CN211058767U - 一种循环置换稀浆液注浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种循环置换稀浆液注浆设备，其包括注浆泵、稀混器、封孔器、输入管、输出管、循环管；其中，所述注浆泵通过输入管与所述封孔器相连接，所述稀混器通过和输出管与所述封孔器相连接，所述注浆泵和稀混器通过循环管相连接；所述封孔器上设有注浆接头和返浆接头，所述注浆接头与所述输入管相连接，所述返浆接头与所述输出管相连接。本循环置换稀浆液注浆设备，通过对打入孔道的浆液进行循环置换和，从而使孔道内的浆液均匀填充，有效避免了因搅拌桶内浆液静置沉积、封孔浆液浓度不均而引起的浆液冷却后封孔材料局部收缩形成开裂，大大提高了对巷道围岩封堵效果。

Description

一种循环置换稀浆液注浆设备

技术领域

本实用新型涉及一种矿用注浆设备，特别涉及一种循环置换稀浆液注浆设备。

背景技术

矿用设备领域，现有用于封堵开挖巷道止水孔和瓦斯排放孔的注浆设备，多由注浆管和注浆泵构成，其原理是注浆泵抽取配料桶内的封孔浆液打至注浆管，由注浆管注入孔道内。实际施工中，浆液配料桶内料液抽取过程中，浆液静置因发生沉积，会出现初期和后期的浆液浓度不同的情况，进而导致打入孔道的封孔浆液浓度不均，令冷却后封孔材料局部收缩开裂，从而影响到对巷道渗水的封堵效果和对巷道围岩的固化效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种循环置换稀浆液注浆设备。

为解决上述技术问题，本循环置换稀浆液注浆设备包括注浆泵、稀混器、封孔器、输入管、输出管、循环管；其中，所述注浆泵通过输入管与所述封孔器相连接，所述稀混器通过和输出管与所述封孔器相连接，所述注浆泵和稀混器通过循环管相连接；所述封孔器上设有注浆接头和返浆接头，所述注浆接头与所述输入管相连接，所述返浆接头与所述输出管相连接。

作为优化，所述封孔器包括多孔管、近端囊袋和远端囊袋，所述多孔管内设与所述注浆接头相连通的注浆通道、与返浆接头相连通的返浆通道、回浆通道。

作为优化，所述近端囊袋和远端囊袋分别捆扎于所述多孔管外壁上。

作为优化，所述多孔管于近端囊袋和远端囊袋中设有与所述注浆通道相连通的第一单向阀、与所述返浆通道相连通的第二单向阀，多孔管于近端囊袋和远端囊袋之间设有与注浆通道相连通的第一爆破阀和与所述回浆通道相连通的第二爆破阀。

作为优化，所述稀混器上设有活塞泵，稀混器内部设有搅拌叶轮。

如此设计，工作状态下，浆液首先由注浆泵自配料桶打入封孔器注浆通道，注浆通道先经单向阀将近端囊袋和远端囊袋撑开，通道内压力增大到2Mpa时，第一爆破阀爆通，浆液注入囊袋之间的钻孔内进行填充，与此同时，在活塞泵的作用下，注入的浆液中部分经第二单向阀被吸入返浆通道，并进入稀混器中搅拌均匀后，再次泵入注浆并泵打入封孔器，如此循环往复，使打入孔道内的浆液浓度均匀，避免了因搅拌桶内浆液静置沉淀、进而封孔浆液浓度不均所导致的冷却后封孔材料局部收缩形成开裂，大大提高了对围岩封堵效果。待注入孔内的浆液注满并且压力达到 4Mpa时，第二爆破阀爆通，浆液顺沿回浆管流出，封孔注浆完成，关闭和稀搅桶注浆泵。在注浆过程中，如因孔道注浆困难而需稀释浆液浓度，只需要在搅拌桶内直接添加所需量的稀释液即可，无需停机洗孔和重新配制浆液。

本实用新型一种循环置换稀浆液注浆设备，通过对打入孔道的浆液进行循环置换和，从而使孔道内的浆液均匀填充，有效避免了因搅拌桶内浆液静置沉积、封孔浆液浓度不均而引起的浆液冷却后封孔材料局部收缩形成开裂，大大提高了对巷道围岩封堵效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型循环置换稀浆液注浆设备作进一步说明：

图1是本循环置换稀浆液注浆设备的平面结构示意图；

图2是本循环置换稀浆液注浆设备封孔器的平面结构示意图；

图3是本循环置换稀浆液注浆设备稀混器的平面结构示意图。

图中：

1-注浆泵、2-稀混器、3-封孔器、4-输入管、5-输出管、6-循环管；

21-活塞泵、22-搅拌叶轮、31-多孔管、32-近端囊袋、33-远端囊袋；

301-注浆接头、302-返浆接头、311-注浆通道、312-返浆通道、 313-回浆通道、341-第一单向阀、342-第二单向阀、351-第一爆破阀、352-第二爆破阀。

具体实施方式

如图1至3所示，本循环置换稀浆液注浆设备包括注浆泵1、稀混器2、封孔器3、输入管4、输出管5、循环管6；其中，所述注浆泵1通过输入管4与所述封孔器3相连接，所述稀混器2通过和输出管5与所述封孔器3相连接，所述注浆泵1和稀混器2 通过循环管6相连接；所述封孔器3上设有注浆接头301和返浆接头302，所述注浆接头301与所述输入管4相连接，所述返浆接头302与所述输出管5相连接。

所述封孔器3包括多孔管31、近端囊袋32和远端囊袋33，所述多孔管31内设与所述注浆接头301相连通的注浆通道311、与返浆接头302相连通的返浆通道312、回浆通道313。

所述近端囊袋32和远端囊袋33分别捆扎于所述多孔管31外壁上。

所述多孔管31于近端囊袋32和远端囊袋33中设有与所述注浆通道311相连通的第一单向阀341、与所述返浆通道312相连通的第二单向阀342，多孔管31于近端囊袋32和远端囊袋33之间设有与注浆通道311相连通的第一爆破阀351和与所述回浆通道 313相连通的第二爆破阀352。

所述稀混器2上设有活塞泵21，稀混器2内部设有搅拌叶轮 22。

工作状态下，浆液首先由注浆泵自配料桶打入封孔器注浆通道，注浆通道先经单向阀将近端囊袋和远端囊袋撑开，通道内压力增大到2Mpa时，第一爆破阀爆通，浆液注入囊袋之间的钻孔内进行填充，与此同时，在活塞泵的作用下，注入的浆液中部分经第二单向阀被吸入返浆通道，并进入稀混器中搅拌均匀后，再次泵入注浆并泵打入封孔器，如此循环往复，使打入孔道内的浆液浓度均匀，避免了因搅拌桶内浆液静置沉淀、进而封孔浆液浓度不均所导致的冷却后封孔材料局部收缩形成开裂，大大提高了对围岩封堵效果。待注入孔内的浆液注满并且压力达到4Mpa时，第二爆破阀爆通，浆液顺沿回浆管流出，封孔注浆完成，关闭和稀搅桶注浆泵。在注浆过程中，如因孔道注浆困难而需稀释浆液浓度，只需要在搅拌桶内直接添加所需量的稀释液即可，无需停机洗孔和重新配制浆液。

本循环置换稀浆液注浆设备，通过对打入孔道的浆液进行循环置换和，从而使孔道内的浆液均匀填充，有效避免了因搅拌桶内浆液静置沉积、封孔浆液浓度不均而引起的浆液冷却后封孔材料局部收缩形成开裂，大大提高了对巷道围岩封堵效果。

上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种循环置换稀浆液注浆设备，其特征是：包括注浆泵(1)、稀混器(2)、封孔器(3)、输入管(4)、输出管(5)、循环管(6)；其中，

所述注浆泵(1)通过输入管(4)与所述封孔器(3)相连接，所述稀混器(2)通过和输出管(5)与所述封孔器(3)相连接，所述注浆泵(1)和稀混器(2)通过循环管(6)相连接；

所述封孔器(3)上设有注浆接头(301)和返浆接头(302)，所述注浆接头(301)与所述输入管(4)相连接，所述返浆接头(302)与所述输出管(5)相连接；所述封孔器(3)包括多孔管(31)、近端囊袋(32)和远端囊袋(33)，所述多孔管(31)内设与所述注浆接头(301)相连通的注浆通道(311)，与返浆接头(302)相连通的返浆通道(312)，和回浆通道(313)。

2.根据权利要求1所述的循环置换稀浆液注浆设备，其特征是：所述近端囊袋(32)和远端囊袋(33)分别捆扎于所述多孔管(31)外壁上。

3.根据权利要求2所述的循环置换稀浆液注浆设备，其特征是：所述多孔管(31)于近端囊袋(32)和远端囊袋(33)中设有与所述注浆通道(311)相连通的第一单向阀(341)、与所述返浆通道(312)相连通的第二单向阀(342)，多孔管(31)于近端囊袋(32)和远端囊袋(33)之间设有与注浆通道(311)相连通的第一爆破阀(351)和与所述回浆通道(313)相连通的第二爆破阀(352)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的循环置换稀浆液注浆设备，其特征是：所述稀混器(2)上设有活塞泵(21)，稀混器(2)内部设有搅拌叶轮(22)。

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