CN211077808U - 一种无纺布分切机的复卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布分切机的复卷机构,属于无纺布加工领域,包括复卷机架,复卷机架的左上端固定连接有支撑板,复卷机架的左上端固定连接有电机,它设置有上、下气胀轴,通过上齿轮和下齿轮的啮合连接,使得下转动杆在转动时,可以带动上转动杆转动,从而带动上气胀轴和下气胀轴同时转动,对无纺布进行复卷操作,上、下气胀轴同时工作,可以加快工作速度,提高工作效率,且该无纺布分切机的复卷机构设置有的上、下气胀轴通过螺栓以及卡杆与卡槽的卡接进行连接,该种连接方式不仅可以将气胀轴稳固固定在转动杆上,使用时不会脱落,且便于将气胀轴拆卸,进行检修或者更换,节约资源,操作简单,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布加工领域,更具体地说,涉及一种无纺布分切机的复卷机构。
背景技术
无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及生活用品的制造,无纺布分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、等的分切,且经过分切后的材料需要复卷机构将其卷成圆筒状,便于使用、运输或者储存。
目前,市场上存在的或者正在被使用的一部分无纺布分切机的复卷机构设置有一个气胀轴,在进行工作时,一个气胀轴对无纺布进行复卷,工作效率低,且另一部分无纺布分切机的复卷机构设置有的气胀轴固定焊接在转动杆上,在需要对气胀轴检修或者更换时,难以将其拆卸进行操作,需要更换整台新机器,浪费资源且不利于使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种无纺布分切机的复卷机构,它设置有上、下气胀轴,通过上齿轮和下齿轮的啮合连接,使得下转动杆在转动时,可以带动上转动杆转动,从而带动上气胀轴和下气胀轴同时转动,对无纺布进行复卷操作,上、下气胀轴同时工作,可以加快工作速度,提高工作效率,且该无纺布分切机的复卷机构设置有的上、下气胀轴通过螺栓以及卡杆与卡槽的卡接进行连接,该种连接方式不仅可以将气胀轴稳固固定在转动杆上,使用时不会脱落,且便于将气胀轴拆卸,进行检修或者更换,节约资源,操作简单,便于使用。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种无纺布分切机的复卷机构,包括复卷机架,所述复卷机架的左上端固定连接有支撑板,所述复卷机架的左上端固定连接有电机,所述电机的右端固定连接有下转动杆,所述下转动杆的右端与支撑板滑动连接,所述支撑板的上端滑动连接有上转动杆,所述下转动杆的外表面滑动套接有下气胀轴,所述下气胀轴的左端固定连接有连接套,所述连接套与下转动杆内通过螺纹连接有螺栓,所述下转动杆的左端设置有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有弹簧,所述滑动槽内滑动连接有卡杆,所述螺栓的末端设置有卡槽,所述卡杆与卡槽卡接,所述上转动杆的外表面滑动套接有上气胀轴,所述上气胀轴与上转动杆的固定方式和下气胀轴与下转动杆的固定方式相同,所述支撑板的右端固定连接有连接板,它设置有上、下气胀轴,通过上齿轮和下齿轮的啮合连接,使得下转动杆在转动时,可以带动上转动杆转动,从而带动上气胀轴和下气胀轴同时转动,对无纺布进行复卷操作,上、下气胀轴同时工作,可以加快工作速度,提高工作效率,且该无纺布分切机的复卷机构设置有的上、下气胀轴通过螺栓以及卡杆与卡槽的卡接进行连接,该种连接方式不仅可以将气胀轴稳固固定在转动杆上,使用时不会脱落,且便于将气胀轴拆卸,进行检修或者更换,节约资源,操作简单,便于使用。
进一步的,所述下转动杆的外表面固定套接有下齿轮,所述上转动杆的外表面固定套接有上齿轮,所述上齿轮和下齿轮均设置在支撑板的左端,所述下齿轮的上端与上齿轮的下端啮合连接,通过上齿轮和下齿轮的啮合连接,使得下转动杆在转动时,可以带动上转动杆转动,从而带动上气胀轴和下气胀轴同时转动,对无纺布进行复卷操作,上、下气胀轴同时工作,可以加快工作速度,提高工作效率。
进一步的,所述上转动杆和下转动杆的外表面均固定连接有挡环,所述上转动杆和下转动杆均设置有两个挡环,所述挡环位于支撑板的左右两端,挡环具有限位作用,通过挡环的设置,可以对上转动杆和下转动杆的位置进行限制,使得上转动杆和下转动杆均不可上下、左右、前后移动,只能在支撑板内转动。
进一步的,所述卡杆的上端固定连接有圆形杆,所述下转动杆的左上端设置有弧形槽,所述圆形杆与弧形槽滑动连接,通过圆形杆的设置,便于对卡杆进行操作,便于将卡杆与卡槽卡接或者拆卸,从而便于将上、下气胀轴安装或者拆卸,方便工作人员将上、下气胀轴拆卸进行检修或者更换。
进一步的,所述连接板的下端固定连接有下挡板,所述连接板的上端固定连接有上挡板,所述上挡板和下挡板的顶端均贴合有橡胶垫,上挡板和下挡板具有将上气胀轴和下气胀轴分开的作用,防止上气胀轴和下气胀轴在对无纺布进行复卷时,上下两层的无纺布缠绕,干扰工作,又通过橡胶垫的设置,可以将上挡板和下挡板末端的折角盖住,使其光滑、质软,具有保护无纺布不被划破的作用。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案设置有上、下气胀轴,通过上齿轮和下齿轮的啮合连接,使得下转动杆在转动时,可以带动上转动杆转动,从而带动上气胀轴和下气胀轴同时转动,对无纺布进行复卷操作,上、下气胀轴同时工作,可以加快工作速度,提高工作效率,且该无纺布分切机的复卷机构设置有的上、下气胀轴通过螺栓以及卡杆与卡槽的卡接进行连接,该种连接方式不仅可以将气胀轴稳固固定在转动杆上,使用时不会脱落,且便于将气胀轴拆卸,进行检修或者更换,节约资源,操作简单,便于使用。
(2)下转动杆的外表面固定套接有下齿轮,上转动杆的外表面固定套接有上齿轮,上齿轮和下齿轮均设置在支撑板的左端,下齿轮的上端与上齿轮的下端啮合连接,通过上齿轮和下齿轮的啮合连接,使得下转动杆在转动时,可以带动上转动杆转动,从而带动上气胀轴和下气胀轴同时转动,对无纺布进行复卷操作,上、下气胀轴同时工作,可以加快工作速度,提高工作效率。
(3)上转动杆和下转动杆的外表面均固定连接有挡环,上转动杆和下转动杆均设置有两个挡环,挡环位于支撑板的左右两端,挡环具有限位作用,通过挡环的设置,可以对上转动杆和下转动杆的位置进行限制,使得上转动杆和下转动杆均不可上下、左右、前后移动,只能在支撑板内转动。
(4)卡杆的上端固定连接有圆形杆,下转动杆的左上端设置有弧形槽,圆形杆与弧形槽滑动连接,通过圆形杆的设置,便于对卡杆进行操作,便于将卡杆与卡槽卡接或者拆卸,从而便于将上、下气胀轴安装或者拆卸,方便工作人员将上、下气胀轴拆卸进行检修或者更换。
(5)连接板的下端固定连接有下挡板,连接板的上端固定连接有上挡板,上挡板和下挡板的顶端均贴合有橡胶垫,上挡板和下挡板具有将上气胀轴和下气胀轴分开的作用,防止上气胀轴和下气胀轴在对无纺布进行复卷时,上下两层的无纺布缠绕,干扰工作,又通过橡胶垫的设置,可以将上挡板和下挡板末端的折角盖住,使其光滑、质软,具有保护无纺布不被划破的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的上、下挡板侧视图;
图3为图1的A处放大图;
图4为图2的B处放大图。
图中标号说明:
1复卷机架、2支撑板、3电机、4下转动杆、5上转动杆、6下齿轮、7上齿轮、8挡环、9下气胀轴、10连接套、11螺栓、12滑动槽、13弹簧、14卡杆、15圆形杆、16弧形槽、17卡槽、18上气胀轴、19连接板、20下挡板、21上挡板、22橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种无纺布分切机的复卷机构,包括复卷机架1,请参阅图1-4,复卷机架1的左上端固定连接有支撑板2,支撑板2具有支撑下转动杆4、上转动杆5和连接板19的作用,复卷机架1的左上端固定连接有电机3,电机3的型号为YE2,属于现有技术,电机3的插头与室内插座插接,电机3的右端固定连接有下转动杆4,电机3可以带动下转动杆4转动,下转动杆4的右端与支撑板2滑动连接,支撑板2的上端滑动连接有上转动杆5,下转动杆4的外表面滑动套接有下气胀轴9,下气胀轴9和上气胀轴18均为一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部分迅速缩回的轴,下气胀轴9的左端固定连接有连接套10,连接套10与下转动杆4内通过螺纹连接有螺栓11,螺栓11可以将连接套10和下气胀轴9固定在下转动杆4上,下转动杆4的左端设置有滑动槽12,滑动槽12内滑动连接有弹簧13,弹簧13具有复位作用,滑动槽12内滑动连接有卡杆14,卡杆14具有限制螺栓11位置的作用,防止螺栓11长时间使用,发生滑丝,脱落的现象,螺栓11的末端设置有卡槽17,卡杆14与卡槽17卡接,通过卡杆14和卡槽17的卡接,可以对螺栓11进行固定,从而可以将下气胀轴9稳固固定在下转动杆4上,且不会发生脱落的现象,上转动杆5的外表面滑动套接有上气胀轴18,上气胀轴18与上转动杆5的固定方式和下气胀轴9与下转动杆4的固定方式相同,支撑板2的右端固定连接有连接板19,连接板19具有支撑上挡板21和下挡板20的作用。
请参阅图1,下转动杆4的外表面固定套接有下齿轮6,上转动杆5的外表面固定套接有上齿轮7,上齿轮7和下齿轮6均设置在支撑板2的左端,下齿轮6的上端与上齿轮7的下端啮合连接,通过上齿轮7和下齿轮6的啮合连接,使得下转动杆4在转动时,可以带动上转动杆5转动,从而使得上气胀轴18和下气胀轴9同时转动,对无纺布进行复卷操作,上气胀轴18、和下气胀9轴同时工作,可以加快工作速度,提高工作效率,上转动杆5和下转动杆4的外表面均固定连接有挡环8,上转动杆5和下转动杆4均设置有两个挡环8,挡环8位于支撑板2的左右两端,挡环8具有限位作用,通过挡环8的设置,可以对上转动杆5和下转动杆4的位置进行限制,使得上转动杆5和下转动杆4均不可上下、左右、前后移动,只能在支撑板2内转动。
请参阅图2、图3和图4,卡杆14的上端固定连接有圆形杆15,下转动杆4的左上端设置有弧形槽16,圆形杆15与弧形槽16滑动连接,通过圆形杆15的设置,便于对卡杆14进行操作,便于将卡杆14与卡槽17卡接或者拆卸,从而便于将上气胀轴18和下气胀轴9安装或者拆卸,方便工作人员将上气胀轴18和下气胀轴9拆卸进行检修或者更换,连接板19的下端固定连接有下挡板20,连接板19的上端固定连接有上挡板21,上挡板21和下挡板20具有将上气胀轴18和下气胀轴9分开的作用,防止上气胀轴18和下气胀轴9在对无纺布进行复卷时,上下两层的无纺布缠绕,干扰工作,上挡板21和下挡板20的顶端均贴合有橡胶垫22,又通过橡胶垫22的设置,可以将上挡板21和下挡板20末端的折角盖住,使其光滑、质软,具有保护无纺布不被划破的作用。
在使用该无纺布分切机的复卷机构时,打开电机3,电机3开始工作,电机3带动下转动杆4转动,下转动杆4带动下齿轮6转动,通过下转动杆4设置有的下齿轮6与上转动杆5设置有的上齿轮7啮合连接,使得下齿轮6带动上齿轮7转动,上齿轮7带动上转动杆5转动,此时上转动杆5和下转动杆4同时转动,但转动方向相反,上转动杆5和下转动杆4分别带动上气胀轴18和下气胀轴9转动,对无纺布进行复卷操作,且通过上挡板21和下挡板20的设置,便于将上下两层的无纺布分离,防止其在复卷时,相互缠绕,便于上气胀轴18和下气胀轴9对无纺布进行复卷操作,长时间使用该无纺布分切机的复卷机构时,上气胀轴18或者下气胀轴9损坏需要维修或者更换时时,将圆形杆15向左拉动,圆形杆15带动卡杆14向左移动,卡杆14对弹簧13具有向左的压力,使得弹簧13压缩,卡杆14脱离螺栓11设置有的卡槽17,旋转螺栓11,螺栓11脱离连接套10和下转动杆4,再将下气胀轴9向右移动,直至脱离下转动杆4,即可将下气胀轴9拆卸,上气胀轴18的拆卸方式与下气胀轴9相同,将其拆卸后,便于工作人员对其进行检修或者更换,操作简单,便于使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种无纺布分切机的复卷机构,包括复卷机架(1),其特征在于:所述复卷机架(1)的左上端固定连接有支撑板(2),所述复卷机架(1)的左上端固定连接有电机(3),所述电机(3)的右端固定连接有下转动杆(4),所述下转动杆(4)的右端与支撑板(2)滑动连接,所述支撑板(2)的上端滑动连接有上转动杆(5),所述下转动杆(4)的外表面滑动套接有下气胀轴(9),所述下气胀轴(9)的左端固定连接有连接套(10),所述连接套(10)与下转动杆(4)内通过螺纹连接有螺栓(11),所述下转动杆(4)的左端设置有滑动槽(12),所述滑动槽(12)内滑动连接有弹簧(13),所述滑动槽(12)内滑动连接有卡杆(14),所述螺栓(11)的末端设置有卡槽(17),所述卡杆(14)与卡槽(17)卡接,所述上转动杆(5)的外表面滑动套接有上气胀轴(18),所述上气胀轴(18)与上转动杆(5)的固定方式和下气胀轴(9)与下转动杆(4)的固定方式相同,所述支撑板(2)的右端固定连接有连接板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机的复卷机构,其特征在于:所述下转动杆(4)的外表面固定套接有下齿轮(6),所述上转动杆(5)的外表面固定套接有上齿轮(7),所述上齿轮(7)和下齿轮(6)均设置在支撑板(2)的左端,所述下齿轮(6)的上端与上齿轮(7)的下端啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机的复卷机构,其特征在于:所述上转动杆(5)和下转动杆(4)的外表面均固定连接有挡环(8),所述上转动杆(5)和下转动杆(4)均设置有两个挡环(8),所述挡环(8)位于支撑板(2)的左右两端。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机的复卷机构,其特征在于:所述卡杆(14)的上端固定连接有圆形杆(15),所述下转动杆(4)的左上端设置有弧形槽(16),所述圆形杆(15)与弧形槽(16)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机的复卷机构,其特征在于:所述连接板(19)的下端固定连接有下挡板(20),所述连接板(19)的上端固定连接有上挡板(21),所述上挡板(21)和下挡板(20)的顶端均贴合有橡胶垫(22)。
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