CN211061371U - 一种比重测量计及使用其的新型釉浆搅拌缸 - Google Patents
一种比重测量计及使用其的新型釉浆搅拌缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211061371U CN211061371U CN202020832889.0U CN202020832889U CN211061371U CN 211061371 U CN211061371 U CN 211061371U CN 202020832889 U CN202020832889 U CN 202020832889U CN 211061371 U CN211061371 U CN 211061371U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring tube
- specific gravity
- spring
- glaze
- glaze slip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
一种比重测量计，包括测量管，所述测量管包括上测管和下测管，所述上测管的内部设置有弹簧，所述弹簧上部与所述上测管的内管壁的顶部衔接，所述弹簧中部安装有仪表针；所述下测管的内部设置有挂绳，所述挂绳一端连接所述弹簧的下部，另一端悬挂有重力球。本实用新型提出一种比重测量计及使用其的新型釉浆搅拌缸，通过在釉浆搅拌缸内设置内挂式比重测量计，实现精准地自动测量釉浆比重，减少人工测量的步骤，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及釉浆搅拌技术领域，尤其涉及一种比重测量计及使用其的新型釉浆搅拌缸。
背景技术
陶瓷釉面砖的生产环节需要使用到釉浆，釉浆在储存的过程中，比重不宜过低，否则易沉淀。釉浆加工车间为了保证釉浆的易储存性，一般在釉浆的加工过程中会调整到一个较高的比重。釉浆待转运到成型车间生产使用时，才会在釉线搅拌缸内加水调整到符合生产工艺要求的生产使用比重。通常这个调整比重过程是通过釉线工人利用比重杯和电子秤，反复多次的重复调整、测量，最终实现工艺所需的釉浆比重。这个人工测量比重的过程，步骤复杂费时，对操作工人的熟练度以及车间环境要求较高，测量效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种比重测量计及使用其的新型釉浆搅拌缸，通过在釉浆搅拌缸内设置内挂式比重测量计，实现精准地自动测量釉浆比重，减少人工测量的步骤，提高生产效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种比重测量计，包括测量管，所述测量管包括上测管和下测管，所述上测管的内部设置有弹簧，所述弹簧上部与所述上测管的内管壁的顶部衔接，所述弹簧中部安装有仪表针；
所述下测管的内部设置有挂绳，所述挂绳一端连接所述弹簧的下部，另一端悬挂有重力球；
优选的，所述上测管的外管壁设置有仪表盘。
优选的，所述下测管的管壁开设有若干个通孔；
所述下测管的底部开设有进液口。
优选的，所述上测管与所述下测管之间设置有隔板，所述隔板中心设置有开孔，所述挂绳穿过所述开孔与所述弹簧的下部连接。
优选的，所述测量管的外壁设置有釉缸壁挂钩。
优选的，仪表盘的左侧设置有弹力值刻度，右侧设置有比重值刻度。
优选的，所述测量管为圆柱体结构。
一种新型釉浆搅拌缸，包括所述比重测量计、釉浆搅拌泵和搅拌缸。
优选的，所述比重测量计通过釉缸壁挂钩挂于所述搅拌缸的内壁，所述上测管高于所述搅拌缸的顶部，所述下测管位于所述搅拌缸内。
优选的，所述重力球完全置入所述搅拌缸的釉浆内。
有益效果：
本实用新型通过利用弹簧、挂绳、重力球和仪表针测量所述重力球在釉浆内的弹力，换算得到比重值，从而测量出比重值，实现精准地自动测量釉浆比重，减少人工测量的步骤，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的比重测量计的外观侧视图；
图2是本实用新型的比重测量计的内部侧视图；
图3是本实用新型的新型釉浆搅拌缸的结构示意图。
其中：上测管1、下测管2、弹簧3、仪表针4、挂绳5、重力球6、隔板7、开孔8、釉缸壁挂钩9、仪表盘10、通孔11、测量管12、釉浆搅拌泵13、搅拌缸14。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的一种比重测量计，如图1和图2所示，包括测量管12，所述测量管12包括上测管1和下测管2，所述上测管1的内部设置有弹簧3，所述弹簧3上部与所述上测管1的内管壁的顶部衔接，所述弹簧3中部安装有仪表针4；
所述下测管2的内部设置有挂绳5，所述挂绳5一端连接所述弹簧3的下部，另一端悬挂有重力球6。
釉浆加工车间为了保证釉浆的易储存性，一般在釉浆的加工过程中会调整到一个较高的比重。釉浆待转运到成型车间生产使用时，才会在釉线搅拌缸内加水调整到符合生产工艺要求的生产使用比重。通常这个调整比重过程是通过釉线工人利用比重杯和电子秤，反复多次的重复调整、测量，最终实现工艺所需的釉浆比重。这个人工测量比重的过程，步骤复杂费时，对操作工人的熟练度以及车间环境要求较高，测量效率较低。
本申请为了解决上述问题，设计一种比重测量计，所述比重测量计包括测量管12，所述测量管12的管壁透明，方便观察刻度数据和管体内部情况，所述测量管12包括上部和下部，上部为上测管1，下部为下测管2，所述上测管1内部设置有弹簧3，弹簧3上部与上测管1顶部的内壁固定，方便弹簧3稳固测量，弹簧3中部设置有仪表针4，所述仪表针4用于配合刻度查看所测量的比重大小；下测管2的内部设置有挂绳5，所述挂绳5的一端与所述弹簧3的下部衔接，另一端安装有重力球6，本申请测量比重的方法为借助重力球6在釉浆内的浮力与弹力的比值，从而得到比重值。
优选的，所述上测管1的外管壁设置有仪表盘10。
优选的，仪表盘10的左侧设置有弹力值刻度，右侧设置有比重值刻度。
所述仪表盘10的左右两侧分别刻有弹力值和比重值，通过仪表针4指向弹力值，从而获得对应的比重值。
优选的，所述下测管2的管壁开设有若干个通孔11；
所述下测管2的底部开设有进液口。
所述下测管2的管壁是开设有多个通孔11，且底部开设有进液口，在本实施例中，进液口为所述下测管2的底部不进行封闭，所述下测管2为内部中空结构，开设所述通孔11，方便所述下测管2在测量时，釉浆可以进入下测管2内部，方便釉缸和下测管2内的釉浆对流。
优选的，所述上测管1与所述下测管2之间设置有隔板7，所述隔板7中心设置有开孔8，所述挂绳5穿过所述开孔8与所述弹簧3的下部连接。
所述上测管1内设置有弹簧3，通过设置隔板7，可以有效地避免所述下测管2内的釉浆在搅拌时计入所述上测管1内，黏连弹簧3，影响测量精确度。
优选的，所述测量管12的外壁设置有釉缸壁挂钩9。
在测量时，所述釉缸壁挂钩9可以将所述比重测量计挂在搅拌缸14的内壁边缘，形成固定点，避免人工手持导致出现意外事故。
优选的，所述测量管12为圆柱体结构。
在本申请中，所述测量管12整体为圆柱体结构，减少测量管12进入釉浆时的直接接触面积，方便让测量管12更容易进入釉浆内。
一种新型釉浆搅拌缸，如图3所示，包括所述比重测量计、釉浆搅拌泵13和搅拌缸14。
优选的，所述比重测量计通过釉缸壁挂钩9挂于所述搅拌缸14的内壁，所述上测管1高于所述搅拌缸14的顶部，所述下测管2位于所述搅拌缸14内。
优选的，所述重力球6完全置入所述搅拌缸14的釉浆内。
本申请在使用时，先将所述比重测量计挂于所述搅拌缸14内壁边缘，所述比重测量计上部高于所述搅拌缸14上部边缘，避免釉浆进入比重计上部，即上测管1，黏连弹簧3，影响测量精确度。然后将待调比重的釉浆注入所述搅拌缸14内，开启所述釉浆搅拌泵13，所述搅拌缸14内的釉浆高度，必须淹没所述重力球6。所述重力球6的重力必须大于所述重力球6的整体浮力。当所述仪表针4显示比重大于需求值时，通过添加水，降低釉浆比重，当所述仪表针4显示比重小于需求值时，通过添加原釉浆提升釉浆比重。
本申请的工作原理如下：
当所述比重测量计未放入釉浆时，所述重力球6由于重力作用拉升所述弹簧3，此时所述仪表盘10上的所述仪表针4指示的弹力为F弹1，对应的比重数值p1为0，比重是液体密度与水的密度的比值，由于水的密度是1，所以待测液体的密度，数值上与比重值相等。当将所述比重测量计放入釉浆后，根据阿基米德原理浮力公式，计算结果如下：
比重计未放入釉浆时：比重计数值：p1=0 ； F弹1= G球；
比重计放入釉浆时： 比重计数值：p2 ；
F弹2=G球-F球浮；
F球浮=p2gV球 ；
F弹2=G球-p2gV球；
换算可得：p2=（G球-F弹2）/gV球=（F弹1-F弹2）/gV球；
其中：
1.p1：初始比重值；
2.p2：测量比重值；
3.F弹1：比重计显示的初始弹力值；
4.F弹2：比重计显示的测量弹力值；
5.G球：重力球6的重力值；
6.F球浮：重力球6在釉浆中受到的浮力值；
7.V球：重力球6的体积；
8.g：重力加速度值。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种比重测量计，其特征在于：包括测量管，所述测量管包括上测管和下测管，所述上测管的内部设置有弹簧，所述弹簧上部与所述上测管的内管壁的顶部衔接，所述弹簧中部安装有仪表针；
所述下测管的内部设置有挂绳，所述挂绳一端连接所述弹簧的下部，另一端悬挂有重力球。
2.根据权利要求1所述一种比重测量计，其特征在于：
所述上测管的外管壁设置有仪表盘。
3.根据权利要求1所述一种比重测量计，其特征在于：
所述下测管的管壁开设有若干个通孔；
所述下测管的底部开设有进液口。
4.根据权利要求1所述一种比重测量计，其特征在于：
所述上测管与所述下测管之间设置有隔板，所述隔板中心设置有开孔，所述挂绳穿过所述开孔与所述弹簧的下部连接。
5.根据权利要求1所述一种比重测量计，其特征在于：
所述测量管的外壁设置有釉缸壁挂钩。
6.根据权利要求2所述一种比重测量计，其特征在于：
仪表盘的左侧设置有弹力值刻度，右侧设置有比重值刻度。
7.根据权利要求1所述一种比重测量计，其特征在于：
所述测量管为圆柱体结构。
8.一种新型釉浆搅拌缸，其特征在于：包括权利要求1-5任意一项所述一种比重测量计、釉浆搅拌泵和搅拌缸。
9.根据权利要求8所述一种新型釉浆搅拌缸，其特征在于：
所述比重测量计通过釉缸壁挂钩挂于所述搅拌缸的内壁，所述上测管高于所述搅拌缸的顶部，所述下测管位于所述搅拌缸内。
10.根据权利要求8所述一种新型釉浆搅拌缸，其特征在于：
所述重力球完全置入所述搅拌缸的釉浆内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020832889.0U CN211061371U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种比重测量计及使用其的新型釉浆搅拌缸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020832889.0U CN211061371U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种比重测量计及使用其的新型釉浆搅拌缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211061371U true CN211061371U (zh) | 2020-07-21 |
Family
ID=71596925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020832889.0U Active CN211061371U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种比重测量计及使用其的新型釉浆搅拌缸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211061371U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112255140A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-22 | 柳州工学院 | 液体密度智能化检测仪 |
-
2020
- 2020-05-19 CN CN202020832889.0U patent/CN211061371U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112255140A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-22 | 柳州工学院 | 液体密度智能化检测仪 |
| CN112255140B (zh) * | 2020-10-10 | 2023-07-25 | 柳州工学院 | 液体密度智能化检测仪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211061371U (zh) | 一种比重测量计及使用其的新型釉浆搅拌缸 | |
| CN205607686U (zh) | 一种定深不混合水样采集器 | |
| CN201397328Y (zh) | 黄土大试块崩解仪 | |
| CN212595532U (zh) | 一种自动调比重釉浆搅拌缸 | |
| CN207317897U (zh) | 一种开放空间称重式液位计 | |
| CN212674018U (zh) | 一种混凝土灌注桩沉渣测量装置 | |
| CN207036205U (zh) | 砝码体积测量装置 | |
| CN208981382U (zh) | 钻孔灌注桩成孔深度测量装置 | |
| CN210149531U (zh) | 一种自垂式海床基 | |
| CN208333641U (zh) | 一种简便测定砖或砌块悬浸质量的实验装置 | |
| CN112683614A (zh) | 一种制样装置 | |
| CN210154854U (zh) | 一种深井限位水质分析取水及水位量测装置 | |
| CN2695924Y (zh) | 液位计 | |
| CN218381266U (zh) | 一种水中称重置物吊篮 | |
| CN216944556U (zh) | 一种测量焦油罐储存量的装置 | |
| CN206311480U (zh) | 一种钢筋锈蚀率的递进式测试装置 | |
| CN105717324A (zh) | 自适应触底悬垂式水流测定仪 | |
| CN215984753U (zh) | 一种油位线可视化的正倒垂装置 | |
| CN217132054U (zh) | 一种混凝土超灌高度测量装置 | |
| CN105738646A (zh) | 水层流速测量装置 | |
| CN2630828Y (zh) | 深层平板载荷试验装置 | |
| CN217639087U (zh) | 一种水泥检测用加水装置 | |
| CN106769821B (zh) | 一种钢筋锈蚀率的递进式测试装置和方法 | |
| CN210342019U (zh) | 一种钻孔灌注桩基底沉渣厚度测量装置 | |
| CN215218429U (zh) | 一种硬质泡沫塑料吸水性检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |