CN211073491U - 一种用于模具加工用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具加工用工作台，包括桌板，所述桌板的下端面四角固定设置有支撑腿，且位于同一侧的两个支撑腿之间焊接固定有连接板，所述连接板的下端安装有万向轮，所述支撑腿的中部焊接固定有第一固定板，所述桌板与第一固定板之间通过轴承转动设置有圆筒，所述圆筒的外表面固定套设有蜗轮，所述桌板与第一固定板之间固定设置有第二固定板；通过设计万向轮，便于设备的移动搬运，且转动手轮即可控制滑柱的上下滑动，当滑柱的下端伸出滑腔接触并支撑地面时，即可实现对设备的固定支撑，进一步调节滑柱的伸出长度，即可控制设备的高度使其便与技术人员操作，调节操作简单方便，便于控制设备的移动搬运和固定。

Description

一种用于模具加工用工作台

技术领域

本实用新型属于模具装配台技术领域，具体涉及一种用于模具加工用工作台。

背景技术

模具装配台是用于组装模具的工作台，一个模具是由凸模、凹模、导柱和导套等多个零部件组装制成，一般是由技术人员通过模具装配台以及特定的工具完成组装。

现有的模具加工用工作台，存在模具装配台体积和质量较大，为了确保设备放置稳固，一般不设置万向轮，因此设备移动搬运较为麻烦，且工作台高度也不能够根据操作人员的身高进行调节，模具组装不够方便的问题，为此我们提出一种用于模具加工用工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工用工作台，以解决上述背景技术中提出的现有的模具加工用工作台，存在模具装配台体积和质量较大，为了确保设备放置稳固，一般不设置万向轮，因此设备移动搬运较为麻烦，且工作台高度也不能够根据操作人员的身高进行调节，模具组装不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工用工作台，包括桌板，所述桌板的下端面四角固定设置有支撑腿，且位于同一侧的两个支撑腿之间焊接固定有连接板，所述连接板的下端安装有万向轮，所述支撑腿的中部焊接固定有第一固定板，所述桌板与第一固定板之间通过轴承转动设置有圆筒，所述圆筒的外表面固定套设有蜗轮，所述桌板与第一固定板之间固定设置有第二固定板，所述第二固定板上通过转轴转动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述圆筒的内部开设有内六角滑腔a，所述内六角滑腔a内滑动设置有六棱柱滑块a，所述六棱柱滑块a的下表面固定设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端通过螺纹旋合贯穿第一固定板的下表面，且伸出端端部通过轴承与固定架转动连接，所述固定架呈“工”字型结构，所述支撑腿的下端开设有滑腔，所述滑腔内滑动设置有滑柱，所述支撑腿的外表面开设有贯穿滑腔的滑槽，所述固定架的端部嵌入滑槽并与滑柱固定连接。

优选的，所述桌板的上表面两端固定设置有第三固定板，两个第三固定板之间通过转轴转动设置有带孔网板，所述带孔网板的外侧面开设有盲孔，所述第三固定板的外表面通过螺纹旋合贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓与盲孔相配合。

优选的，所述带孔网板的上端开设有凹槽，所述凹槽内通过转轴转动设置有灯安装板，所述灯安装板的外表面固定安装有照明灯，所述带孔网板的外侧面开设有内六角卡槽，所述内六角卡槽内嵌入设置有六棱柱滑筒，所述六棱柱滑筒的嵌入端开设有内六角滑腔b，所述内六角滑腔b内滑动设置有六棱柱滑块b，所述六棱柱滑块b的嵌入端与内六角滑腔b的内底壁之间固定连接有复位弹簧，所述六棱柱滑块b的另一端固定设置有固定轴，所述固定轴的另一端转动贯穿带孔网板并与灯安装板的转轴固定连接。

优选的，所述内六角滑腔b的开口端设置有堵头，所述堵头与固定轴间隙配合。

优选的，所述内六角卡槽的开口端端部设置有圆弧角，所述圆弧角的开口由内至外逐渐增大。

优选的，所述蜗杆的一端通过转轴转动伸出第二固定板的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮。

优选的，所述桌板的下表面两侧固定设置有带槽固定板，相邻两个带槽固定板之间安装有抽屉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计万向轮，便于设备的移动搬运，且转动手轮即可控制滑柱的上下滑动，当滑柱的下端伸出滑腔接触并支撑地面时，即可实现对设备的固定支撑，进一步调节滑柱的伸出长度，即可控制设备的高度使其便与技术人员操作，调节操作简单方便，便于控制设备的移动搬运和固定。

（2）通过设计带孔网板，便于挂放模具组装工具，设置紧固螺栓和盲孔，便于固定和折收带孔网板，方便设备的运输，设置六棱柱滑筒，便于控制照明灯的照射角度以及折收灯安装板，设置抽屉，便于存放和拿取组装工具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台侧视图；

图3为本实用新型的圆筒剖视图；

图4为本实用新型的六棱柱滑筒剖视图；

图5为本实用新型的固定架俯视图；

图中：1、带孔网板；2、圆筒；3、桌板；4、第一固定板；5、蜗轮；6、固定架；7、螺纹柱；8、蜗杆；9、第二固定板；10、滑柱；11、滑腔；12、支撑腿；13、第三固定板；14、凹槽；15、六棱柱滑筒；16、灯安装板；17、六棱柱滑块a；18、内六角卡槽；19、固定轴；20、复位弹簧；21、六棱柱滑块b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具加工用工作台，包括桌板3，桌板3的下端面四角固定设置有支撑腿12，且位于同一侧的两个支撑腿12之间焊接固定有连接板，连接板的下端安装有万向轮，支撑腿12的中部焊接固定有第一固定板4，桌板3与第一固定板4之间通过轴承转动设置有圆筒2，圆筒2的外表面固定套设有蜗轮5，桌板3与第一固定板4之间焊接固定有第二固定板9，第二固定板9上通过转轴转动设置有蜗杆8，蜗杆8的一端通过转轴转动伸出第二固定板9的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮，蜗杆8与蜗轮5相啮合，圆筒2的内部开设有内六角滑腔a，内六角滑腔a内滑动设置有六棱柱滑块a17，六棱柱滑块a17的下表面固定设置有螺纹柱7，六棱柱滑块a17与螺纹柱7固为一体，螺纹柱7的下端通过螺纹旋合贯穿第一固定板4的下表面，且伸出端端部通过轴承与固定架6转动连接，固定架6呈“工”字型结构，支撑腿12的下端开设有滑腔11，滑腔11内滑动设置有滑柱10，支撑腿12的外表面开设有贯穿滑腔11的滑槽，固定架6的端部嵌入滑槽并与滑柱10固定连接，通过手轮带动蜗杆8转动，通过蜗杆8与蜗轮5的啮合连接带动圆筒2转动，圆筒2带动六棱柱滑块a17和固定设置在六棱柱滑块a17下表面的螺纹柱7转动，螺纹柱7与第一固定板4螺纹旋合连接并带动固定架6上下移动，进而使得滑柱10沿着滑腔11上下滑动，当滑柱10的下端伸出滑腔11接触并支撑地面时，即可实现对设备的固定支撑。

本实施例中，桌板3的上表面两端固定设置有第三固定板13，两个第三固定板13之间通过转轴转动设置有带孔网板1，带孔网板1的外侧面开设有盲孔，第三固定板13的外表面通过螺纹旋合贯穿有紧固螺栓，紧固螺栓与盲孔相配合，设置带孔网板1，便于通过安装挂钩将模具组装工具吊挂，便于使用时寻找，且不占用台面，便于模具的组装。

本实施例中，带孔网板1的上端开设有凹槽14，凹槽14内通过转轴转动设置有灯安装板16，灯安装板16的外表面固定安装有照明灯，带孔网板1的外侧面开设有内六角卡槽18，内六角卡槽18内嵌入设置有六棱柱滑筒15，六棱柱滑筒15的嵌入端开设有内六角滑腔b，内六角滑腔b内滑动设置有六棱柱滑块b21，六棱柱滑块b21的嵌入端与内六角滑腔b的内底壁之间固定连接有复位弹簧20，六棱柱滑块b21的另一端固定设置有固定轴19，六棱柱滑块b21与固定轴19固为一体，固定轴19的另一端转动贯穿带孔网板1并与灯安装板16的转轴固定连接，设置六棱柱滑筒15，向外拔出六棱柱滑筒15使其与内六角卡槽18解除卡合固定，即可转动调节灯安装板16，便于控制照明灯的照射角度以及折收灯安装板16。

本实施例中，内六角滑腔b的开口端设置有堵头，堵头与固定轴19间隙配合，设置堵头，避免六棱柱滑块b21与六棱柱滑筒15滑脱。

本实施例中，内六角卡槽18的开口端端部设置有圆弧角，圆弧角的开口由内至外逐渐增大，设置圆弧角，便于六棱柱滑筒15嵌入内六角卡槽18内。

本实施例中，桌板3的下表面两侧固定设置有带槽固定板，相邻两个带槽固定板之间安装有抽屉，设置抽屉，便于存放和拿取操作工具。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置万向轮，便于设备的移动搬运，当需要固定放置设备时，通过手轮带动蜗杆8转动，蜗杆8与蜗轮5的啮合连接带动圆筒2转动，圆筒2带动六棱柱滑块a17和固定设置在六棱柱滑块a17下表面的螺纹柱7转动，螺纹柱7与第一固定板4螺纹旋合连接并带动固定架6上下移动，进而使得滑柱10沿着滑腔11上下滑动，当滑柱10的下端伸出滑腔11接触并支撑地面时，即可实现对设备的固定支撑，且进一步转动手轮可调节滑柱10的伸出长度，进而控制设备的高度使其便于技术人员操作组装模具，调节操作简单方便，便于快速控制设备的移动和固定；

设置带孔网板1，便于通过安装挂钩将模具组装工具吊挂，便于使用时寻找，且不占用台面，便于模具组装，设置紧固螺栓和盲孔，对带孔网板1进行限位固定，且可通过解除固定并将带孔网板1转动折叠在桌板3的上表面，方便设备的运输，设置六棱柱滑筒15，向外拔出六棱柱滑筒15使其与内六角卡槽18解除卡合固定，即可转动调节灯安装板16，便于控制照明灯的照射角度以及折收灯安装板16，待调节号以后松开六棱柱滑筒15，在复位弹簧20的作用下六棱柱滑筒15迅速复位并与内六角卡槽18相卡合，进而实现对灯安装板16的限位固定，避免其转动，设置抽屉，便于存放和拿取操作工具。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于模具加工用工作台，包括桌板（3），所述桌板（3）的下端面四角固定设置有支撑腿（12），且位于同一侧的两个支撑腿（12）之间焊接固定有连接板，所述连接板的下端安装有万向轮，其特征在于：所述支撑腿（12）的中部焊接固定有第一固定板（4），所述桌板（3）与第一固定板（4）之间通过轴承转动设置有圆筒（2），所述圆筒（2）的外表面固定套设有蜗轮（5），所述桌板（3）与第一固定板（4）之间固定设置有第二固定板（9），所述第二固定板（9）上通过转轴转动设置有蜗杆（8），所述蜗杆（8）与蜗轮（5）相啮合，所述圆筒（2）的内部开设有内六角滑腔a，所述内六角滑腔a内滑动设置有六棱柱滑块a（17），所述六棱柱滑块a（17）的下表面固定设置有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）的下端通过螺纹旋合贯穿第一固定板（4）的下表面，且伸出端端部通过轴承与固定架（6）转动连接，所述固定架（6）呈“工”字型结构，所述支撑腿（12）的下端开设有滑腔（11），所述滑腔（11）内滑动设置有滑柱（10），所述支撑腿（12）的外表面开设有贯穿滑腔（11）的滑槽，所述固定架（6）的端部嵌入滑槽并与滑柱（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用工作台，其特征在于：所述桌板（3）的上表面两端固定设置有第三固定板（13），两个第三固定板（13）之间通过转轴转动设置有带孔网板（1），所述带孔网板（1）的外侧面开设有盲孔，所述第三固定板（13）的外表面通过螺纹旋合贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓与盲孔相配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具加工用工作台，其特征在于：所述带孔网板（1）的上端开设有凹槽（14），所述凹槽（14）内通过转轴转动设置有灯安装板（16），所述灯安装板（16）的外表面固定安装有照明灯，所述带孔网板（1）的外侧面开设有内六角卡槽（18），所述内六角卡槽（18）内嵌入设置有六棱柱滑筒（15），所述六棱柱滑筒（15）的嵌入端开设有内六角滑腔b，所述内六角滑腔b内滑动设置有六棱柱滑块b（21），所述六棱柱滑块b（21）的嵌入端与内六角滑腔b的内底壁之间固定连接有复位弹簧（20），所述六棱柱滑块b（21）的另一端固定设置有固定轴（19），所述固定轴（19）的另一端转动贯穿带孔网板（1）并与灯安装板（16）的转轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于模具加工用工作台，其特征在于：所述内六角滑腔b的开口端设置有堵头，所述堵头与固定轴（19）间隙配合。

5.根据权利要求3所述的一种用于模具加工用工作台，其特征在于：所述内六角卡槽（18）的开口端端部设置有圆弧角，所述圆弧角的开口由内至外逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用工作台，其特征在于：所述蜗杆（8）的一端通过转轴转动伸出第二固定板（9）的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮。

7.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用工作台，其特征在于：所述桌板（3）的下表面两侧固定设置有带槽固定板，相邻两个带槽固定板之间安装有抽屉。

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