CN211075122U - 一种水性滚筒印刷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性滚筒印刷系统，包括对称设置的两个安装板，两个所述安装板的下端均固定连接有多个支撑块，两个所述安装板之间安装有传输带本体，两个所述安装板的上端共同连接有印刷箱，两个安装板的上端共同连接有烘干箱，所述烘干箱的内顶部设有气腔，所述气腔内设有烘干机构，两个所述安装板的上端均通过电动伸缩杆连接有安装块，两个所述安装块之间转动连接有转动辊，其中一个所述安装块内设有装置腔，所述装置腔内设有使得转动辊摆动的摆动机构。该系统在印刷后直接进行烘干处理，不需要取下后再放入烘干箱进行烘干，减少取下再放入的时间，提高生产的效率，且设有清扫机构，方便经常的对传送带进行清扫，保证系统的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷生产领域，尤其涉及一种水性滚筒印刷系统。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
在纸板的生产过程中需要用到水性滚筒印刷装置，传统的水性滚筒印刷装置印刷后需要取下然后再进行烘干处理，保证印刷后的颜料的不会脱落，这样取下后再放入烘干装置处理步骤较为繁琐，耗费时间，且对于这种印刷装置，需要经常对传送带进行清扫，防止传送带上沾附有一些碎小的杂物，影响到印刷装置的正常使用，传统的清扫是人工进行清扫，人工清扫效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性滚筒印刷系统，该系统在印刷后直接进行烘干处理，不需要取下后再放入烘干箱进行烘干，减少取下再放入的时间，提高生产的效率，且设有清扫机构，方便经常的对传送带进行清扫，保证系统的正常使用。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水性滚筒印刷系统，包括对称设置的两个安装板，两个所述安装板的下端均固定连接有多个支撑块，两个所述安装板之间安装有传输带本体，两个所述安装板的上端共同连接有印刷箱，两个安装板的上端共同连接有烘干箱，所述烘干箱的内顶部设有气腔，所述气腔内设有烘干机构，两个所述安装板的上端均通过电动伸缩杆连接有安装块，两个所述安装块之间转动连接有转动辊，其中一个所述安装块内设有装置腔，所述装置腔内设有使得转动辊摆动的摆动机构，所述转动辊的下端安装有用于清扫传输带本体的清扫机构。
优选地，所述烘干机构包括设置在烘干箱上端的烘干风机，所述烘干风机的出风口末端延伸至气腔内，所述气腔的内底部均匀设有多个出风口。
优选地，所述印刷箱和烘干箱的下端均设有通槽。
优选地，所述摆动机构包括设置在其中一个安装块一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出末端延至装置腔内并固定连接有第一传动齿轮，所述转动辊的转动轴延伸至装置腔内并固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合，所述转动辊的转动轴位于装置腔内部分通过扭力弹簧与装置腔的内壁弹性连接。
优选地，所述第一传动齿轮为不完全齿轮。
优选地，所述清扫机构包括设置在转动辊下端的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端通过伸缩弹簧与滑槽的内顶部弹性连接，所述滑块的下端贯穿滑槽的槽口并固定连接有毛刷。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、设置有烘干机构，使用时将需要印刷的纸箱板面放置在右侧的传送带本体上，通过传送带本体的传动经过印刷箱进行印刷，然后启动烘干风机，烘干风机向风腔内鼓风，然后又多个出风口将热风过程，通过多个出风口的设置，使得出风更为均匀，当纸箱的板面移动到烘干箱内时，进行烘干，不需要取下后再放入烘干箱进行烘干，减少取下再放入的时间，提高生产的效率。
2、设置有摆动机构和清扫机构，当需要进行传送带的清扫时，只需降低电动伸缩杆使得安装块下移，然后带动转动辊下移，使得毛刷与传输带本体贴合，受伸缩弹簧的弹性作用，毛刷与传输带本体接触更紧密，启动传输带本体，传输带本体启动后，毛刷与传输带发生相对移动，进行清理，此时启动驱动电机带动第一传动齿轮转动，当第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合时，会通过第二传动齿轮带动转动辊转动，此时扭力弹簧处于压紧状态，当第一传动齿轮与第二传动齿轮不啮合时，受扭力弹簧的弹性作用，转动辊回转，进行一次摆动，转动辊的摆动会带动毛刷进行摆动，使得清扫效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水性滚筒印刷系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水性滚筒印刷系统俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种水性滚筒印刷系统A处放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种水性滚筒印刷系统转动辊截面图；
图5为本实用新型提出的一种水性滚筒印刷系统烘干箱剖视图。
图中：1支撑块、2传输带本体、3安装板、4电动伸缩杆、5安装块、6烘干箱、7烘干风机、8印刷箱、9转动辊、10气腔、11出风口、12装置腔、13扭力弹簧、14驱动电机、15第一传动齿轮、16第二传动齿轮、17滑槽、18毛刷、19滑块、20伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种水性滚筒印刷系统，一种水性滚筒印刷系统，包括对称设置的两个安装板3，两个安装板3的下端均固定连接有多个支撑块1，两个安装板3之间安装有传输带本体2，两个安装板3的上端共同连接有印刷箱8，两个安装板3的上端共同连接有烘干箱6，烘干箱6的内顶部设有气腔10，气腔10内设有烘干机构，两个安装板3的上端均通过电动伸缩杆4连接有安装块5，两个安装块5之间转动连接有转动辊9，其中一个安装块5内设有装置腔12，装置腔12内设有使得转动辊9摆动的摆动机构，转动辊9的下端安装有用于清扫传输带本体2的清扫机构。
其中，烘干机构包括设置在烘干箱6上端的烘干风机7，烘干风机7的出风口末端延伸至气腔10内，气腔10的内底部均匀设有多个出风口11。
其中，印刷箱8和烘干箱6的下端均设有通槽，保证需要印刷的纸板可以从印刷箱8和烘干箱6的地下穿过，保证装置的正常运行。
其中，摆动机构包括设置在其中一个安装块5一侧的驱动电机14，驱动电机14的输出末端延至装置腔12内并固定连接有第一传动齿轮15，转动辊9的转动轴延伸至装置腔12内并固定连接有第二传动齿轮16，第二传动齿轮16与第一传动齿轮15相啮合，转动辊9的转动轴位于装置腔12内部分通过扭力弹簧13与装置腔12的内壁弹性连接。
其中，第一传动齿轮15为不完全齿轮，保证摆动机构可以实现。
其中，清扫机构包括设置在转动辊9下端的滑槽17，滑槽17内滑动连接有滑块19，滑块19的上端通过伸缩弹簧20与滑槽17的内顶部弹性连接，滑块19的下端贯穿滑槽17的槽口并固定连接有毛刷18。
本实用新型中，使用时，将需要印刷的纸箱板面放置在右侧的传输带本体2上，通过传输带本体2的传动，纸板经过印刷箱8时进行印刷，然后启动烘干风机7，烘干风机7向风腔10内鼓风，然后又多个出风口11将热风鼓处，通过多个出风口11的设置，使得出风更为均匀，当纸箱的板面移动到烘干箱6内时，进行烘干，不需要取下后再放入烘干装置进行烘干，减少取下再放入的时间，提高生产的效率，当需要进行传送带的清扫时，只需降低电动伸缩杆4使得安装块5下移，然后带动转动辊9下移，使得毛刷18与传输带本体2贴合，受伸缩弹簧20的弹性作用，毛刷18与传输带本体2接触更紧密，启动传输带本体2，传输带本体2启动后，毛刷18与传输带本体2发生相对移动，进行清理，此时启动驱动电机14带动第一传动齿轮15转动，当第一传动齿轮15与第二传动齿轮16啮合时，会通过第二传动齿轮16带动转动辊9转动，此时扭力弹簧13处于压紧状态，当第一传动齿轮15与第二传动齿轮16不啮合时，受扭力弹簧13的弹性作用，转动辊9回转，进行一次摆动，转动辊9的摆动会带动毛刷18进行摆动，使得清扫效果更佳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水性滚筒印刷系统，包括对称设置的两个安装板(3)，其特征在于，两个所述安装板(3)的下端均固定连接有多个支撑块(1)，两个所述安装板(3)之间安装有传输带本体(2)，两个所述安装板(3)的上端共同连接有印刷箱(8)，两个安装板(3)的上端共同连接有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的内顶部设有气腔(10)，所述气腔(10)内设有烘干机构，两个所述安装板(3)的上端均通过电动伸缩杆(4)连接有安装块(5)，两个所述安装块(5)之间转动连接有转动辊(9)，其中一个所述安装块(5)内设有装置腔(12)，所述装置腔(12)内设有使得转动辊(9)摆动的摆动机构，所述转动辊(9)的下端安装有用于清扫传输带本体(2)的清扫机构。
2.根据权利要求1所述的一种水性滚筒印刷系统，其特征在于，所述烘干机构包括设置在烘干箱(6)上端的烘干风机(7)，所述烘干风机(7)的出风口末端延伸至气腔(10)内，所述气腔(10)的内底部均匀设有多个出风口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种水性滚筒印刷系统，其特征在于，所述印刷箱(8)和烘干箱(6)的下端均设有通槽。
4.根据权利要求1所述的一种水性滚筒印刷系统，其特征在于，所述摆动机构包括设置在其中一个安装块(5)一侧的驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出末端延至装置腔(12)内并固定连接有第一传动齿轮(15)，所述转动辊(9)的转动轴延伸至装置腔(12)内并固定连接有第二传动齿轮(16)，所述第二传动齿轮(16)与第一传动齿轮(15)相啮合，所述转动辊(9)的转动轴位于装置腔(12)内部分通过扭力弹簧(13)与装置腔(12)的内壁弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种水性滚筒印刷系统，其特征在于，所述第一传动齿轮(15)为不完全齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种水性滚筒印刷系统，其特征在于，所述清扫机构包括设置在转动辊(9)下端的滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的上端通过伸缩弹簧(20)与滑槽(17)的内顶部弹性连接，所述滑块(19)的下端贯穿滑槽(17)的槽口并固定连接有毛刷(18)。
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