CN211076603U - 一种包装袋加工的封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋加工的封口机，包括操作台，所述操作台的上表面固接有夹紧机构，所述操作台的上表面左侧固接有控制面板，所述压板的内部套接有调节机构，所述调节机构贯穿操作台与脚架活动相连，所述压板的下表面固接有封口压条，所述封口压条的底端设有高温布，所述高温布的底端与操作台相固接。该包装袋加工的封口机，通过横板、螺纹杆、轴承等的配合使用，使封口时节省人力，进而提高整体机构的实用性，通过连接板、拉杆、第一弹簧等的配合使用，防止在封口过程中包装袋发生移动造成封口效果不理想，通过第一连接杆、第二弹簧和第二连接杆等的配合使用，大大提高人们对包装袋封口机的使用需求。

Description

一种包装袋加工的封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种包装袋加工的封口机。

背景技术

封口机利用电气脉冲技术，使原有的工作时间从2-4秒缩短为0.2秒，是一种投资少，效益高，封口长度长，操作简单，的高效益封口设备，能广泛用于食品，医药，土特产，电器软件，工厂，商店，服务行业，脚踏封口机操作方便，加热时间可调，接通电源即可工作，适用于各种塑料薄膜的封口，但是现有的包装袋加工的封口机，在包装袋封口时需要用手捏住包装袋，由于用力不均匀容易使包装袋发生移动，造成封口效果不理想，且脚踏板的高度不易调节，不利于人们的使用，导致整体装置的实用性下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋加工的封口机，以解决上述背景技术中提出现有的包装袋加工的封口机，在包装袋封口时需要用手捏住包装袋，由于用力不均匀容易使包装袋发生移动，造成封口效果不理想，且脚踏板的高度不易调节，不利于人们的使用，导致整体装置的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋加工的封口机，包括操作台，所述操作台的右端安装有升降机构，所述升降机构与操作台活动相连，所述操作台的上表面固接有夹紧机构，所述操作台的上表面左侧固接有控制面板，所述控制面板的内部活动连接有压板，所述压板的内部套接有调节机构，所述调节机构贯穿操作台与脚架活动相连，所述脚架的顶端与操作台相固接，所述调节机构的右端固接有脚踏板，所述压板的下表面固接有封口压条，所述封口压条的底端设有高温布，所述高温布的底端与操作台相固接。

优选的，所述夹紧机构包括连接板、拉杆、压块、第一弹簧和挡板，两个所述拉杆从上至下依次贯穿连接板、第一弹簧和压块与挡板相固接，两个所述挡板的外壁均与压块间隙配合，两个所述压块的底端均与操作台相贴合，两个所述拉杆与连接板、第一弹簧和压块均间隙配合，两个所述第一弹簧的上下两端分别与连接板和压块相贴合，两个所述连接板的底端均与操作台相固接。

优选的，两个所述连接板沿操作台轴对称分布。

优选的，所述升降机构包括转盘、螺纹杆、轴承、轴套和横板，所述螺纹杆的外壁通过轴承与操作台活动相连，所述螺纹杆的底端固接有转盘，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有轴套，所述轴套与操作台间隙配合，所述轴套的右端固接有横板，所述横板与操作台间隙配合。

优选的，所述横板与操作台组成活动机构。

优选的，所述调节机构包括第一连接杆、卡扣、第二连接杆、第二弹簧、短板和短销，所述第一连接杆从上至下依次贯穿压板、第二弹簧和操作台与卡扣螺纹连接，所述第一连接杆与压板、第二弹簧和操作台均间隙配合，所述第二弹簧的上下两端分别与压板和操作台相贴合，所述卡扣的底端螺纹连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端与短板相固接，所述短板的左端通过短销与脚架活动相连，所述短板的右端与脚踏板相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装袋加工的封口机，通过横板、螺纹杆、轴承等的配合使用，可以通过横板带动盛有物品的包装袋进行升降，使封口时节省人力，进而提高整体机构的实用性，通过连接板、拉杆、第一弹簧等的配合使用，可以将包装袋进行夹紧，防止在封口过程中包装袋发生移动造成封口效果不理想，通过第一连接杆、第二弹簧和第二连接杆等的配合使用，可以调节脚踏板的高度，以及高温布和封口压条之间的距离，方便不同人员的使用，满足不同工作状态时的使用需求，大大提高人们对包装袋封口机的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中夹紧机构结构示意图；

图3为图1中升降机构结构示意图；

图4为图1中俯视图。

图中：1、操作台，2、控制面板，3、压板，4、封口压条，5、夹紧机构， 501、连接板，502、拉杆，503、压块，504、第一弹簧，505、挡板，6、升降机构，601、转盘，602、螺纹杆，603、轴承，604、轴套，605、横板，7、调节机构，701、第一连接杆，702、卡扣，703、第二连接杆，704、第二弹簧，705、短板，706、短销，8、脚架，9、高温布，10、脚踏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋加工的封口机，包括操作台1，操作台1的右端安装有升降机构6，升降机构6与操作台1活动相连，螺纹杆602通过轴承603与操作台1连接，操作台1的上表面固接有夹紧机构5，连接板501的底端与操作台1固接，操作台1的上表面左侧固接有控制面板2，控制面板2的型号为SF-600，可以通过控制面板2来调节发热丝温度的高低，控制面板2的内部活动连接有压板3，压板3的内部套接有调节机构7，调节机构7贯穿操作台1与脚架8活动相连，脚架8的顶端与操作台1相固接，脚架8具有支撑整体机构的作用，调节机构7的右端固接有脚踏板10，踩动脚踏板10可以带动压板3连同封口压条4与高温布9相贴合，压板3的下表面固接有封口压条4，封口压条4的底端设有高温布9，高温布9的底端与操作台1相固接，封口压条4和高温布9的配合使用，可以将包装袋加热封口。

夹紧机构5包括连接板501、拉杆502、拉杆502的外壁加工有螺纹，压块503、第一弹簧504和挡板505，两个拉杆502从上至下依次贯穿连接板501、第一弹簧504和压块503与挡板505相固接，两个挡板505的外壁均与压块 503间隙配合，两个压块503的底端均与操作台1相贴合，两个拉杆502与连接板501、第一弹簧504和压块503均间隙配合，拉杆502可以在连接板501 中上下移动，在连接板501的顶端加工有螺纹，可以与拉杆502螺纹连接，两个第一弹簧504的上下两端分别与连接板501和压块503相贴合，第一弹簧504可以顶动压块503将包装袋在操作台1中压紧，防止封口过程中包装袋发生移动，两个连接板501的底端均与操作台1相固接，两个连接板501 沿操作台1轴对称分布，参阅图4，在操作台1的左右两端均固接有连接板 501。

升降机构6包括转盘601、螺纹杆602、轴承603、轴套604和横板605，螺纹杆602的外壁通过轴承603与操作台1活动相连，转动转盘601螺纹杆 602通过轴承603可以在操作台1中转动，螺纹杆602的底端固接有转盘601，螺纹杆602的外壁螺纹连接有轴套604，螺纹杆602转动可以带动轴套604连同横板605在操作台1的右端上下移动，轴套604与操作台1间隙配合，轴套604的右端固接有横板605，横板605与操作台1间隙配合，横板605与操作台1组成活动机构，将盛有物品的包装袋可以放置在横板605的上表面，转动螺纹杆602可以使横板605在操作台1中上下移动。

调节机构7包括第一连接杆701、卡扣702、第二连接杆703、第二弹簧 704、短板705和短销706，第一连接杆701从上至下依次贯穿压板3、第二弹簧704和操作台1与卡扣702螺纹连接，第一连接杆701与压板3、第二弹簧704和操作台1均间隙配合，第一连接杆701可以在压板3和操作台1中上下移动，利用第二弹簧704的弹力可以将压板3在控制面板2中顶起，第二弹簧704的上下两端分别与压板3和操作台1相贴合，卡扣702的底端螺纹连接有第二连接杆703，转动卡扣702可以将第一连接杆701和第二连接杆 703拉近，进而调节压板与高温布9之间的距离，第二连接杆703的底端与短板705相固接，短板705的左端通过短销706与脚架8活动相连，短板705 的右端与脚踏板10相固接，踩动脚踏板10可以带动短板705通过短销706 在脚架8中转动。

本实例中，将装有物品的包装袋放置在横板605的上表面，转动转盘601 使螺纹杆602通过轴承603在操作台1中转动，螺纹杆602带动轴套604和横板605在操作台1中上下移动，进而将包装袋调节到合适的位置，将包装袋的顶端对齐穿过高温布9的上表面利用第一弹簧504的弹力顶动压块503 将包装袋进行固定，接通控制面板2的外接电源，用脚踩动脚踏板10，带动短板705通过短销706在脚架8中转动，短板705通过第二连接杆703和卡扣702带动第一连接杆701将压板3右端的封口压条4与高温布9相贴合，进而将包装袋进行封口，当需要调节封口压条4与高温布9的距离时，转动卡扣702带动第一连接杆701和第二连接杆703通过螺纹拉近，第一连接杆 701将第一弹簧504在压板3和操作台1中压缩，第二连接杆703通过短板 705带动脚踏板10升降，以方便不同人员的使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装袋加工的封口机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的右端安装有升降机构(6)，所述升降机构(6)与操作台(1)活动相连，所述操作台(1)的上表面固接有夹紧机构(5)，所述操作台(1)的上表面左侧固接有控制面板(2)，所述控制面板(2)的内部活动连接有压板(3)，所述压板(3)的内部套接有调节机构(7)，所述调节机构(7)贯穿操作台(1)与脚架(8)活动相连，所述脚架(8)的顶端与操作台(1)相固接，所述调节机构(7)的右端固接有脚踏板(10)，所述压板(3)的下表面固接有封口压条(4)，所述封口压条(4)的底端设有高温布(9)，所述高温布(9)的底端与操作台(1)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋加工的封口机，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括连接板(501)、拉杆(502)、压块(503)、第一弹簧(504)和挡板(505)，两个所述拉杆(502)从上至下依次贯穿连接板(501)、第一弹簧(504)和压块(503)与挡板(505)相固接，两个所述挡板(505)的外壁均与压块(503)间隙配合，两个所述压块(503)的底端均与操作台(1)相贴合，两个所述拉杆(502)与连接板(501)、第一弹簧(504)和压块(503)均间隙配合，两个所述第一弹簧(504)的上下两端分别与连接板(501)和压块(503)相贴合，两个所述连接板(501)的底端均与操作台(1)相固接。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋加工的封口机，其特征在于：两个所述连接板(501)沿操作台(1)轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋加工的封口机，其特征在于：所述升降机构(6)包括转盘(601)、螺纹杆(602)、轴承(603)、轴套(604)和横板(605)，所述螺纹杆(602)的外壁通过轴承(603)与操作台(1)活动相连，所述螺纹杆(602)的底端固接有转盘(601)，所述螺纹杆(602)的外壁螺纹连接有轴套(604)，所述轴套(604)与操作台(1)间隙配合，所述轴套(604)的右端固接有横板(605)，所述横板(605)与操作台(1) 间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋加工的封口机，其特征在于：所述横板(605)与操作台(1)组成活动机构。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋加工的封口机，其特征在于：所述调节机构(7)包括第一连接杆(701)、卡扣(702)、第二连接杆(703)、第二弹簧(704)、短板(705)和短销(706)，所述第一连接杆(701)从上至下依次贯穿压板(3)、第二弹簧(704)和操作台(1)与卡扣(702)螺纹连接，所述第一连接杆(701)与压板(3)、第二弹簧(704)和操作台(1)均间隙配合，所述第二弹簧(704)的上下两端分别与压板(3)和操作台(1)相贴合，所述卡扣(702)的底端螺纹连接有第二连接杆(703)，所述第二连接杆(703)的底端与短板(705)相固接，所述短板(705)的左端通过短销(706)与脚架(8)活动相连，所述短板(705)的右端与脚踏板(10)相固接。

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