刷，所述第一传动杆的底端固定连接有刮刀，所述第一电机的一侧固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有蓄电池，所述第一电机的顶部固定连接有环体，所述环体的外侧壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离所述第一电机的一端固定连接有辊体，所述钢丝绳的外侧壁绕设于所述辊体的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述蓄电池的顶部安装有第一开关，所述第一开关的电性输出端与所述第一电机的电性输入端电性连接，所述第一开关的电性输入端与所述蓄电池的电性输出端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一电机的外侧壁对称固定连接有两个第一固定杆，所述第一固定杆远离所述第一电机的一端固定连接有第二弹簧，所述第一固定杆的外侧壁对称固定连接有两个第三固定块，所述第一固定杆的外侧壁滑动连接有第二壳体，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述第二壳体的内侧壁，所述第二壳体的外侧壁对称固定连接有两个第二固定杆，两个所述第二固定杆通过转轴转动连接有滚轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述辊体的内侧壁固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆位于所述辊体两侧的外侧壁通过两个轴承分别转动连接有两个第一支撑杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二传动杆的一端固定连接于第二电机的输出轴，所述第二电机的底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的另一端固定连接于相邻的所述第一支撑杆的一侧，所述第三固定杆的一侧安装有第二开关，所述第二开关的电性输出端与所述第二电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑杆的底部固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的底部安装有两个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用蓄电池可以避免因电线长度问题导致不便除垢的现象，利用钢丝绳下吊第二电机及刮刀等结构，使得本装置可以深度下潜并对于注水井进行除垢，利用弹簧、第一壳体等结构的搭配，使得板刷可以根据油井的内径自由伸缩，从而适应不同尺寸的注水井尺寸，操作简单、使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A区的放大结构示意图；

图3为本实用新型的第二壳体的结构示意图。

图中：1、第一电机；2、第一传动杆；3、第一固定块；4、第一壳体；5、第二固定块；6、第一弹簧；7、板刷；8、刮刀；9、箱体；10、蓄电池；11、第一开关；12、第一固定杆；13、第二壳体；14、第三固定块；15、第二弹簧；16、第二固定杆；17、转轴；18、滚轮；19、环体；20、钢丝绳；21、辊体；22、第二传动杆；23、第二电机；24、第一支撑杆；25、第二支撑杆；26、第三固定杆；27、第二开关；28、第三支撑杆；29、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于油田注水井的电控除垢装置，包括第一电机1，第一电机1的输出轴固定连接有第一传动杆2，第一传动杆2的外侧壁固定连接有第一固定块3，第一固定块3的上表面和下表面对称固定连接有四个第二固定块5，第一固定块3的外侧壁对称滑动连接有两个第一壳体4，第一固定块3的外侧壁对称固定连接有四个第一弹簧6，相邻两个第一弹簧6均与相邻的第一壳体4的内侧壁固定连接，第一壳体4远离第一固定块3的一侧固定连接有板刷7，第一传动杆2的底端固定连接有刮刀8，第一电机1的一侧固定连接有箱体9，箱体9的内侧壁固定连接有蓄电池10，第一电机1的顶部固定连接有环体19，环体19的外侧壁固定连接有钢丝绳20，钢丝绳20远离第一电机1的一端固定连接有辊体21，钢丝绳20的外侧壁绕设于辊体21的外侧壁。

本实施例中，具体的：蓄电池10的顶部安装有第一开关11，第一开关11的电性输出端与第一电机1的电性输入端电性连接，第一开关11的电性输入端与蓄电池10的电性输出端电性连接；第一开关11的设置，可以控制蓄电池10的启动，同时起到连接第一电机1与蓄电池10的作用。

本实施例中，具体的：第一电机1的外侧壁对称固定连接有两个第一固定杆12，第一固定杆12远离第一电机1的一端固定连接有第二弹簧15，第一固定杆12的外侧壁对称固定连接有两个第三固定块14，第一固定杆12的外侧壁滑动连接有第二壳体13，第二弹簧15的另一端固定连接于第二壳体13的内侧壁，第二壳体13的外侧壁对称固定连接有两个第二固定杆16，两个第二固定杆16通过转轴17转动连接有滚轮18；第一固定杆12的设置，可以对于第三固定块14和第二弹簧15起到固定和支撑的作用，第二壳体13的设置，对于第二固定杆16具有固定和支撑的作用，第一固定杆12、第二弹簧15、第二壳体13、第二固定杆16、转轴17和滚轮18的搭配，可以对于第一电机1起到限位的作用，使得第一电机1处于注水井的内径中部，防止第一电机1大幅度抖动影响除垢，第二弹簧15的设置，可以起到减震的作用，减少第一电机1震动带来的影响，同时，可以使得第二壳体13自主收缩，从而适应注水井的内径，第三固定块14的设置，对于第二壳体13具有限位作用，防止第二壳体13因为第二弹簧15的弹力与第一固定杆12完全分离。

本实施例中，具体的：辊体21的内侧壁固定连接有第二传动杆22，第二传动杆22位于辊体21两侧的外侧壁通过两个轴承分别转动连接有两个第一支撑杆24；第一支撑杆24的设置，可以通过第二轴承对于第二传动杆22起到固定和支撑的作用，第二传动杆22的设置，可以对于辊体21起到固定和支撑的作用，同时可以带动辊体21转动。

本实施例中，具体的：第二传动杆22的一端固定连接于第二电机23的输出轴，第二电机23的底部固定连接有第二支撑杆25，第二支撑杆25的底端固定连接有第三固定杆26，第三固定杆26的另一端固定连接于相邻的第一支撑杆24的一侧，第三固定杆26的一侧安装有第二开关27，第二开关27的电性输出端与第二电机23的电性输入端电性连接；第二电机23的设置，可以带动第二传动杆22转动，第三固定杆26和第二支撑杆25的设置，可以对于第二电机23起到固定和支撑的作用，第二开关27的设置，可以控制第二电机23的启动。

本实施例中，具体的：第一支撑杆24的底部固定连接有第三支撑杆28，第三支撑杆28的底部安装有两个万向轮29；第三支撑杆28的设置，可以对于第一支撑杆24起到固定和支撑的作用，万向轮29的设置，可以对于第三支撑杆28起到固定和支撑的作用，同时。便于本装置的移动。

本实施例中：第一电机1的型号为Y2-132M-4，第二电机23的型号为86J18118-842-SCG。

工作原理或者结构原理，使用时，将本装置移动到注水井的上方，万向轮29的设置，便于本装置的移动，通过第一开关11启动蓄电池10，通过第二开关27启动第二电机23，第二电机23的转动使得第二传动杆22转动，第二传动杆22带动辊体21转动，从而使得钢丝绳20根据第一电机1的重力向下移动，刮刀8可以将注水井内测壁的污垢刮掉，第一固定块3可以将注水井内侧壁再次清理，第一弹簧6的设置，使得第一壳体4可以收缩，从而根据注水井的内径自我调节与注水井内侧壁之间的距离，第二固定块5的设置，可以防止第一壳体4因为第一弹簧6的弹力与第一固定块3完全分离，第一固定杆12的设置，可以对于第三固定块14和第二弹簧15起到固定和支撑的作用，第二壳体13的设置，对于第二固定杆16具有固定和支撑的作用，第一固定杆12、第二弹簧15、第二壳体13、第二固定杆16、转轴17和滚轮18的搭配，可以对于第一电机1起到限位的作用，使得第一电机1处于注水井的内径中部，防止第一电机1大幅度抖动影响除垢，第二弹簧15的设置，可以起到减震的作用，减少第一电机1震动带来的影响，同时，可以使得第二壳体13自主收缩，从而适应注水井的内径，第三固定块14的设置，对于第二壳体13具有限位作用，防止第二壳体13因为第二弹簧15的弹力与第一固定杆12完全分离，蓄电池10可以为第一电机1提供能源，无需外部连接电线接电，避免因电线长度问题导致不便除垢的现象，本装置通过钢丝绳20可以进行深度下潜除垢，操作简单、使用便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于油田注水井的电控除垢装置，包括第一电机(1)，其特征在于：所述第一电机(1)的输出轴固定连接有第一传动杆(2)，所述第一传动杆(2)的外侧壁固定连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的上表面和下表面对称固定连接有四个第二固定块(5)，所述第一固定块(3)的外侧壁对称滑动连接有两个第一壳体(4)，所述第一固定块(3)的外侧壁对称固定连接有四个第一弹簧(6)，相邻两个所述第一弹簧(6)均与相邻的所述第一壳体(4)的内侧壁固定连接，所述第一壳体(4)远离所述第一固定块(3)的一侧固定连接有板刷(7)，所述第一传动杆(2)的底端固定连接有刮刀(8)，所述第一电机(1)的一侧固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)的内侧壁固定连接有蓄电池(10)，所述第一电机(1)的顶部固定连接有环体(19)，所述环体(19)的外侧壁固定连接有钢丝绳(20)，所述钢丝绳(20)远离所述第一电机(1)的一端固定连接有辊体(21)，所述钢丝绳(20)的外侧壁绕设于所述辊体(21)的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种适用于油田注水井的电控除垢装置，其特征在于：所述蓄电池(10)的顶部安装有第一开关(11)，所述第一开关(11)的电性输出端与所述第一电机(1)的电性输入端电性连接，所述第一开关(11)的电性输入端与所述蓄电池(10)的电性输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于油田注水井的电控除垢装置，其特征在于：所述第一电机(1)的外侧壁对称固定连接有两个第一固定杆(12)，所述第一固定杆(12)远离所述第一电机(1)的一端固定连接有第二弹簧(15)，所述第一固定杆(12)的外侧壁对称固定连接有两个第三固定块(14)，所述第一固定杆(12)的外侧壁滑动连接有第二壳体(13)，所述第二弹簧(15)的另一端固定连接于所述第二壳体(13)的内侧壁，所述第二壳体(13)的外侧壁对称固定连接有两个第二固定杆(16)，两个所述第二固定杆(16)通过转轴(17)转动连接有滚轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于油田注水井的电控除垢装置，其特征在于：所述辊体(21)的内侧壁固定连接有第二传动杆(22)，所述第二传动杆(22)位于所述辊体(21)两侧的外侧壁通过两个轴承分别转动连接有两个第一支撑杆(24)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于油田注水井的电控除垢装置，其特征在于：所述第二传动杆(22)的一端固定连接于第二电机(23)的输出轴，所述第二电机(23)的底部固定连接有第二支撑杆(25)，所述第二支撑杆(25)的底端固定连接有第三固定杆(26)，所述第三固定杆(26)的另一端固定连接于相邻的所述第一支撑杆(24)的一侧，所述第三固定杆(26)的一侧安装有第二开关(27)，所述第二开关(27)的电性输出端与所述第二电机(23)的电性输入端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种适用于油田注水井的电控除垢装置，其特征在于：所述第一支撑杆(24)的底部固定连接有第三支撑杆(28)，所述第三支撑杆(28)的底部安装有两个万向轮(29)。

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