CN211078759U - 一种黄金冶炼废水综合处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黄金冶炼废水综合处理系统,包括沉淀箱和箱体,所述沉淀箱的右侧固定连接有第一水泵,所述第一水泵的左侧连通有第一管道,所述第一管道远离第一水泵的一侧贯穿至沉淀箱内腔的底部。本实用新型通过设置沉淀箱、微孔滤网、第一管道、进气管、第四管道、第五管道、防水电磁阀、转轴、电机、框体、箱体、螺旋叶片、第三管道、超滤膜、增压泵、第六管道、进料管、第二管道、第一水泵、箱门、隔板、第二水泵和排水阀的配合使用,解决了现有的黄金冶炼废水综合处理系统对废水的处理方式通常较为单一,使得对废水处理的效果不佳,且不能对废水进行虚幻处理,导致废水处理的效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金废水处理技术领域,具体为一种黄金冶炼废水综合处理系统。
背景技术
冶金工业产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一,循环用水是冶金废水治理的一项重要措施:发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新技术。发展综合利用,从废水废气中回收有用物质和热能,减少物料燃料流失。企业内各种用水根据不同的水质要求,综合平衡,串流使用,同时改进水质稳定措施,不断提高水的循环利用率。发展适合冶金废水特点的新的处理工艺和技术。
在黄金冶炼的过程中,常会产生大量的冶炼废水,如果不对其进行废水处理,可能会对环境造成极大的污染,因此常需要黄金冶炼废水综合处理系统来对冶金废水进行处理,现有的黄金冶炼废水综合处理系统对废水的处理方式通常较为单一,使得对废水处理的效果不佳,且不能对废水进行虚幻处理,导致废水处理的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黄金冶炼废水综合处理系统,具备处理效果好且高效的优点,解决了现有的黄金冶炼废水综合处理系统对废水的处理方式通常较为单一,使得对废水处理的效果不佳,且不能对废水进行虚幻处理,导致废水处理的效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种黄金冶炼废水综合处理系统,包括沉淀箱和箱体,所述沉淀箱的右侧固定连接有第一水泵,所述第一水泵的左侧连通有第一管道,所述第一管道远离第一水泵的一侧贯穿至沉淀箱内腔的底部,所述第一管道的内腔固定连接有微孔滤网,所述第一水泵的顶部连通有第二管道,所述箱体顶部的左侧固定连接有增压泵,所述第二管道远离第一水泵的一侧与增压泵的左侧连通,所述增压泵的右侧连通有第三管道,所述第三管道远离增压泵的一侧与沉淀箱的顶部连通,所述沉淀箱内腔的顶部固定连接有框体,所述框体的底部贯穿安装有超滤膜,所述箱体的左侧且位于超滤膜的底部连通有进料管,所述箱体的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的左侧贯穿至箱体的内腔并固定套设有螺旋叶片,所述箱体的内腔固定连接有隔板,所述隔板左侧的底部连通有第四管道,所述第四管道的表面固定安装有防水电磁阀,所述箱体左侧的底部连通有进气管,所述箱体后侧的中心处固定连接有第二水泵,所述第二水泵的底部连通有第五管道,所述第五管道远离第二水泵的一侧与箱体底部的后侧连通,所述第二水泵的顶部连通有第六管道,所述第六管道远离第二水泵的一侧与箱体后侧的顶部连通,所述箱体右侧的底部连通有排水阀,所述箱体正表面的左侧活动连接有箱门。
优选的,所述箱体正表面的左侧与箱门左侧的连接处通过铰链活动连接,所述箱门正表面贯穿安装有第一观察镜,所述箱门正表面的右侧固定连接有把手。
优选的,所述沉淀箱底部的四角和箱体底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部开设有防滑纹。
优选的,所述箱体的右侧且位于电机的外侧固定连接有保护罩,所述沉淀箱正表面底部的中心处贯穿安装有第二观察镜。
优选的,所述进料管表面的顶部活动套设有防尘盖,所述进料管表面的顶部与防尘盖内壁的连接处螺纹连接。
优选的,所述隔板的底部固定连接有紫外线杀菌灯,所述隔板的底部且位于紫外线杀菌灯的外侧固定连接有密封罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置沉淀箱、微孔滤网、第一管道、进气管、第四管道、第五管道、防水电磁阀、转轴、电机、框体、箱体、螺旋叶片、第三管道、超滤膜、增压泵、第六管道、进料管、第二管道、第一水泵、箱门、隔板、第二水泵和排水阀的配合使用,解决了现有的黄金冶炼废水综合处理系统对废水的处理方式通常较为单一,使得对废水处理的效果不佳,且不能对废水进行虚幻处理,导致废水处理的效率较低的问题。
2、本实用新型通过支撑腿,能够对沉淀箱和箱体进行平衡支撑,通过设置防滑纹,能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力,通过设置密封罩,能够对紫外线杀菌灯进行保护,通过设置保护罩,能够对电机进行保护,通过设置铰链,能够便于箱门与箱体之间的连接,通过设置增压泵,能够对废水进行增压,能够便于超滤膜的使用,通过设置第一观察镜,能够便于使用者观察废水酸碱中和的进程,通过设置第二观察镜,能够便于使用者观察废水絮凝沉淀的进程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的主视示意图;
图3为本实用新型局部结构的右视示意图。
图中:1沉淀箱、2微孔滤网、3第一管道、4进气管、5第四管道、6第五管道、7防水电磁阀、8转轴、9电机、10框体、11箱体、12螺旋叶片、13第三管道、14超滤膜、15增压泵、16第六管道、17进料管、18第二管道、19第一水泵、20箱门、21隔板、22第二水泵、23排水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的沉淀箱1、微孔滤网2、第一管道3、进气管4、第四管道5、第五管道6、防水电磁阀7、转轴8、电机9、框体10、箱体11、螺旋叶片12、第三管道13、超滤膜14、增压泵15、第六管道16、进料管17、第二管道18、第一水泵19、箱门20、隔板21、第二水泵22和排水阀23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种黄金冶炼废水综合处理系统,包括沉淀箱1和箱体11,沉淀箱1底部的四角和箱体11底部的四角均固定连接有支撑腿,通过支撑腿,能够对沉淀箱1和箱体11进行平衡支撑,支撑腿的底部开设有防滑纹,通过设置防滑纹,能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力,述沉淀箱1正表面底部的中心处贯穿安装有第二观察镜,通过设置第二观察镜,能够便于使用者观察废水絮凝沉淀的进程,沉淀箱1的右侧固定连接有第一水泵19,第一水泵19的左侧连通有第一管道3,第一管道3远离第一水泵19的一侧贯穿至沉淀箱1内腔的底部,第一管道3的内腔固定连接有微孔滤网2,第一水泵19的顶部连通有第二管道18,箱体11顶部的左侧固定连接有增压泵15,通过设置增压泵15,能够对废水进行增压,能够便于超滤膜的使用,第二管道18远离第一水泵19的一侧与增压泵15的左侧连通,增压泵15的右侧连通有第三管道13,第三管道13远离增压泵15的一侧与沉淀箱1的顶部连通,沉淀箱1内腔的顶部固定连接有框体10,框体10的底部贯穿安装有超滤膜14,箱体11的左侧且位于超滤膜14的底部连通有进料管17,进料管17表面的顶部活动套设有防尘盖,进料管17表面的顶部与防尘盖内壁的连接处螺纹连接,箱体11的右侧固定连接有电机9,箱体11的右侧且位于电机9的外侧固定连接有保护罩,通过设置保护罩,能够对电机9进行保护,电机9的输出端固定连接有转轴8,转轴8的左侧贯穿至箱体11的内腔并固定套设有螺旋叶片12,箱体11的内腔固定连接有隔板21,隔板21的底部固定连接有紫外线杀菌灯,隔板21的底部且位于紫外线杀菌灯的外侧固定连接有密封罩,通过设置密封罩,能够对紫外线杀菌灯进行保护,隔板21左侧的底部连通有第四管道5,第四管道5的表面固定安装有防水电磁阀7,箱体11左侧的底部连通有进气管4,箱体11后侧的中心处固定连接有第二水泵22,第二水泵22的底部连通有第五管道6,第五管道6远离第二水泵22的一侧与箱体11底部的后侧连通,第二水泵22的顶部连通有第六管道16,第六管道16远离第二水泵22的一侧与箱体11后侧的顶部连通,箱体11右侧的底部连通有排水阀23,箱体11正表面的左侧活动连接有箱门20,箱体11正表面的左侧与箱门20左侧的连接处通过铰链活动连接,通过设置铰链,能够便于箱门20与箱体11之间的连接,箱门20正表面贯穿安装有第一观察镜,通过设置第一观察镜,能够便于使用者观察废水酸碱中和的进程,箱门20正表面的右侧固定连接有把手。
使用时,使用者先将废水注入沉淀箱1的内腔,然后像沉淀箱1的内腔注入絮凝剂,将废水中的悬浮颗粒絮凝沉淀去除,然后启动第一水泵19和增压泵15,第一水泵19将沉淀箱1内腔底部絮凝沉淀后的废水经微孔滤网2过滤后从第一管道3抽取至第二管道18,然后送至增压泵15,经增压泵15加压后送至第三管道13,然后送入沉淀箱1的内腔,在压力作用下通过超滤膜14去除其中含有的乳化油等物质,然后进入隔板21的顶部,旋开防尘盖,将酸碱中和试剂经进料管17注入沉淀箱1的内腔,然后启动电机9,电机9的输出端通过转轴8带动螺旋叶片12进行转动,对水流进行翻滚,加快酸碱中和反应的速度,当中和结束后,启动防水电磁阀7,中和处理过的废水经第四管道5进入箱体11内腔的底部,然后通过进气管4注入适量的氯气,对废水进行氧化以及脱色消毒,同时启动紫外线杀菌灯,对废水进行杀菌消毒以及分解去除其中的次氯酸,然后启动第二水泵22,第二水泵22将沉淀箱1内腔底部的废水经第五管道6抽取至第六管道16,然后送回框体10的内腔,以此来进行循环处理,最后处理好的废水经排水阀23排出。
综上所述:该黄金冶炼废水综合处理系统,通过设置沉淀箱1、微孔滤网2、第一管道3、进气管4、第四管道5、第五管道6、防水电磁阀7、转轴8、电机9、框体10、箱体11、螺旋叶片12、第三管道13、超滤膜14、增压泵15、第六管道16、进料管17、第二管道18、第一水泵19、箱门20、隔板21、第二水泵22和排水阀23的配合使用,解决了现有的黄金冶炼废水综合处理系统对废水的处理方式通常较为单一,使得对废水处理的效果不佳,且不能对废水进行虚幻处理,导致废水处理的效率较低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种黄金冶炼废水综合处理系统,包括沉淀箱(1)和箱体(11),其特征在于:所述沉淀箱(1)的右侧固定连接有第一水泵(19),所述第一水泵(19)的左侧连通有第一管道(3),所述第一管道(3)远离第一水泵(19)的一侧贯穿至沉淀箱(1)内腔的底部,所述第一管道(3)的内腔固定连接有微孔滤网(2),所述第一水泵(19)的顶部连通有第二管道(18),所述箱体(11)顶部的左侧固定连接有增压泵(15),所述第二管道(18)远离第一水泵(19)的一侧与增压泵(15)的左侧连通,所述增压泵(15)的右侧连通有第三管道(13),所述第三管道(13)远离增压泵(15)的一侧与沉淀箱(1)的顶部连通,所述沉淀箱(1)内腔的顶部固定连接有框体(10),所述框体(10)的底部贯穿安装有超滤膜(14),所述箱体(11)的左侧且位于超滤膜(14)的底部连通有进料管(17),所述箱体(11)的右侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的左侧贯穿至箱体(11)的内腔并固定套设有螺旋叶片(12),所述箱体(11)的内腔固定连接有隔板(21),所述隔板(21)左侧的底部连通有第四管道(5),所述第四管道(5)的表面固定安装有防水电磁阀(7),所述箱体(11)左侧的底部连通有进气管(4),所述箱体(11)后侧的中心处固定连接有第二水泵(22),所述第二水泵(22)的底部连通有第五管道(6),所述第五管道(6)远离第二水泵(22)的一侧与箱体(11)底部的后侧连通,所述第二水泵(22)的顶部连通有第六管道(16),所述第六管道(16)远离第二水泵(22)的一侧与箱体(11)后侧的顶部连通,所述箱体(11)右侧的底部连通有排水阀(23),所述箱体(11)正表面的左侧活动连接有箱门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼废水综合处理系统,其特征在于:所述箱体(11)正表面的左侧与箱门(20)左侧的连接处通过铰链活动连接,所述箱门(20)正表面贯穿安装有第一观察镜,所述箱门(20)正表面的右侧固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼废水综合处理系统,其特征在于:所述沉淀箱(1)底部的四角和箱体(11)底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼废水综合处理系统,其特征在于:所述箱体(11)的右侧且位于电机(9)的外侧固定连接有保护罩,所述沉淀箱(1)正表面底部的中心处贯穿安装有第二观察镜。
5.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼废水综合处理系统,其特征在于:所述进料管(17)表面的顶部活动套设有防尘盖,所述进料管(17)表面的顶部与防尘盖内壁的连接处螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼废水综合处理系统,其特征在于:所述隔板(21)的底部固定连接有紫外线杀菌灯,所述隔板(21)的底部且位于紫外线杀菌灯的外侧固定连接有密封罩。
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