CN211077130U - 一种热罐装置及热罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热罐装置，包括壳体，所述壳体开设有通孔，所述通孔内壁上固定连接有集成套筒，所述集成套筒内设置有液位检测结构，用于检测热罐内液位的高低。本实用新型还公开了一种热罐，包括如以上所述的热罐装置。本实用新型将液位开关的结构直接设计在热罐上，集成了液位开关结构，无需另外再进行安装，既提高了装配效率，杜绝因为安装连接导致的滑牙和漏水问题。

Description

一种热罐装置及热罐

技术领域

本实用新型属于液位检测技领域，尤其涉及一种热罐装置及热罐。

背景技术

现市场上热罐为了检验水位的高低，一般会安装有液位开关，当液位到达指定位置后，触发控制程序启动发热体等零件，对热罐内的液体进行加热。但此处液位开关一般采用螺纹结构连接，安装效率低，容易拧滑牙和漏水。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种热罐装置及热罐,以便于解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型的热罐装置及热罐的具体技术方案如下：

一种热罐装置，包括壳体，所述壳体开设有通孔，所述通孔内壁上一体成型连接有集成套筒，所述集成套筒内设置有液位检测结构，用于检测热罐内液位的高低。

进一步，所述壳体顶部设置有集成套筒，所述集成套筒设置在壳体内部的腔体中。

进一步，所述液位检测结构为浮子式液位开关。

进一步，所述液位检测结构包括浮球、第一挡片和第二挡片，所述浮球球可上下移动地设置在位于其下方的第二挡片和位于其上方的第一挡片之间。

进一步，所述液位检测结构还包括干簧管和胶塞，干簧管设置在集成套筒内，所述干簧管上顶部设置有胶塞，用于密封所述集成套筒。

进一步，所述集成套筒外壁上沿周向设置有两个凹槽，两个所述凹槽设置有间距。

进一步，所述两个所述凹槽上分别套设有第一挡片和第二挡片。

进一步，所述第一挡片和第二挡片之间的集成套筒外壁上设置有沟槽，所述沟槽上连接有浮球，用于浮球限位。

进一步，所述浮球包括两个半球体，两个半球体内设置有磁铁，当浮球上端与第一挡片之间的距离大于第一预定值时，干簧管断开，发出缺水信号；当浮球上端与第一挡片之间的距离小于第二预定值时，干簧管连通，发出满水信号。

一种热罐，包括如以上所述的热罐装置。

本实用新型的热罐装置及热罐具有以下优点：本实用新型将液位开关的结构直接设计在热罐上，集成了液位开关结构，无需另外再进行安装，既提高了装配效率，又杜绝了因为安装连接导致的滑牙和漏水问题。

附图说明

图1为本实用新型的热罐整体结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型的热罐装置爆炸图。

图中标记说明：

1、壳体；11、集成套筒；2、液位检测结构；21、胶塞；22、干簧管；23、浮球；24、第一挡片；25、第二挡片。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图1-3，对本实用新型一种热罐装置及热罐做进一步详细的描述。

本实用新型提供一种热罐装置，包括壳体1，壳体1开设有通孔，通孔内固定连接有集成套筒11，集成套筒11内设置有液位检测结构2，用于检测热罐内液位的高低。

如图1和图2所示，热罐壳体1顶部设置有集成套筒11，热罐壳体1和集成套筒11为一体成型结构，集成套筒11延伸至壳体1内的腔体中，壳体1通孔的内壁和集成套筒11的外壁固定连接，从而将集成套筒11直接和壳体1固定连接，集成套筒11内设置有液位检测结构2，从而无需在热罐上在安装液位检测结构2，提高了装配效率。

进一步，集成套筒11侧壁顶部和壳体1固定连接，集成套筒11设置在壳体1内部的腔体中，集成套筒11外壁上沿周向设置有凹槽，凹槽上套设有挡片。优选的集成套筒11外壁上沿周向设置有两个凹槽，两个凹槽设置有间距，两个凹槽上套设有挡片。

液位检测结构2用于检测热罐内的液位，当热罐内的液位达到预定位置时，液位检测结构2向电路板发出电信号，电路板根据电信号向执行机构发出命令，使执行机构执行停止进水和/或进行加热的动作或者执行报缺水故障和/或防止干烧保护的动作。

优选的，液位检测结构2为浮子式液位开关。

如图3所示，液位检测结构2，为金属液位开关，特别是不锈钢液位开关。具体的，不锈钢液位开关包括浮球23、挡片、干簧管22和胶塞21。其中，挡片和集成套筒11均为不锈钢材质。具体地，浮球23可上下移动地设置在位于其下方的第二挡片25和位于其上方的第一挡片24之间；第一挡片24和第二挡片25之间的集成套筒11外壁上设置有沟槽，用于将浮球23限位。干簧管22设置在集成套筒11内部，并电连接至电路板。胶塞21开设有通孔，干簧管22顶部和胶塞21通孔插接。

浮球23包括两个半球体，两个半球体内设置有磁铁，浮球23在第二挡片25和第一挡片24之间移动，当浮球23上端与第一挡片24之间的距离大于第一预定值时，干簧管22断开，向电路板发出缺水信号；当浮球23上端与第一挡片24之间的距离小于第二预定值时，干簧管22连通，向电路板发出满水信号。

优选地，所述第一预定值为5mm～6mm，所述第二预定值为1mm～2mm。即，当浮球23上升至1mm处以上时，液位开关为ON状态，当浮球23回路至6mm以下时为OFF状态，实现高水位导通，低水位断开。

干簧管22通常有至少两个金属簧片触点，触点常用软磁材料做成。簧片触点被封装在充有惰性气体(如氮、氦等)或真空的玻璃罐里，簧片在管内平行封装，并留有一定的间隙或相互接触构成开关的常开或常闭触点。该触点由软磁材料做成，无磁时断开，有磁时第三个作为常闭触点的簧片。干簧管22的两片簧片被分隔成几微米，管中充有高纯度的惰性气体，在尚未操作时，两片簧片并未接触，当有磁场靠近时，外加的磁场使两片簧片的端点附近产生不同的极性，故相互吸引。

本实用新型还提供一种热罐，包括如前所述的热罐装置。

总体上，本实用新型还提供一种液位检测系统一旦热罐壳体1内的腔体进水到达水位线后，浮子式液位检测结构2的浮子受水的浮力作用后上升，触动液位检测结构2发出满水信号给电路板，电路板将信号处理后发送执行指令给执行结构，例如可停止热罐进水或者执行加热元件加热。当水下降至水位线以下后，液位检测结构2受重力作用后下降，此时触动液位检测结构2发出缺水信号给电路板，电路板将信号处理后发送执行指令给执行结构，例如报缺水故障或者防热罐干烧保护。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种热罐装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)开设有通孔，所述通孔内壁一体成型连接有集成套筒(11)，所述集成套筒(11)内设置有液位检测结构(2)，用于检测热罐内液位的高低。

2.根据权利要求1所述的热罐装置，其特征在于，所述壳体(1)顶部设置有集成套筒(11)，所述集成套筒(11)设置在壳体(1)内部的腔体中。

3.根据权利要求1所述的热罐装置，其特征在于，所述液位检测结构(2)为浮子式液位开关。

4.根据权利要求3所述的热罐装置，其特征在于，所述液位检测结构(2)包括浮球(23)、第一挡片(24)和第二挡片(25)，所述浮球(23)可上下移动地设置在位于其下方的第二挡片(25)和位于其上方的第一挡片(24)之间。

5.根据权利要求4所述的热罐装置，其特征在于，所述液位检测结构(2)还包括干簧管(22)和胶塞(21)，干簧管(22)设置在集成套筒(11)内，所述干簧管(22)顶部设置有胶塞(21)，用于密封所述集成套筒(11)。

6.根据权利要求5所述的热罐装置，其特征在于，所述集成套筒(11)外壁沿周向设置有两个凹槽，两个所述凹槽设置有间距。

7.根据权利要求6所述的热罐装置，其特征在于，两个所述凹槽上分别套设有第一挡片(24)和第二挡片(25)。

8.根据权利要求4所述的热罐装置，其特征在于，所述第一挡片(24)和第二挡片(25)之间的集成套筒(11)外壁上设置有沟槽，所述沟槽上连接有浮球(23)。

9.根据权利要求8所述的热罐装置，其特征在于，所述浮球(23)包括两个半球体，两个半球体内设置有磁铁，当浮球(23)上端与第一挡片(24)之间的距离大于第一预定值时，干簧管(22)断开，发出缺水信号；当浮球(23)上端与第一挡片(24)之间的距离小于第二预定值时，干簧管(22)连通，发出满水信号。

10.一种热罐，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的热罐装置。

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