CN211062969U - 一种同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器，包括插头和插座，插座上设置有锁紧柱，插头上设置有用于使锁紧柱穿入的通孔以及与插头枢轴连接的锁紧助力机构，锁紧助力机构可以绕与插头枢轴连接的连接轴旋转；头座分离时，锁紧助力机构绕连接轴旋转使第一凸起和锁紧柱上的凹槽分离实现解锁；继续使锁紧助力机构绕连接轴同方向旋转时，锁紧助力机构的右端顶到插座安装面板使头座分离从而起到助力分离的作用。本实用新型连接器的锁紧机构同时具备锁紧和解锁助力分离的功能，连接器锁紧和解锁过程简单高效，解锁和助力分离通过锁紧机构固定了先后顺序，无误操作的风险，避免了助力机构因误操作引起损坏。

Description

一种同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体是一种同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器。

背景技术

在连接器中，矩形连接器插头和插座锁紧一般采用螺钉锁紧方式，锁紧过程使用螺刀拧动螺钉锁紧，解锁时也需要螺刀拧动螺钉直至螺钉完全拧出实现连接器解锁，然后手动分离插头插座。如果连接器解锁力较大，部分连接器设置有助力结构，方便连接器解锁，如图1和图2所示，连接器锁紧通过拧紧螺钉和螺纹孔实现，连接器解锁时先用螺刀将螺钉拧出，然后再通过助力机构沿转动轴顺时针旋转，从而达到助力插头插座分离的目的。但现有的解锁和助力机构有先后操作顺序，必须先将螺纹拧松，然后使用助力机构进行分离，如果在螺纹没有拧松状态下强行使用助力机构解锁，可能会造成助力机构损坏。另外，使用安装螺钉锁紧插头插座的锁紧方式使用不方便，安装螺钉旋转扣数较多，装配效率低。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器，连接器上的锁紧机构同时具备锁紧及解锁助力分离的功能，连接器解锁和锁紧过程简单高效，解锁和助力分离通过锁紧机构固定了先后顺序，无误操作的风险，避免了助力机构因误操作引起损坏。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本实用新型提出的一种同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器，包括插头和与插头对插的插座，插座上设置有锁紧柱，插头上设置有用于使锁紧柱穿入的通孔以及与插头枢轴连接的锁紧助力机构；该锁紧助力机构上设置有用于和锁紧柱上的凹槽配合锁紧的第一凸起；锁紧助力机构可以绕与插头枢轴连接的连接轴旋转；该锁紧助力机构同时具有解锁及助力分离的功能，头座分离时，锁紧助力机构绕连接轴旋转使第一凸起和锁紧柱上的凹槽分离实现解锁；继续使锁紧助力机构绕连接轴同方向旋转时，锁紧助力机构的右端顶到插座安装面板使头座分离从而起到助力分离的作用。

进一步地，第一凸起的配合锁紧面与凹槽的配合锁紧面均为锥面或弧形面且第一凸起的配合锁紧面与凹槽的配合锁紧面适配。

进一步地，第一凸起的导入端及凹槽的导入端均为圆弧过度从而使第一凸起可以顺利卡入凹槽中。

进一步地，插头上还设置有弹性臂用于和锁紧助力机构上的第二凸起配合实现进一步锁紧；头座分离时，锁紧助力机构绕连接轴旋转使第一凸起和锁紧柱上的凹槽分离，同时使第二凸起与弹性臂分离从而实现解锁。

更进一步地，第二凸起的锁紧端设置有圆弧形的第三凸起用于和弹性臂上设置的钩爪配合实现锁紧。

更进一步地，第二凸起设置于第一凸起上方，弹性臂设置于通孔上方。

进一步地，锁紧助力机构顺时针旋转为解锁，逆时针旋转为锁紧。

进一步地，所述的锁紧柱设置于插头上，所述的锁紧助力机构及用于使锁紧柱穿入的通孔设置于插座上。

更进一步地，插座上还设置有弹性臂用于和锁紧助力机构上的第二凸起配合实现进一步锁紧；头座分离时，锁紧助力机构绕连接轴旋转使第一凸起和锁紧柱上的凹槽分离，同时使第二凸起与弹性臂分离从而实现解锁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的锁紧机构同时具有锁紧、解锁及助力分离的功能，头座分离时必须先旋转解锁然后再旋转助力分离，解锁有先后顺序，在助力分离之前必须经过旋转解锁过程，由于解锁和助力分离时对锁紧助力机构施加的作用力方向相同，在外力作用下锁紧助力机构必定是先经过解锁才进行助力分离，可以防止误操作，避免了原有技术中容易在螺钉没有完全旋出时即进行助力分离而导致助力机构损坏的情况。同时相比原有的螺钉锁紧机构，本实用新型的锁紧及解锁机构操作简单，效率高，节约工时，又能防止误操作，是一种方便实用的新设计。

附图说明

图1是现有技术连接器锁紧机构示意图。

图2是图1锁紧机构的剖视图。

图3是本实用新型连接器锁紧机构示意图。

图4是图3中锁紧柱的示意图。

图5是图3中锁紧助力机构的示意图。

图6是图3连接器未锁紧状态的示意图。

图7是图6的部分剖视图。

图8是图6锁紧状态的示意图。

【元件及符号说明】：

1：插头，2：插座，3：插座安装面板，4：锁紧柱，5：连接块，6：锁紧助力机构，7：弹性臂，8：通孔，9：钩爪，10：凹槽，11：第一凸起，12：第二凸起，13：第一凸起的配合锁紧面，14：凹槽的配合锁紧面，15：第一凸起的导入端，16：凹槽的导入端，17：第三凸起，18：连接轴，19：锁紧助力机构的右端，20：螺钉，21：安装面板，22：螺纹孔，23：转动轴，24：助力机构。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型采取的技术手段和技术效果，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

需要说明的是：本实用新型所述的“上方”、“右端”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位的术语均是基于图示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图3所示，本实用新型的连接器包括插头1和与插头对插的插座2，插座安装面板3上设置有锁紧柱4，插头一端设置有锁紧机构用于和锁紧柱配合实现锁紧，具体地，插头上的锁紧机构包括与插头一端一体式连接的连接块5和与该连接块枢轴连接的锁紧助力机构6以及设置于连接块上方并与插头一体式连接具有一定弹性的弹性臂7，连接块上靠近插头一端设置有通孔8用于使锁紧柱穿入，弹性臂设置于通孔上方且一端与插头连接另一端设置有向下弯曲的钩爪9。与连接块枢轴连接的锁紧助力机构6上设置有用于和锁紧柱上的凹槽10配合锁紧的第一凸起11及用于和弹性臂配合用于进一步锁紧的第二凸起12。第一凸起的配合锁紧面13与凹槽的配合锁紧面14均为锥面或弧形面且第一凸起的配合锁紧面13与凹槽的配合锁紧面14适配。第一凸起的导入端15与凹槽的导入端16均为圆弧过度从而使第一凸起可以顺利卡入凹槽中。第二凸起的锁紧端设置有圆弧形的第三凸起17用于和弹性臂的钩爪配合进一步锁紧。所述的第二凸起设置于第一凸起上方。

所述的锁紧助力机构同时具有锁紧、解锁及助力分离的功能，其可以绕与连接块枢轴连接的连接轴18旋转，图3所示示例锁紧助力机构顺时针旋转为解锁，逆时针旋转为锁紧。

以图3、图7及图8为例对本实用新型的锁紧、解锁及助力分离原理进行详细说明：

图3所示锁紧柱设置于插座安装面板上，锁紧机构设置于插头一端，头座插合时，锁紧柱插入连接块上的通孔中并露出锁紧柱上的凹槽，如图7所示。头座插合后，沿逆时针方向对锁紧助力机构施加作用力，锁紧助力机构绕连接轴逆时针旋转最终第一凸起导入端和凹槽导入端配合使第一凸起卡入锁紧柱上的凹槽中实现锁紧，同时第二凸起锁紧端上的第三凸起卡入弹性臂的钩爪内实现进一步锁紧，如图8所示。

需要头座分离时，必须先解锁再分离，具体是先沿顺时针方向对锁紧助力机构施加作用力使锁紧助力机构绕连接轴顺时针旋转，由于弹性臂具有一定弹性在锁紧助力机构旋转过程中第二凸起与弹性臂分离，同时第一凸起与凹槽分离从而实现解锁，继续顺时针旋转锁紧助力机构使锁紧助力机构的右端19顶到插座安装面板，如图6所示，继续对锁紧助力机构施加顺时针方向的作用力使插座安装面板与插头分离从而起到助力分离的作用，最后将头座分离即可。

本实用新型的锁紧机构同时具有锁紧和助力解锁的功能，头座分离时必须先旋转解锁然后再旋转助力分离，解锁有先后顺序，在助力分离之前必须经过旋转解锁过程，且由于解锁和助力分离时对锁紧助力机构施加的作用力方向相同，均为顺时针方向，可以防止误操作，避免了原有技术中容易在螺钉没有完全旋出时即进行助力分离而导致助力机构损坏的情况。

本实用新型在第一凸起和凹槽的配和下便可以实现锁紧，而弹性臂和第二凸起的配合则可以实现进一步锁紧。

以上是结合附图对本实用新型进行的说明，当然，本实用新型的机构不限于上述说明，也可以是在插头安装面板上设置所述的锁紧柱，在插座一端设置所述的锁紧机构，其锁紧及解锁、助力分离的原理同前面描述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器，包括插头和与插头对插的插座，其特征在于插座上设置有锁紧柱，插头上设置有用于使锁紧柱穿入的通孔以及与插头枢轴连接的锁紧助力机构；该锁紧助力机构上设置有用于和锁紧柱上的凹槽配合锁紧的第一凸起；锁紧助力机构可以绕与插头枢轴连接的连接轴旋转；该锁紧助力机构同时具有解锁及助力分离的功能，头座分离时，锁紧助力机构绕连接轴旋转使第一凸起和锁紧柱上的凹槽分离实现解锁；继续使锁紧助力机构绕连接轴同方向旋转时，锁紧助力机构的右端顶到插座安装面板使头座分离从而起到助力分离的作用。

2.如权利要求1所述的同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器，其特征在于第一凸起的配合锁紧面与凹槽的配合锁紧面均为锥面或弧形面且第一凸起的配合锁紧面与凹槽的配合锁紧面适配。

3.如权利要求1所述的同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器，其特征在于第一凸起的导入端及凹槽的导入端均为圆弧过度从而使第一凸起可以顺利卡入凹槽中。

4.如权利要求1所述的同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器，其特征在于插头上还设置有弹性臂用于和锁紧助力机构上的第二凸起配合实现进一步锁紧；头座分离时，锁紧助力机构绕连接轴旋转使第一凸起和锁紧柱上的凹槽分离，同时使第二凸起与弹性臂分离从而实现解锁。

5.如权利要求4所述的同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器，其特征在于第二凸起的锁紧端设置有圆弧形的第三凸起用于和弹性臂上的钩爪配合实现锁紧。

6.如权利要求4所述的同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器，其特征在于第二凸起设置于第一凸起上方，弹性臂设置于通孔上方。

7.如权利要求1所述的同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器，其特征在于锁紧助力机构顺时针旋转为解锁，逆时针旋转为锁紧。

8.如权利要求1所述的同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器，其特征在于所述的锁紧柱设置于插头上，所述的锁紧助力机构及用于使锁紧柱穿入的通孔设置于插座上。

9.如权利要求8所述的同时具有锁紧功能和解锁助力分离功能的连接器，其特征在于插座上还设置有弹性臂用于和锁紧助力机构上的第二凸起配合实现进一步锁紧；头座分离时，锁紧助力机构绕连接轴旋转使第一凸起和锁紧柱上的凹槽分离，同时使第二凸起与弹性臂分离从而实现解锁。

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