CN211067830U - 一种步行辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种步行辅助装置，包括防护套，防护套中间设置有内嵌袋，内嵌袋至少在底侧具有闭合端，内嵌袋中安装有内嵌板材，内嵌板材为由发泡材料制成的的弹性板材，防护套向两侧展开形成延伸部，每个延伸部的边缘上各连接有一绑带，其中的内嵌板材经过造粒切粒、发泡、模压成型而成，装入防护套中组成装置。本实用新型的步行辅助装置的整个制备过程环保无污染，所制备的微孔发泡材料具有密度低、回弹性高、力学性能强、舒适性好、无声等特性，因此可以解决传统步行装置回弹性差，舒适性低，声音大等难题，也可以广泛应用于人体健身防护领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及体健身防护用品领域，尤其涉及一种多层成型模具。
背景技术
人一旦上了一定年纪，身体各项功能都会减弱，年轻时十分钟走完的路，可能要花上20到30分钟，尤其是爬楼梯，爬不到3层楼就会喘大气，所以市场上针对这种现象研发出了步行辅助装置，戴上这个装置走路，老年人就能像年轻人一样疾步如飞，不会感到疲倦。但传统的步行辅助装置内嵌的材料是硬塑料，行走的时候跟人体肌肉触撞，较不舒适，同时撞击产生声音很大，为此人们一直寻求与研究一种可提高材料舒适性，回弹性，轻便性，降低声音的新型装置。
鉴于微孔发泡颗粒，例如热塑性聚氨酯微孔发泡颗粒，其具有超轻的密度、超高的回弹性、耐磨、耐折及低温性能好等优点，本实用新型尝试将其运用在步行辅助装置，以提高了步行辅助装置的一些性能，例如舒适、无声，并赋予了其高回弹的特性。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是当前步行辅助装置佩戴时舒适度较差且具有噪音的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种步行辅助装置，包括防护套，防护套中间设置有内嵌袋，内嵌袋至少在底侧具有闭合端，内嵌袋中安装有内嵌板材，内嵌板材为由发泡材料制成的的弹性板材，防护套向两侧展开形成延伸部，每个延伸部的边缘上各连接有一绑带。该步行辅助装置在使用时，内嵌板材固定装入内嵌袋中，闭合端防止内嵌板材掉出内嵌袋的外部，将防护套佩戴在膝盖的后部且中间对准膝盖，两侧的延伸部沿膝盖绕向腿的前侧，随后用绑带绑紧，在行走时，由于内嵌板材自身具有的弹力作用，对弯折后的膝盖处提供复原力，帮助腿部恢复直立姿态，使行走更省力。
进一步地，延伸部设有两对且分别设置于防护套的上侧和下侧。这样，在佩戴时可以分别对膝盖上侧和下侧进行绑紧，以提高佩戴的稳定性，防止滑移或脱出。
进一步地，绑带的端部设有魔术贴。魔术贴缝制或者通过粘胶粘贴于两侧的绑带的端部，两侧的魔术贴可以方便地搭接在一起，提高使用的便利性。
进一步地，防护套上的内嵌袋设置为上下各一个，且具有一定的间隔，形成两个容纳空间，板材的两端分别穿过上下两个内嵌袋的开口而嵌装在其内；优选地，两个内嵌袋的开口设置在防护套中部，位于两端底部为闭合。安装时，将长条形的板材从防护套中部的内嵌袋开口插入并抵在内嵌袋的底部，一般地将两端的内嵌袋底部的距离设置与内嵌板材的长度相近或相同。
进一步地，内嵌板材的两端具有圆形倒角。将内嵌板材的边缘圆润化，可以减少佩戴时与人体的摩擦，提高舒适度。
进一步地，内嵌板材能够弹性弯折，内嵌板材的一个侧面为朝向膝盖的佩戴面，另一侧面为提供回弹力的支撑面，内嵌板材弯折时向着支撑面侧折叠。
在本实用新型的一个实施方案中，内嵌板材的中部弯曲成弧形面，佩戴面的弯曲方向与膝盖相配合。具有弧形面的内嵌板材，其强度更好，且对于佩戴面的贴合度更高。
在本实用新型的另一个实施方案中，内嵌板材的支撑面上设有若干条加强筋，加强筋的长度方向与内嵌板材的长度方向相平行。加强筋可以采用缝合或者粘合的方式与支撑面表面接合，并提高内嵌板材的弹性和韧性，在佩戴后，由于随着膝盖的屈伸运动，内嵌板材长期沿长度方向弯折势必会造成疲劳影响强度，使弹性下降，设置加强筋可以维持其强度，延长使用寿命。
在本实用新型的另一个实施方案中，内嵌板材的支撑面的中部固定连接有一个弹性凸块，弹性凸块是由发泡材料制成。其中的一个方案是，弹性凸块设置为一个弹性圆柱体，弹性圆柱体是由发泡材料制成，具有该种结构的内嵌板材装入时，弹性圆柱体背向膝盖，在内嵌板材弯折时能够起到缓冲作用，以防止中间部分的长期弯折疲劳，其次随腿部弯曲变大而给予反弹力，以助腿部复原伸直；另一个方案是，内嵌板材的佩戴面中部设有便于折叠的凹槽，形成折痕，方便佩戴面的弯折且不易疲劳断裂，支撑面上的弹性凸块设置为从两侧向中间变厚的三角形块体，弯折后通过三角形块体提供缓冲及复原力。
上述的步行辅助装置的通过以下制备工艺而得：
(1)配置原材料并放入双螺杆挤出机挤出造粒，经过水下切粒系统制备粒径在3-4mm间的椭圆或圆形的颗粒；
(2)将制备好的颗粒放入高压反应釜中并向反应釜中充入二氧化碳，逐步增加反应釜的压强和温度，使二氧化碳达到超临界状态，在此状态下渗透一段时间后快速泄压，然后将渗透好的颗粒迅速放入发泡设备中加热发泡，制得发泡颗粒；
(3)将制备好的发泡颗粒，采用蒸汽模压成型制备成具有低密度、高回弹性的内嵌板材；
(4)将内嵌板材嵌入设计好的防护套中，即得到上述的步行辅助装置。
进一步地，步骤(2)中，当二氧化碳达到超临界状态时，反应釜的压强为7-50MPa，温度为30-50℃。
进一步优选地，超临界状态时反应釜的压强为15MPa，温度为45℃。
进一步地，经步骤(2)加热发泡的颗粒，膨胀率为5-10倍。
进一步地，步骤(3)中，内嵌板材的硬度为45-55邵氏C，回弹率为50％-70％。
技术效果：
本实用新型的步行辅助装置的整个制备过程环保无污染，所制备的微孔发泡材料具有密度低、回弹性高、力学性能强、舒适性好、无声等特性，所以此装置可以解决传统步行装置回弹性差，舒适性低，声音大等难题，也可以广泛应用于人体健身防护领域。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的步行辅助装置的结构示意图。
图2是本实用新型的步行辅助装置中内嵌材料的一个实施例的结构示意图。
图3是本实用新型的步行辅助装置中内嵌材料的另一个实施例的结构示意图。
图4是本实用新型的步行辅助装置中内嵌材料的另一个实施例的结构示意图。
图5是本实用新型的步行辅助装置中内嵌材料的另一个实施例的结构示意图。
图6是本实用新型的步行辅助装置中内嵌材料的另一个实施例的结构示意图。
图中，1防护套，2内嵌袋，21闭合端，3内嵌板材，31圆形倒角，32加强筋，33弹性圆柱体，34弧形面，35凹槽，36弹性三角块，4延伸部，5绑带，6魔术贴。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型的步行辅助装置，包括防护套1，防护套1中间设置有内嵌袋2，内嵌袋2至少在底侧具有闭合端21，内嵌袋2中安装有内嵌板材3，内嵌板材3为由发泡材料制成的的弹性板材，防护套1向两侧展开形成延伸部4，每个延伸部4的边缘上各连接有一绑带5，优选地，延伸部4设有两对且分别设置于防护套1的上侧和下侧。进一步优选地，绑带5的端部设有魔术贴6。
优选地，防护套1上的内嵌袋2设置为上下各一个，且具有一定的间隔，形成两个容纳空间，板材的两端分别穿过上下两个内嵌袋2的开口而嵌装在其内。内嵌板材3的两端具有圆形倒角31，如图2所示。
优选地，制造防护套1所用的材料是聚酯纤维。
内嵌板材3能够弹性弯折，内嵌板材3的一个侧面为朝向膝盖的佩戴面，另一侧面为提供回弹力的支撑面，内嵌板材3弯折时向着支撑面侧折叠。
本实用新型的一个实施方案中，如图3所示，内嵌板材3的支撑面上设有若干条加强筋32，加强筋32的长度方向与内嵌板材3的长度方向相平行。
本实用新型的另一个实施方案中，如图4所示，内嵌板材3的中部固定连接有一个弹性圆柱体33，弹性圆柱体33是由发泡材料制成。
本实用新型的另一个实施方案中，如图5所示，内嵌板材3的中部弯曲成弧形面34，弧形面34的弯曲方向与膝盖弯曲方向相配合。
本实用新型的另一个实施方案中，如图6所示，内嵌板材3呈长扁形，两端具有圆形倒角31，内嵌板材3的佩戴面中部设有便于折叠的凹槽35，形成折痕，支撑面上的弹性凸块设置为从两边向中间变厚的弹性三角块36。
本实用新型还提供了上述的步行辅助装置的制备工艺，具体地包括以下步骤：
(1)配置原材料并放入双螺杆挤出机挤出造粒，经过水下切粒系统制备粒径在3-4mm间的椭圆或圆形的颗粒；
(2)将制备好的颗粒放入高压反应釜中并向反应釜中充入二氧化碳，逐步增加反应釜的压强和温度，使二氧化碳达到超临界状态，此时，反应釜的压强为7-50MPa，温度为30-50℃。在此状态下渗透2-3h时间后快速泄压，然后将渗透好的颗粒迅速放入发泡设备中加热发泡，加热发泡的温度为100-130℃，颗粒膨胀5-10倍，制得发泡颗粒；
(3)将制备好的发泡颗粒，采用蒸汽模压成型制备成具有低密度、高回弹性的内嵌板材，具体地，通过本实用新型的模具形成的内嵌板材的长*宽*高为20cm*4cm*2cm；内嵌板材的硬度为45-55邵氏C，回弹率为50％-70％；
(4)将内嵌板材嵌入设计好的防护套中，即得到上述的步行辅助装置。
优选地，内嵌板材的原材料为热塑性聚氨酯、PA、PE以及PP中的一种或者多种的混合。
优选地，超临界状态时反应釜的压强为15MPa，温度为45℃。
以下通过若干个实施例来进一步说明本实用新型的步行辅助装置的制备工艺。
实施例1
将热塑性聚氨酯弹性体原料进行挤出造粒，粒径控制在4mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到7Mpa，温度30℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到120℃左右，此时发泡得到热塑性聚氨酯微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的热塑性聚氨酯微孔发泡材料，将该材料放入设计好的防护套(该防护套是用聚酯纤维做的，形状类似于H型，两侧的绑带上粘有魔术贴，可以很好地粘合在膝关节处)中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置，如附图1。
实施例2
将热塑性聚氨酯弹性体原料进行挤出造粒，粒径控制在4mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到15Mpa，温度45℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到120℃左右，此时发泡得到热塑性聚氨酯微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的热塑性聚氨酯微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，如附图2，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置，如附图1。
实施例3
将热塑性聚氨酯弹性体原料进行挤出造粒，粒径控制在4mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到15Mpa，温度45℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到120℃左右，此时发泡得到热塑性聚氨酯微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的热塑性聚氨酯微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，一个面上带有加强筋，如附图3，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置。
实施例4
将热塑性聚氨酯弹性体原料进行挤出造粒，粒径控制在4mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到15Mpa，温度45℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到120℃左右，此时发泡得到热塑性聚氨酯微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的热塑性聚氨酯微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，一个面上带有热塑性聚氨酯微孔发泡圆柱体材料，如附图4，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置。
实施例5
将热塑性聚氨酯弹性体原料进行挤出造粒，粒径控制在4mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到15Mpa，温度45℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到120℃左右，此时发泡得到热塑性聚氨酯微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的热塑性聚氨酯微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，身躯是弯曲的，如附图5，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置。
实施例6
将PA原料进行挤出造粒，粒径控制在3mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到25Mpa，温度45℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到120℃左右，此时发泡得到TPA微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPA微孔发泡材料，将该材料放入设计好的防护套(该防护套是用聚酯纤维做的，形状类似于H型，两侧的绑带上粘有魔术贴，可以很好地粘合在膝关节处)中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置，如附图1。
实施例7
将PA原料进行挤出造粒，粒径控制在3mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到13Mpa，温度40℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到120℃左右，此时发泡得到TPA微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPA微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，如附图2，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置，如附图1。
实施例8
将PA原料进行挤出造粒，粒径控制在4mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到13Mpa，温度40℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到120℃左右，此时发泡得到TPA微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPA微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，一个面上带有加强筋，如附图3，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置。
实施例9
将PA原料进行挤出造粒，粒径控制在3mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到13Mpa，温度40℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到120℃左右，此时发泡得到TPA微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPA微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，一个面上带有TPA微孔发泡圆柱体材料，如附图4，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置。
实施例10
将PA原料进行挤出造粒，粒径控制在3mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到13Mpa，温度40℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到120℃左右，此时发泡得到TPA微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPA微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，身躯是弯曲的，如附图5，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置。
实施例11
将PE原料进行挤出造粒，粒径控制在4mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到40Mpa，温度50℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到110℃左右，此时发泡得到TPE微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPE微孔发泡材料，将该材料放入设计好的防护套(该防护套是用聚酯纤维做的，形状类似于H型，两侧的绑带上粘有魔术贴，可以很好地粘合在膝关节处)中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置，如附图1。
实施例12
将PE原料进行挤出造粒，粒径控制在4mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到13Mpa，温度45℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到110℃左右，此时发泡得到TPE微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPE微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，如附图2，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置，如附图1。
实施例13
将PE原料进行挤出造粒，粒径控制在4mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到13Mpa，温度45℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到110℃左右，此时发泡得到TPE微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPE微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，一个面上带有加强筋，如附图3，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置。
实施例14
将PE原料进行挤出造粒，粒径控制在4mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到13Mpa，温度45℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到110℃左右，此时发泡得到TPE微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPE微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，一个面上带有TPE微孔发泡圆柱体材料，如附图4，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置。
实施例15
将PE原料进行挤出造粒，粒径控制在4mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到13Mpa，温度45℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到110℃左右，此时发泡得到TPE微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPE微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，身躯是弯曲的，如附图5，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置。
实施例16
将PP原料进行挤出造粒，粒径控制在3mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到50Mpa，温度50℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到115℃左右，此时发泡得到TPP微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPP微孔发泡材料，将该材料放入设计好的防护套(该防护套是用聚酯纤维做的，形状类似于H型，两侧的绑带上粘有魔术贴，可以很好地粘合在膝关节处)中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置，如附图1。
实施例17
将PP原料进行挤出造粒，粒径控制在3mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到15Mpa，温度40℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到115℃左右，此时发泡得到TPP微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPP微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，如附图2，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置，如附图1。
实施例18
将PP原料进行挤出造粒，粒径控制在3mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到13Mpa，温度40℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到115℃左右，此时发泡得到TPP微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPP微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，一个面上带有加强筋，如附图3，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置。
实施例19
将PP原料进行挤出造粒，粒径控制在3mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到15Mpa，温度40℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到115℃左右，此时发泡得到TPP微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPP微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，一个面上带有TPP微孔发泡圆柱体材料，如附图4，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置。
实施例20
将PP原料进行挤出造粒，粒径控制在3mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到15Mpa，温度40℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h，快速泄压并加热到115℃左右，此时发泡得到TPP微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备出具有超轻便高弹性超舒适无声的TPP微孔发泡材料，该材料两头是圆润的，身躯是弯曲的，如附图5，将该材料放入防护套中，就形成了具有超轻便超高弹舒适无声的步行辅助装置。
实施例21
将PP原料进行挤出造粒，粒径控制在3mm左右。将该粒子放入超临界二氧化碳渗透釜中，通入二氧化碳并加压，使压强达到15Mpa，温度40℃，此时二氧化碳处于超临界状态。在此状态下保压渗透2h,快速泄压并加热到15℃左右，此时发泡得到TPP微孔发泡颗粒。将该发泡颗粒经特定模具蒸汽模压成型，制备具有超轻便高弹性超舒适无声的TPP微孔发泡材料。该材料两边呈长扁型，中间部分，佩戴面具有中空的凹槽，支撑面具有三角形弹性凸块，如附图6，将材料放入防护套中，就形成了具有超轻便高弹舒适无声的步行辅助装置。
性能测试
对经实施例1-21制备得到的内嵌板材的试样进行性能检测，包括硬度和回弹性等。
硬度：采用邵氏硬度计，根据GB/T 531-1999规定的测试标准，对各试样进行硬度测试。
回弹性：根据GB/T6670-2008规定的测试标准，对各试样进行回弹性测试。
各试样的测试结果如表1所示。
表1：各实施例样品性能测试结果
| 试样 | 硬度(邵C) | 回弹率(％) |
| 实施例1 | 48 | 67 |
| 实施例2 | 50 | 69 |
| 实施例3 | 51 | 70 |
| 实施例4 | 50 | 70 |
| 实施例5 | 50 | 70 |
| 实施例6 | 52 | 60 |
| 实施例7 | 51 | 65 |
| 实施例8 | 51 | 66 |
| 实施例9 | 50 | 62 |
| 实施例10 | 51 | 66 |
| 实施例11 | 46 | 61 |
| 实施例12 | 48 | 59 |
| 实施例13 | 49 | 60 |
| 实施例14 | 50 | 61 |
| 实施例15 | 49 | 62 |
| 实施例16 | 53 | 62 |
| 实施例17 | 55 | 65 |
| 实施例18 | 52 | 64 |
| 实施例19 | 52 | 64 |
| 实施例20 | 51 | 65 |
| 实施例21 | 52 | 67 |
通过上表可以看出，经过本实用新型提供的方法制备出的内嵌材料，具有适当的硬度以及良好的回弹性，因此适合应用到本实用新型的步行辅助装置中，能够提供良好的回弹力，用于辅助人体行走时具有较好的舒适度。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种步行辅助装置，其特征在于，包括防护套，防护套中间设置有内嵌袋，内嵌袋至少在底侧具有闭合端，内嵌袋中安装有内嵌板材，内嵌板材为由发泡材料制成的弹性板材，防护套向两侧展开形成延伸部，每个延伸部的边缘上各连接有一绑带。
2.如权利要求1所述的步行辅助装置，其特征在于，延伸部设有两对且分别设置于防护套的上侧和下侧。
3.如权利要求1所述的步行辅助装置，其特征在于，内嵌板材能够弹性弯折，内嵌板材的一个侧面为朝向膝盖的佩戴面，另一侧面为提供回弹力的支撑面，内嵌板材弯折时向着支撑面侧折叠。
4.如权利要求3所述的步行辅助装置，其特征在于，内嵌板材的支撑面上设有若干条加强筋，加强筋的长度方向与内嵌板材的长度方向相平行。
5.如权利要求3所述的步行辅助装置，其特征在于，内嵌板材的支撑面的中部固定连接有一个弹性凸块，弹性凸块是由发泡材料制成。
6.如权利要求5所述的步行辅助装置，其特征在于，内嵌板材的佩戴面中部设有便于折叠的凹槽。
7.如权利要求3所述的步行辅助装置，其特征在于，内嵌板材的中部固定连接有一个弹性圆柱体，弹性圆柱体是由发泡材料制成。
8.如权利要求3所述的步行辅助装置，其特征在于，内嵌板材的中部弯曲成弧形面，弧形面与膝盖弯曲方向相配合。
9.如权利要求1所述的步行辅助装置，其特征在于，绑带的端部设有魔术贴。
10.如权利要求1所述的步行辅助装置，其特征在于，内嵌板材的两端具有圆形倒角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921662450.1U CN211067830U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种步行辅助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=71641046
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| CN (1) | CN211067830U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110575368A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-17 | 宁波格林美孚新材料科技有限公司 | 一种步行辅助装置及其制备工艺 |
| CN113733058A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-03 | 杭州程天科技发展有限公司 | 一种绑带、裤装及膝关节助力外骨骼 |
-
2019
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