CN211064051U - 一种自动贴片机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴片机构领域,公开了一种自动贴片机构,包括安装在贴片机主体下表面的底板,所述底板的前端固定连接有第一凸台,所述第一凸台上通过转轴转动地安装有盖板,所述盖板靠近底板的一面安装有一对第二凸台,所述第二凸台上开设有第二螺孔,所述底板上开设有与所述第二螺孔相匹配的第三螺孔,所述底板上转动地安装有一对第一转动板,用户可以根据自身的使用需求调整本实用新型的使用状态,当选择移动模式时,转动盖板至其与第一凸台相互贴合,一对第二转动板转动至竖直状态,通过螺钉将底板、第二凸台和盖板固定连接,当选择固定模式时,转动第二转动板至与第一凸台相互贴合时,通过螺钉将底板、第二转动板、第二凸台和盖板固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机领域,更具体地说,特别涉及一种自动贴片机构。
背景技术
贴片机:又称"贴装机"、"表面贴装系统"(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。现有的贴片机主体移动不便,在一些需要移动的场合十分不便。
如何解决上述技术问题,成为亟待解决的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动贴片机构,以解决背景技术中提到的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种自动贴片机构,包括安装在贴片机主体下表面的底板,所述底板的前端固定连接有第一凸台,所述第一凸台上通过转轴转动地安装有盖板,所述盖板靠近底板的一面安装有一对第二凸台,所述第二凸台上开设有第二螺孔,所述底板上开设有与所述第二螺孔相匹配的第三螺孔,所述底板上转动地安装有一对第一转动板,所述第一转动板通过第二转动板固定连接有移动轮,当所述盖板转动至与所述第一凸台贴合时,当所述第二转动板转动至与所述第一凸台相贴合时,所述第二转动板上开设的第一螺孔与所述第三通孔相重合,螺钉可以贯穿第三螺孔、第一螺孔并安装在所述第三螺孔内,用户可以根据自身的使用需求调整本实用新型的使用状态,当选择移动模式时,转动盖板至其与第一凸台相互贴合,一对第二转动板转动至竖直状态,通过螺钉将底板、第二凸台和盖板固定连接,当选择固定模式时,转动第二转动板至与第一凸台相互贴合时,通过螺钉将底板、第二转动板、第二凸台和盖板固定。
进一步地,所述第一凸台上开设有至少一个凹槽,所述凹槽内部的底端安装有复位弹簧,所述复位弹簧远离第一凸台的一端安装在所述盖板上,当打开盖板时,盖板可以自动复位至盖板与第一凸台相互贴合。
进一步地,所述第二凸台的厚度与所述第一凸台的厚度相同。
进一步地,所述盖板转动至与所述第一凸台相贴合时,当一对所述第二转动板相互贴合时,所述第二转动板与所述第二凸台相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
用户可以根据自身的使用需求调整本实用新型的使用状态,当选择移动模式时,转动盖板至其与第一凸台相互贴合,一对第二转动板转动至竖直状态,通过螺钉将底板、第二凸台和盖板固定连接,当选择固定模式时,转动第二转动板至与第一凸台相互贴合时,通过螺钉将底板、第二转动板、第二凸台和盖板固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中盖板转动至与第一凸台贴合时侧面的结构示意图。
附图标记说明:1底板、2第一凸台、3转轴、4盖板、5第二凸台、6凹槽、7复位弹簧、8第一转动板、9第二转动板、10第一螺孔、11移动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
请参阅图1和图2所示,一种自动贴片机构,包括安装在贴片机主体下表面的底板1,所述底板1的前端固定连接有第一凸台2,所述第一凸台2上通过转轴3转动地安装有盖板4,所述盖板4靠近底板1的一面安装有一对第二凸台5,所述第二凸台5上开设有第二螺孔,所述底板1上开设有与所述第二螺孔相匹配的第三螺孔,所述底板1上转动地安装有一对第一转动板8,所述第一转动板8通过第二转动板9固定连接有移动轮11,当所述盖板4转动至与所述第一凸台2贴合时,当所述第二转动板9转动至与所述第一凸台2相贴合时,所述第二转动板9上开设的第一螺孔10与所述第三通孔相重合,螺钉可以贯穿第三螺孔、第一螺孔10并安装在所述第三螺孔内,用户可以根据自身的使用需求调整本实用新型的使用状态,当选择移动模式时,转动盖板4至其与第一凸台2相互贴合,一对第二转动板9转动至竖直状态,通过螺钉将底板1、第二凸台5和盖板4固定连接,当选择固定模式时,转动第二转动板9至与第一凸台2相互贴合时,通过螺钉将底板1、第二转动板9、第二凸台5和盖板4固定。
本实施例中,所述第一凸台2上开设有至少一个凹槽6,所述凹槽6内部的底端安装有复位弹簧7,所述复位弹簧7远离第一凸台2的一端安装在所述盖板4上,当打开盖板4时,盖板4可以自动复位至盖板4与第一凸台2相互贴合。
本实施例中,所述第二凸台5的厚度与所述第一凸台2的厚度相同。
本实施例中,所述盖板4转动至与所述第一凸台2相贴合时,当一对所述第二转动板9相互贴合时,所述第二转动板9与所述第二凸台5相互贴合。
这就是该自动贴片机构的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,例如对各个腔体的体积进行常规替换,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动贴片机构,包括安装在贴片机主体下表面的底板,其特征在于,所述底板的前端固定连接有第一凸台,所述第一凸台上通过转轴转动地安装有盖板,所述盖板靠近底板的一面安装有一对第二凸台,所述第二凸台上开设有第二螺孔,所述底板上开设有与所述第二螺孔相匹配的第三螺孔,所述底板上转动地安装有一对第一转动板,所述第一转动板通过第二转动板固定连接有移动轮,当所述盖板转动至与所述第一凸台贴合时,当所述第二转动板转动至与所述第一凸台相贴合时,所述第二转动板上开设的第一螺孔与所述第三螺孔相重合,螺钉可以贯穿第三螺孔、第一螺孔并安装在所述第三螺孔内。
2.根据权利要求1所述的自动贴片机构,其特征在,所述第一凸台上开设有至少一个凹槽,所述凹槽内部的底端安装有复位弹簧,所述复位弹簧远离第一凸台的一端安装在所述盖板上。
3.根据权利要求2所述的自动贴片机构,其特征在于,所述第二凸台的厚度与所述第一凸台的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的自动贴片机构,其特征在于,所述盖板转动至与所述第一凸台相贴合时,当一对所述第二转动板相互贴合时,所述第二转动板与所述第二凸台相互贴合。
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Publications (1)
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CN201922419938.8U Active CN211064051U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种自动贴片机构 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922419938.8U patent/CN211064051U/zh active Active
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