CN211073369U - 小型电动螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小型电动螺丝刀，包括壳体、电机、电池模块和开关，其中：壳体为横截面呈倒U型的空心壳体；电机固定连接在壳体内；壳体和电机的下端连接有电池模块；电池模块的外部形状与壳体的外部形状相同，互相呈镜像对置；壳体上固定连接有开关；电机、电池模块和开关电连接，组成一个电回路；电机的输出轴上同轴固定连接有批头夹；壳体和电池模块与批头夹连接的侧面上，连接有功能模块；壳体和电池模块不与批头夹连接的侧面上，固定连接有充电座；充电座的周面上，固定连接有批头收纳圈。有益效果：结构合理，使用方便，工作时的可靠性、安全性较高，自身适用范围较广，能夹持不同型号的批头，便于使用、维修、更换。

Description

小型电动螺丝刀

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种小型电动螺丝刀。

背景技术：

电动螺丝刀，别名电批、电动起子，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一。

目前，常见的传统小型电动螺丝刀存在以下缺陷：外观精美的很多但是功率都相对较小，功能也比较单一，不可升级，只能进行小型设备的维修或者小扭力工作；而大扭力的螺丝刀又体积巨大，比较笨重，携带不方便；且大多都是枪型或者笔式的，不便于使用。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，使用方便，工作时的可靠性、安全性较高，自身适用范围较广，能夹持不同型号的批头，模块化设计，便于使用、维修、更换的小型电动螺丝刀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种小型电动螺丝刀，包括壳体、电机、电池模块和开关，其中：壳体为横截面呈倒U型的空心壳体；电机固定连接在壳体内；壳体和电机的下端连接有电池模块；电池模块的外部形状与壳体的外部形状相同，互相呈镜像对置；壳体上固定连接有开关；电机、电池模块和开关电连接，组成一个电回路；电机的输出轴上同轴固定连接有批头夹；壳体和电池模块与批头夹连接的侧面上，连接有功能模块；壳体和电池模块不与批头夹连接的侧面上，固定连接有充电座；充电座的周面上，固定连接有批头收纳圈。

上述的小型电动螺丝刀，其中：电机为高速航模碳刷电机；电池模块包括电池仓和电池；电池固定连接在电池仓内；电池仓与壳体通过滑轨可拆卸活动连接；电池为可充电式蓄电池。

上述的小型电动螺丝刀，其中：电机、电池模块和开关依次串联电连接；充电座与电池模块电连接；开关包括正转启停按钮和反转启停按钮；开关采用的是硬接线式单按钮启停电路。

上述的小型电动螺丝刀，其中：功能模块与壳体和电池模块可拆卸连接；电机的输出轴和批头夹贯穿过功能模块；模块与壳体和电池模块接触的一端，其边缘轮廓与壳体和电池模块的边缘轮廓相同。

上述的小型电动螺丝刀，其中：批头收纳圈呈“O”形；批头收纳圈的轴向表面上设置有若干盲孔。

上述的小型电动螺丝刀，其中：批头夹呈圆柱形；批头夹远离电机的一端上设置有内六角孔和矩形槽；批头夹远离电机的一端的周面上设置有螺纹。

上述的小型电动螺丝刀，其中：功能模块上设置有照明灯或限位块或断点检测模块。

本实用新型的有益效果在于：结构合理，使用方便，工作时的可靠性、安全性较高，自身适用范围较广，能夹持不同型号的批头，模块化设计使得本实用新型便于使用、维修、更换。

附图说明：

图1：本实用新型的立体结构示意图；

图2：本实用新型的另一立体结构示意图；

图3：本实用新型的结构示意剖面图；

图4：本实用新型的使用状态变化参考图；

图中：1-壳体、2-电机、3-电池模块、4-开关、5-功能模块、6-充电座、7-批头收纳圈、8-批头夹。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

实施例：如图1-4所示，一种小型电动螺丝刀，包括壳体1、电机2、电池模块3和开关4，其中：壳体1为横截面呈倒U型的空心壳体；电机2固定连接在壳体1内；壳体1和电机2的下端连接有电池模块3；电池模块3的外部形状与壳体1的外部形状相同，互相呈镜像对置；壳体1上固定连接有开关4；电机2、电池模块3和开关4电连接，组成一个电回路；电机2的输出轴上同轴固定连接有批头夹8；壳体1和电池模块3与批头夹8连接的侧面上，连接有功能模块5；壳体1和电池模块3不与批头夹8连接的侧面上，固定连接有充电座6；充电座6的周面上，固定连接有批头收纳圈7；其中：电机2为高速航模碳刷电机；电池模块3包括电池仓和电池；电池固定连接在电池仓内；电池仓与壳体1通过滑轨可拆卸活动连接；电池为可充电式蓄电池；其中：电机2、电池模块3和开关4依次串联电连接；充电座6与电池模块3电连接；开关4包括正转启停按钮和反转启停按钮；开关4采用的是硬接线式单按钮启停电路；其中：功能模块5与壳体1和电池模块3可拆卸连接；电机2的输出轴和批头夹8贯穿过功能模块5；模块5与壳体1和电池模块3接触的一端，其边缘轮廓与壳体1和电池模块3的边缘轮廓相同；其中：批头收纳圈7呈“O”形；批头收纳圈7的轴向表面上设置有若干盲孔；其中：批头夹8呈圆柱形；批头夹8远离电机2的一端上设置有内六角孔和矩形槽；批头夹8远离电机2的一端的周面上设置有螺纹；其中：功能模块5上设置有照明灯或限位块或断点检测模块。

工作时：将本实用新型按上述连接方式组装完毕，此时批头夹8可将所需使用的批头夹持固定，然后按下开关4的正转启停按钮或反转启停按钮，由于硬接线式单按钮启停电路的设计，按下开关4，电机2便开始正转或反转，松开开关4便停止；电机2的输出轴就带动批头夹8转动，即可进行作业；待使用完毕，可将批头收纳在批头收纳圈7内；若电池模块3的电池电量不足，可直接通过充电座6对电池进行充电，也可通过滑轨将电池模块3拆卸下来充电，换上另一组电池模块3继续作业。

其中，电机2使用的是高速航模碳刷电机132，可最大电流7A工作，可将电能尽可能大的转化为动能，瞬时功率可达30W，并且具有电机刹车功能，使得本实用新型亦可手动作业；电池采用的是15C放电的2600毫安的18650动力电池，可提供瞬时30A的放电，充分的提供了电能，并保证了长时间的待机。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小型电动螺丝刀，包括壳体（1）、电机（2）、电池模块（3）和开关（4），其特征在于：所述壳体（1）为横截面呈倒U型的空心壳体；所述电机（2）固定连接在壳体（1）内；所述壳体（1）和电机（2）的下端连接有电池模块（3）；所述电池模块（3）的外部形状与壳体（1）的外部形状相同，互相呈镜像对置；所述壳体（1）上固定连接有开关（4）；所述电机（2）、电池模块（3）和开关（4）电连接，组成一个电回路；所述电机（2）的输出轴上同轴固定连接有批头夹（8）；所述壳体（1）和电池模块（3）与批头夹（8）连接的侧面上，连接有功能模块（5）；所述壳体（1）和电池模块（3）不与批头夹（8）连接的侧面上，固定连接有充电座（6）；所述充电座（6）的周面上，固定连接有批头收纳圈（7）。

2.如权利要求1所述的小型电动螺丝刀，其特征在于：所述电机（2）为高速航模碳刷电机；所述电池模块（3）包括电池仓和电池；电池固定连接在电池仓内；电池仓与壳体（1）通过滑轨可拆卸活动连接；电池为可充电式蓄电池。

3.如权利要求1所述的小型电动螺丝刀，其特征在于：所述电机（2）、电池模块（3）和开关（4）依次串联电连接；所述充电座（6）与电池模块（3）电连接；所述开关（4）包括正转启停按钮和反转启停按钮；所述开关（4）采用的是硬接线式单按钮启停电路。

4.如权利要求1所述的小型电动螺丝刀，其特征在于：所述功能模块（5）与壳体（1）和电池模块（3）可拆卸连接；所述电机（2）的输出轴和批头夹（8）贯穿过功能模块（5）；所述模块（5）与壳体（1）和电池模块（3）接触的一端，其边缘轮廓与壳体（1）和电池模块（3）的边缘轮廓相同。

5.如权利要求1所述的小型电动螺丝刀，其特征在于：所述批头收纳圈（7）呈“O”形；所述批头收纳圈（7）的轴向表面上设置有若干盲孔。

6.如权利要求1-5任一项所述的小型电动螺丝刀，其特征在于：所述批头夹（8）呈圆柱形；所述批头夹（8）远离电机（2）的一端上设置有内六角孔和矩形槽；所述批头夹（8）远离电机（2）的一端的周面上设置有螺纹。

7.如权利要求4所述的小型电动螺丝刀，其特征在于：所述功能模块（5）上设置有照明灯或限位块或断点检测模块。

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