CN211080896U - 一种发热玻璃地板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型系提供一种发热玻璃地板结构，包括玻璃板，玻璃板的顶面依次设有图案层和防滑胶层，玻璃板的底面设有铝箔网层，玻璃板的下方设有支撑底板，支撑底板与玻璃板之间连接有的封胶框条，封胶框条的内侧设有隔热框条，玻璃板、支撑底板和隔热框条之间形成夹层空腔，夹层空腔内设有加热膜层，加热膜层位于铝箔网层远离玻璃板的一侧。本实用新型能够有效形成发热供暖的效果，发热能量的利用率高，且发热结构不会突兀出现在室内环境中，被加热后的气体一般都具有上升的趋势，能够有效确保加温效果均匀，避免热量积聚于空中，此外，玻璃地板能够形成图案效果，且玻璃地板的防滑效果好。

Description

一种发热玻璃地板结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃结构，具体公开了一种发热玻璃地板结构。

背景技术

在冬季，北方的地区十分寒冷，经常需要使用暖炉等供热装置，最常见的供热方式是使用管道暖气。管道暖气又称管道供暖，是由市政热力厂通过锅炉燃煤，再通过集中式管道传输到室内的散热片达到加温的效果。

管道供暖通过燃煤方式供暖，对燃煤会造成大气污染，不环保，此外，实现管道供暖需要在室内设置纵横交错的管道，同时还需要设置大面积的散热片，占用空间大，且影响室内的美观，与现代人越来越高的生活需求不匹配。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种发热玻璃地板结构，能够有效形成发热供暖的效果，且发热结构不会突兀出现在室内空间中。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种发热玻璃地板结构，包括玻璃板，玻璃板的顶面依次设有图案层和防滑胶层，玻璃板的底面设有铝箔网层，玻璃板的下方设有支撑底板，支撑底板与玻璃板之间连接有的封胶框条，封胶框条的内侧设有隔热框条，玻璃板、支撑底板和隔热框条之间形成夹层空腔，夹层空腔内设有加热膜层，加热膜层位于铝箔网层远离玻璃板的一侧。

进一步的，防滑胶层为胶衣树脂层。

进一步的，图案层与防滑胶层之间还设有蜂窝状结构的防水层。

进一步的，夹层空腔内还设有隔热层，隔热层与支撑底板的顶面连接。

进一步的，隔热层为玻璃纤维层，隔热框条为玻璃纤维框条。

进一步的，夹层空腔内设有若干支柱，支柱的两端分别连接玻璃板和支撑底板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种发热玻璃地板结构，在玻璃地板中集成了发热结构，能够有效形成发热供暖的效果，发热能量的利用率高，且发热结构不会突兀出现在室内环境中，能够有效节省室内空间，符合现代人对室内空间简洁且可用性高要求，被加热后的气体一般都具有上升的趋势，从地板处制热能够有效确保加温效果均匀，避免热量积聚于空中，此外，玻璃地板能够形成图案效果，且玻璃地板的防滑效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记为：玻璃板10、图案层11、防滑胶层12、铝箔网层13、加热膜层14、防水层15、支撑底板20、隔热层21、封胶框条30、隔热框条31、夹层空腔32、支柱33。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1。

本实用新型实施例公开一种发热玻璃地板结构，包括玻璃板10，玻璃板10的顶面依次设有镂空的图案层11和防滑胶层12，防滑胶层12能够提高玻璃地板表面的摩擦系数，从而有效提高安全性能，玻璃板10的底面设有铝箔网层13，铝箔网层13能够有效巩固玻璃板10结构的稳定性，同时能够提高加热膜层14发出热量传递的效率，玻璃板10的下方设有支撑底板20，支撑底板20可以为陶瓷板砖，支撑底板20与玻璃板10之间连接有的封胶框条30，封胶框条30的内侧设有隔热框条31，玻璃板10、支撑底板20和隔热框条31之间形成夹层空腔32，夹层空腔32内设有加热膜层14，优选地，加热膜层14为电加热膜，加热膜层14位于铝箔网层13远离玻璃板10的一侧。

使用时，玻璃板10朝上设置，加热膜层14通过导线连接电源，加热膜层14发热并通过铝箔网层13将热量高效地往上传送，实现地暖发热的功能，隔热框条31能够有效分离加热膜层14和封胶框条30，可避免加热膜层14影响封胶框条30的性能，从而确保封胶框条30的稳定性，夹层空腔32能够有效减少热量从其他地方消散，能够有效确保能源的利用率，镂空的图案层11配合防滑胶层12能够形成朦胧的图案。

本实用新型在玻璃地板中集成了发热结构，能够有效形成发热供暖的效果，发热能量的利用率高，且发热结构不会突兀出现在室内环境中，能够有效节省室内空间，符合现代人对室内空间简洁且可用性高要求，能够提供整洁、宽敞的室内空间，被加热后的气体一般都具有上升的趋势，从地板处制热能够有效确保加温效果均匀，避免热量积聚于空中，此外，玻璃地板能够形成图案效果，且玻璃地板的防滑效果好。

在本实施例中，防滑胶层12为胶衣树脂层，胶衣树脂是不饱和聚酯中的一个特殊品种，具有良好的耐候、耐腐蚀、耐磨等优点，防滑胶层12还可以是玻璃树脂层。

在本实施例中，图案层11与防滑胶层12之间还设有蜂窝状结构的防水层15，优选地，防水层15为玻璃树脂层，玻璃树脂具有良好的耐磨擦、耐热、耐老化、耐辐射、低温不脆化、疏水、防潮、透光率强等优点，蜂窝状结构的防水层15覆盖玻璃板10，能够进一步提高玻璃板10的机械强度。

在本实施例中，夹层空腔32内还设有隔热层21，隔热层21与支撑底板20的顶面连接，隔热层21能够进一步提高夹层空腔32中除顶部以外边缘的隔热性能，能够进一步避免热量流失，从而提高加热膜层14发热的能量利用率。

基于上述实施例，隔热层21为玻璃纤维层，隔热框条31为玻璃纤维框条，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有良好的绝热保温性能。

在本实施例中，夹层空腔32内设有若干均匀分布的支柱33，支柱33的两端分别连接玻璃板10和支撑底板20，支柱33能够有效确保玻璃地板结构的稳定性，支柱33为耐高温塑料柱，优选地，支柱33可以为PEEK塑料柱，PEEK又称聚醚醚酮，具有良好的耐高温性能，支柱33穿过加热膜层14和铝箔网层13设置，当增设隔热层21时，支柱33还穿过隔热层21设置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种发热玻璃地板结构，其特征在于，包括玻璃板(10)，所述玻璃板(10)的顶面依次设有图案层(11)和防滑胶层(12)，所述玻璃板(10)的底面设有铝箔网层(13)，所述玻璃板(10)的下方设有支撑底板(20)，所述支撑底板(20)与所述玻璃板(10)之间连接有的封胶框条(30)，所述封胶框条(30)的内侧设有隔热框条(31)，所述玻璃板(10)、所述支撑底板(20)和所述隔热框条(31)之间形成夹层空腔(32)，所述夹层空腔(32)内设有加热膜层(14)，所述加热膜层(14)位于铝箔网层(13)远离所述玻璃板(10)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种发热玻璃地板结构，其特征在于，所述防滑胶层(12)为胶衣树脂层。

3.根据权利要求1所述的一种发热玻璃地板结构，其特征在于，所述图案层(11)与所述防滑胶层(12)之间还设有蜂窝状结构的防水层(15)。

4.根据权利要求1所述的一种发热玻璃地板结构，其特征在于，所述夹层空腔(32)内还设有隔热层(21)，所述隔热层(21)与所述支撑底板(20)的顶面连接。

5.根据权利要求4所述的一种发热玻璃地板结构，其特征在于，所述隔热层(21)为玻璃纤维层，所述隔热框条(31)为玻璃纤维框条。

6.根据权利要求1所述的一种发热玻璃地板结构，其特征在于，所述夹层空腔(32)内设有若干支柱(33)，所述支柱(33)的两端分别连接所述玻璃板(10)和所述支撑底板(20)。

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