CN211081610U - 一种智能空气净化窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能空气净化窗，其技术要点包括框基板、安装框板、过滤网、空气质量检测器、风机和托板、扣板，所述安装框板设置在框基板上，所述托板分别设置在安装框板的四个内侧壁上，所述扣板分别转动设置在安装框板的四个内侧壁上，所述扣板位于托板朝向室内的一侧，所述过滤网通过压定组件设置在扣板和托板之间，四个所述扣板的端壁上分别设置有相互贴合的配合斜面，所述风机设置在框基板位于室内的框壁上，所述空气质量检测器设置在框基板位于室外的框壁上，所述空气质量检测器通过自动控制器控制风机工作，本实用新型可以对过滤网进行更换清理，保证过滤对pm2.5等的过滤效果，保证室内空气质量。

Description

一种智能空气净化窗

技术领域

本实用新型涉及智能窗领域，更具体地说，它涉及一种智能空气净化窗。

背景技术

窗户是建筑房屋中必不可少的部分，主要起到隔热、隔声等作用，现有的窗户通常装配有纱窗，进而在打开窗户通风时，阻止飞虫等进入室内，但是，随着空气质量的下降，空气中大量的pm2.5等不会被纱窗阻挡，pm2.5等进入室内后会威胁人体健康。

现有授权公告号为CN208996598U的中国专利，型公开了一种具有空气净化功能的智能窗，包括窗框、第一滑槽、第一滑块、第一支架、过滤网、第二滑槽、第二滑块、第二支架、玻璃窗本体、圆孔、轴承、转轴、安装孔、弹簧、滚珠、定位孔、挡板、固定螺栓、通孔和螺纹孔，窗框一侧两端均安装有第一滑槽，第一滑槽内侧设置有第一支架。

本实用新型的目的也在于提供一种便于清理的空气净化窗，保证过滤网的过滤效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能空气净化窗，可以对过滤网进行更换清理，保证过滤对pm2.5等的过滤效果，保证室内空气质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种智能空气净化窗，包括框基板、安装框板、过滤网、空气质量检测器、风机和托板、扣板，所述安装框板设置在框基板上，所述托板分别设置在安装框板的四个内侧壁上，所述扣板分别转动设置在安装框板的四个内侧壁上，所述扣板位于托板朝向室内的一侧，所述过滤网通过压定组件设置在扣板和托板之间，四个所述扣板的端壁上分别设置有相互贴合的配合斜面，所述风机设置在框基板位于室内的框壁上，所述空气质量检测器设置在框基板位于室外的框壁上，所述空气质量检测器通过自动控制器控制风机工作。

通过采取上述技术方案，空气质量检测器控制风机工作，保证过滤网处的空气流通，保证对空气的基本过滤。 过滤网通过压定组件、托板和扣板可拆卸安装在安装框板上，可以通过压定组件转动托板将过滤网压在托板上或将过滤网从托板上释放，从而可以将过滤网卸下进行清理或者更换，保证过滤对pm2.5等的过滤效果，保证室内空气质量。

本实用新型的进一步设置为，所述扣板包括一个驱动板和三个相邻的联动板，所述压定组件包括驱动转杆、联动转杆、驱动锥齿轮、联动锥齿轮和操作转钮，所述驱动板通过驱动转杆转动设置在安装框板上，所述联动板通过联动转杆转动设置在安装框板上，所述配合斜面远离过滤网中部的一侧设置有让位槽，所述联动锥齿轮分别设置在驱动转杆和联动转杆的端壁上，相邻所述联动锥齿轮啮合，所述联动锥齿轮位于让位槽内，所述驱动转杆的外周壁上设置有驱动斜齿，所述安装框板和驱动板上设置有供驱动斜齿转动的容槽，所述安装框板上通过啮合槽转动设置有换向锥齿轮，所述换向锥齿轮换向初端与驱动斜齿啮合，所述驱动锥齿轮转动设置在啮合槽中并与换向锥齿轮的换向终端啮合，所述驱动锥齿轮远离驱动转杆的一侧圆周壁上设置有转轴，所述转轴穿过安装框板朝向室内的侧壁与操作转钮连接，所述安装框板上设置有限制操作转钮转动的锁定件。

通过采取上述技术方案，操作转钮转动，可以通过驱动锥齿轮和驱动斜齿促使驱动转杆转动，然后通过联动锥齿轮可以驱动联动转杆转动，从而可以促使联动板和驱动板转动，使联动板和驱动板将过滤网压紧在托板上或者将过滤网从托板上释放；同时锁定件可以限制转轴转动，使得扣板可以稳定地将过滤网压在托板上。

本实用新型的进一步设置为，所述锁定件包括联动滑槽、联动块、锁定环、固定环槽和锁连环槽，所述联动滑槽沿转轴轴向凹陷设置在转轴伸出安装框板一侧的周壁上，所述操作转钮上贯穿设置有与转轴套接的套接通槽，所述联动块设置在套接通槽的周壁上并与联动滑槽滑移连接，所述锁连环槽设置在转轴位于联动滑槽靠近安装框板的一侧周壁上，所述锁连环槽与联动滑槽相通设置，所述锁连环槽与联动块螺纹连接，所述固定环槽设置在安装框板朝向操作转钮的一侧，所述锁定环设置在操作转钮朝向安装框板的一侧，所述锁定环与固定环槽螺纹连接，所述锁定环、固定环槽和锁连环槽同心设置。

通过采取上述技术方案，联动块滑入联动滑槽内后，在联动块和联动滑槽的限位作用下，操作转钮可以带动转轴转动，进而驱动驱动转杆转动。当联动块滑入锁连环槽内，转动操作转钮，联动块与锁连环槽、锁定环与固定环槽螺纹连接，即可以操作转钮为媒介，将转轴相对固定在安装架板上，进而可以限制转轴的转动，从而限制扣板的转动。

本实用新型的进一步设置为，所述安装框板可拆卸连接在框基板上，所述框基板朝向室内的侧壁上设置有若干连桩，所述安装框板上贯穿设置有与插接的连槽，所述连桩穿过连槽的一端螺纹连接有堵头，所述风机通过让位件设置在框基板位于室内的框壁上。

通过采取上述技术方案，实现安装框板与框基板的可拆卸连接，具有将安装框板卸下后，再对过滤网进行清理或者更换，使对过滤网的拆卸和安装过程的操作更加方便，避免损坏过滤网。

本实用新型的进一步设置为，所述让位件包括安装架板、固定板、定位板和定位杆，所述安装架板通过支块转动设置在框基板朝向室内一侧的侧壁上，所述风机设置在安装架板上，所述固定板垂直设置在支块背离风机的一侧，所述定位板平行设置在安装架板背离风机的一侧，所述固定板和定位板上均贯穿设置有定位通槽，所述支块背离风机的一侧设置有固定通槽；当所述安装架板平行于过滤网时，所述风机朝向过滤网设置，所述固定板与定位板平行，两所述定位通槽相对，所述定位杆与两定位通槽螺纹连接；当所述安装架板垂直于过滤网设置时，所述风机为安装框板让出拆卸空间，所述固定通槽与位于定位板上的定位通槽相对，所述定位杆与固定通槽和位于定位板上的定位通槽螺纹连接。

通过采取上述技术方案，安装架板转动至与过滤网平行的位置，可以使风机对着过滤网，保证过滤网处的空气流通，并且定位杆与两定位通槽螺纹连接，可以对安装架板进行定位，保证风机的稳定工作；安装架板转动至与过滤网平行的位置的时候，风机也被带离过滤网和安装框板所需的拆卸空间，此时，定位杆与固定通槽和位于定位板上的定位通槽螺纹连接，可以对风机进行定位，使安装框板和过滤网顺利卸下，不会与风机产生干涉。

本实用新型的进一步设置为，所述框基板位于过滤网远离室内的一侧设置有防护网。

通过采取上述技术方案，可以阻挡室外大型杂物对过滤网冲击，避免过滤网损坏。

本实用新型的进一步设置为，所述托板朝向过滤网的一侧侧上设置有若干扣槽，所述过滤网与扣槽相对的端壁上设置有通孔，所述扣板朝向过滤网的一侧侧上设置有扣针，所述扣针穿过通孔与扣槽插接。

通过采取上述技术方案，在沿过滤网平面的各个方向上，在托板和扣板之间对过滤网进行限位，使得过滤网更加稳定地安装在扣板和托板之间。

本实用新型的进一步设置为，所述扣板远离安装框板的一端设置有密封堵条，所述密封堵条与过滤网抵接。

通过采取上述技术方案，使过滤网露出托板和扣板的端壁保持密封，进而避免PM2.5等从过滤网与托板和扣板之间的缝隙进入室内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 本实用新型在实现过滤网过滤空气的同时，实现了过滤网的可拆卸，方便对过滤网进行清理和更换；

2. 本实用新型的压定组件中，利用联动锥齿轮、驱动锥齿轮、驱动转杆和联动转杆之间的联动作用，可以快捷地实现对四个扣板的同时驱动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为用以体现本实用新型结构的局部剖视图。

图3为用以体现本实用新型结构的示意图。

图4为图2中A处的放大图。

图5为图3中B处的放大图。

图6为图3中C处的放大图。

图7为图3中D处的放大图。

附图标记：1、框基板；2、安装框板；3、过滤网；4、空气质量检测器；5、风机；6、托板；7、扣板；71、驱动板；72、联动板；8、压定组件；81、驱动转杆；82、联动转杆；83、驱动锥齿轮；831、让位槽；832、容槽；834、啮合槽；835、换向锥齿轮；84、联动锥齿轮；85、操作转钮；86、转轴；87、锁定件；871、联动滑槽；872、联动块；873、锁定环；874、固定环槽；875、锁连环槽；876、套接通槽；88、驱动斜齿；9、配合斜面；10、让位件；101、安装架板；102、固定板；103、定位板；104、定位杆；105、支块；106、定位通槽；107、固定通槽；11、连桩；12、连槽；13、堵头；14、防护网；15、扣槽；16、通孔；17、扣针；18、密封堵条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了一种智能空气净化窗，如图1和图2所示，包括框基板1、安装框板2、过滤网3、空气质量检测器4、风机5和托板6、扣板7，安装框板2设置在框基板1上，托板6分别设置在安装框板2的四个内侧壁上，扣板7分别转动设置在安装框板2的四个内侧壁上，扣板7位于托板6朝向室内的一侧，过滤网3通过压定组件8设置在扣板7和托板6之间，四个扣板7的端壁上分别设置有相互贴合的配合斜面9，风机5通过让位件10设置在框基板1位于室内的框壁上，空气质量检测器4设置在框基板1位于室外的框壁上，空气质量检测器4通过自动控制器控制风机5工作；在窗户正常的使用过程中，在压定组件8的作用下，过滤网3被压在托板6和扣板7之间，同时，风机5在让位件10的定位作用下朝向过滤网3设置，从而空气质量检测器4一端检测到空气质量不好，自动控制器（图中未示出）即可开启风机5，使得过滤网3两侧有稳定的风流，使“浑浊”的外界空气经过过滤网3可以顺畅的通过过滤网3除去PM2.5后进入室内。当一段间后，可以利用压定组件8解除托板6和扣板7对过滤网3的压紧，同时，利用让位件10移动风机5，使风机5为过滤网3让出移动空间，然后将过滤网3取下清理，最后在将过滤网3安装回框基板1上即可。

如图2所示，框基板1位于过滤网3远离室内的一侧设置有防护网14，使得外界环境中的大型杂物不能接触到过滤网3，从而减小了过滤网3损坏的可能性。

如图1和图2所示，让位件10包括安装架板101、固定板102、定位板103和定位杆104，安装架板101通过支块105转动设置在框基板1朝向室内一侧的侧壁上，风机5设置在安装架板101上，固定板102垂直设置在支块105背离风机5的一侧，定位板103平行设置在安装架板101背离风机5的一侧，固定板102和定位板103上均贯穿设置有定位通槽106，支块105背离风机5的一侧设置有固定通槽107；当安装架板101平行于过滤网3时，风机5朝向过滤网3设置，固定板102与定位板103平行，两定位通槽106相对，定位杆104与两定位通槽106螺纹连接；当安装架板101垂直于过滤网3设置时，风机5为过滤网3和安装框板2让出拆卸空间，固定通槽107与位于定位板103上的定位通槽106相对，定位杆104与固定通槽107和位于定位板103上的定位通槽106螺纹连接。

如图4和图6所示，扣板7包括一个驱动板71和三个相邻的联动板72（见图3），压定组件8包括驱动转杆81、联动转杆82、驱动锥齿轮83、联动锥齿轮84和操作转钮85，驱动板71通过驱动转杆81转动设置在安装框板2上，联动板72通过联动转杆82转动设置在安装框板2上，配合斜面9远离过滤网3中部的一侧设置有让位槽831，联动锥齿轮84分别设置在驱动转杆81和联动转杆82的端壁上，相邻联动锥齿轮84啮合，联动锥齿轮84位于让位槽831内，驱动转杆81的外周壁上设置有驱动斜齿88（见图5），安装框板2和驱动板71上设置有供驱动斜齿88转动的容槽832，安装框板2上通过啮合槽834转动设置有两个换向锥齿轮835，上方的换向锥齿轮835与驱动斜齿88啮合，驱动锥齿轮83位于啮合槽834内并与下方的换向锥齿轮835啮合并朝向室内，驱动锥齿轮83远离驱动转杆81的一侧圆周壁上设置有转轴86，转轴86穿过安装框板2朝向室内的侧壁与操作转钮85连接，安装框板2上设置有限制操作转钮85转动的锁定件87；在转动操作转钮85的时候，转轴86可以带动驱动锥齿轮83与驱动斜齿88转动，使得驱动转杆81转动，然后在联动锥齿轮84的联动和换向下，可以促使联动转杆82转动，使得一个驱动板71和三个相邻的联动板72可以同时朝向托板6和远离托板6转动，进而对过滤网3进行压紧和释放；同时，在扣板7将过滤网3压紧在托板6上的过程中，锁定件87可以限制操作转钮85发生转动，从而避免扣板7转动，使扣板7稳定地压紧过滤网3。

如图4和图5所示，锁定件87包括联动滑槽871、联动块872、锁定环873、固定环槽874和锁连环槽875，联动滑槽871沿转轴86轴向凹陷设置在转轴86伸出安装框板2一侧的周壁上，操作转钮85上贯穿设置有与转轴86套接的套接通槽876，联动块872设置在套接通槽876的周壁上并与联动滑槽871滑移连接，锁连环槽875设置在转轴86位于联动滑槽871靠近安装框板2的一侧周壁上，锁连环槽875与联动滑槽871相通设置，锁连环槽875与联动块872螺纹连接，固定环槽874设置在安装框板2朝向操作转钮85的一侧，锁定环873设置在操作转钮85朝向安装框板2的一侧，锁定环873与固定环槽874螺纹连接，锁定环873、固定环槽874和锁连环槽875同心设置；在转动操作转钮85的过程中，锁定环873离开固定环槽874，联动块872离开锁连环槽875进入联动滑槽871内，从而可以自由转动操作转钮85；当将联动块872由联动滑槽871滑出，并使联动块872与锁连环槽875螺纹连接，使锁定环873与固定环槽874螺纹连接，即可将操作转钮85固定在安装框板2上，避免操作转钮85发生转动。

如图4所示，为了提高过滤网3的安装稳定性，本实施例中，托板6朝向过滤网3的一侧侧上设置有若干扣槽15，过滤网3与扣槽15相对的端壁上设置有通孔16，扣板7朝向过滤网3的一侧侧上设置有扣针17，在扣板7压向过滤网3的时候，扣针17穿过通孔16与扣槽15插接，从而在竖直方向上对过滤网3进行限位。

而且，如图4所示，扣板7远离安装框板2的一端设置有密封堵条18，密封堵条18与过滤网3抵接，使得扣板7压在过滤网3上的时候，密封堵条18有效提高扣板7与过滤网3之间的密封性，使得pm2.5不会从扣板7和过滤网3之间的缝隙进入室内。

如图7所示，为了方便过滤网3的取下，安装框板2可拆卸连接在框基板1上，框基板1朝向室内的侧壁上设置有若干连桩11，安装框板2上贯穿设置有与插接的连槽12，连桩11穿过连槽12的一端螺纹连接有堵头13；安装框板2通过连槽12挂在框基板1的连桩11上，然后堵头13螺纹连接在连桩11上而避免安装框板2从连桩11上脱落，实现安装框板2与框基板1的可拆卸连接；需要对过滤网3进行更换的时候，可以先将安装框板2取下，然后在将过滤网3取下，避免在高处拿取过滤网3时，由于受力不当，对过滤网3造成磨损。

工作过程：

过滤网3使用一段间后，将风机5移动至不阻碍过滤网3拆卸的位置，然后转动操作转钮85，转轴86带动驱动锥齿轮83与驱动斜齿88转动，使得驱动转杆81转动，然后在联动锥齿轮84的联动和换向下，可以促使联动转杆82转动，使得一个驱动板71和三个相邻的联动板72可以同时远离托板6转动，进而对过滤网3进行释放，取下过滤网3后，进行清理或者更换；然后将新的过滤网3抵在托板6上，翻转转轴86，使扣板7压紧过滤网3即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种智能空气净化窗，其特征在于：包括框基板(1)、安装框板(2)、过滤网(3)、空气质量检测器(4)、风机(5)和托板(6)、扣板(7)，所述安装框板(2)设置在框基板(1)上，所述托板(6)分别设置在安装框板(2)的四个内侧壁上，所述扣板(7)分别转动设置在安装框板(2)的四个内侧壁上，所述扣板(7)位于托板(6)朝向室内的一侧，所述过滤网(3)通过压定组件(8)设置在扣板(7)和托板(6)之间，四个所述扣板(7)的端壁上分别设置有相互贴合的配合斜面(9)，所述风机(5)通过让位件(10)设置在框基板(1)位于室内的框壁上，所述空气质量检测器(4)设置在框基板(1)位于室外的框壁上，所述空气质量检测器(4)通过自动控制器控制风机(5)工作。

2.根据权利要求1所述的一种智能空气净化窗，其特征在于：所述扣板(7)包括一个驱动板(71)和三个相邻的联动板(72)，所述压定组件(8)包括驱动转杆(81)、联动转杆(82)、驱动锥齿轮(83)、联动锥齿轮(84)和操作转钮(85)，所述驱动板(71)通过驱动转杆(81)转动设置在安装框板(2)上，所述联动板(72)通过联动转杆(82)转动设置在安装框板(2)上，所述配合斜面(9)远离过滤网(3)中部的一侧设置有让位槽(831)，所述联动锥齿轮(84)分别设置在驱动转杆(81)和联动转杆(82)的端壁上，相邻所述联动锥齿轮(84)啮合，所述联动锥齿轮(84)位于让位槽(831)内，所述驱动转杆(81)的外周壁上设置有驱动斜齿(88)，所述安装框板(2)和驱动板(71)上设置有供驱动斜齿(88)转动的容槽(832)，所述安装框板(2)上通过啮合槽(834)转动设置有换向锥齿轮(835)，所述换向锥齿轮(835)换向初端与驱动斜齿(88)啮合，所述驱动锥齿轮(83)转动设置在啮合槽(834)中并与换向锥齿轮(835)的换向终端啮合，所述驱动锥齿轮(83)远离驱动转杆(81)的一侧圆周壁上设置有转轴(86)，所述转轴(86)穿过安装框板(2)朝向室内的侧壁与操作转钮(85)连接，所述安装框板(2)上设置有限制操作转钮(85)转动的锁定件(87)。

3.根据权利要求2所述的一种智能空气净化窗，其特征在于：所述锁定件(87)包括联动滑槽(871)、联动块(872)、锁定环(873)、固定环槽(874)和锁连环槽(875)，所述联动滑槽(871)沿转轴(86)轴向凹陷设置在转轴(86)伸出安装框板(2)一侧的周壁上，所述操作转钮(85)上贯穿设置有与转轴(86)套接的套接通槽(876)，所述联动块(872)设置在套接通槽(876)的周壁上并与联动滑槽(871)滑移连接，所述锁连环槽(875)设置在转轴(86)位于联动滑槽(871)靠近安装框板(2)的一侧周壁上，所述锁连环槽(875)与联动滑槽(871)相通设置，所述锁连环槽(875)与联动块(872)螺纹连接，所述固定环槽(874)设置在安装框板(2)朝向操作转钮(85)的一侧，所述锁定环(873)设置在操作转钮(85)朝向安装框板(2)的一侧，所述锁定环(873)与固定环槽(874)螺纹连接，所述锁定环(873)、固定环槽(874)和锁连环槽(875)同心设置。

4.根据权利要求1所述的一种智能空气净化窗，其特征在于：所述安装框板(2)可拆卸连接在框基板(1)上，所述框基板(1)朝向室内的侧壁上设置有若干连桩(11)，所述安装框板(2)上贯穿设置有与插接的连槽(12)，所述连桩(11)穿过连槽(12)的一端螺纹连接有堵头(13)。

5.根据权利要求4所述的一种智能空气净化窗，其特征在于：所述让位件(10)包括安装架板(101)、固定板(102)、定位板(103)和定位杆(104)，所述安装架板(101)通过支块(105)转动设置在框基板(1)朝向室内一侧的侧壁上，所述风机(5)设置在安装架板(101)上，所述固定板(102)垂直设置在支块(105)背离风机(5)的一侧，所述定位板(103)平行设置在安装架板(101)背离风机(5)的一侧，所述固定板(102)和定位板(103)上均贯穿设置有定位通槽(106)，所述支块(105)背离风机(5)的一侧设置有固定通槽(107)；当所述安装架板(101)平行于过滤网(3)时，所述风机(5)朝向过滤网(3)设置，所述固定板(102)与定位板(103)平行，两所述定位通槽(106)相对，所述定位杆(104)与两定位通槽(106)螺纹连接；当所述安装架板(101)垂直于过滤网(3)设置时，所述风机(5)为过滤网(3)和安装框板(2)让出拆卸空间，所述固定通槽(107)与位于定位板(103)上的定位通槽(106)相对，所述定位杆(104)与固定通槽(107)和位于定位板(103)上的定位通槽(106)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能空气净化窗，其特征在于：所述框基板(1)位于过滤网(3)远离室内的一侧设置有防护网(14)。

7.根据权利要求1所述的一种智能空气净化窗，其特征在于：所述托板(6)朝向过滤网(3)的一侧侧上设置有若干扣槽(15)，所述过滤网(3)与扣槽(15)相对的端壁上设置有通孔(16)，所述扣板(7)朝向过滤网(3)的一侧侧上设置有扣针(17)，所述扣针(17)穿过通孔(16)与扣槽(15)插接。

8.根据权利要求1所述的一种智能空气净化窗，其特征在于：所述扣板(7)远离安装框板(2)的一端设置有密封堵条(18)，所述密封堵条(18)与过滤网(3)抵接。

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