CN211058585U - 一种中空百叶玻璃窗边框 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中空百叶玻璃窗边框，特别涉及玻璃窗框技术领域。本实用新型由主槽和副槽组合而成呈长方形的边框，所述主槽包括主槽体、丁基胶槽、干燥剂室、支撑槽、衔接槽，所述干燥剂室一侧上开设有第一通气孔，所述副槽包括副槽体、与所述衔接槽相匹配的衔接槽扣、通气面板，所述副槽体上设有与其相互垂直的所述衔接槽扣和所述通气面板，所述通气面板上设有两个以上的第二通气孔，所述主槽和所述副槽之间通过所述衔接槽和所述衔接槽扣之间配合连接而成。通过干燥剂室的设置解决了现今中空百叶窗玻璃缺乏干燥剂，导致露点温度过低，使用寿命不长的问题，不仅易拆卸、易维护，减少维修成本。

Description

一种中空百叶玻璃窗边框

技术领域

本实用新型涉及玻璃窗框技术领域，特别涉及于一种中空百叶玻璃窗边框。

背景技术

中空百叶玻璃窗又称内置百叶中空玻璃，是将百叶安装在中空玻璃腔内的一种新产品，一般采用人工拉绳或机械方法来开启或关闭。依靠先进的技术，将百叶窗帘整体安装在中空玻璃内，采用磁力来控制中空玻璃内的百叶窗帘，中空玻璃内的百叶可随意调整角度，使其全部透光，半透光或遮光，同时又能将百叶全部拉起，变成全部透光窗。

中空百叶玻璃窗既节省了使用空间，又达到遮阳目的，还具有保温性和防噪音功能，同时给建筑物和室内以新颖的视觉。无论夏天还是冬天，可调整百叶窗角度来达到遮阳或采光采暖，使空调能耗大幅降低。通过宽阔的中空隔离层，确保创造安静的空间，强化隔音、隔热、保温、防风功能。

现有的中空百叶玻璃窗边框还存在缺乏干燥剂，使得中空百叶窗玻璃因缺乏干燥剂，导致露点温度过低，使用寿命不长，而且现有的中空百叶玻璃窗边框还存在拆卸不便、维修不便，提高成本的问题。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种中空百叶玻璃窗边框，克服了现有的中空百叶玻璃窗边框还存在缺乏干燥剂，使得中空百叶窗玻璃因缺乏干燥剂，导致露点温度过低，使用寿命不长，而且现有的中空百叶玻璃窗边框还存在拆卸不便、维修不便，提高成本的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种中空百叶玻璃窗边框，由主槽和副槽组合而成呈长方形的边框，所述主槽包括主槽体、丁基胶槽、干燥剂室、支撑槽、衔接槽，所述主槽体一端设有所述干燥剂室，所述主槽体两侧均设有所述丁基胶槽，所述干燥剂室一侧上开设有第一通气孔，所述干燥剂室一侧设有所述支撑槽和所述衔接槽，所述支撑槽和所述衔接槽的宽度一致，所述副槽包括副槽体、与所述衔接槽相匹配的衔接槽扣、通气面板，所述副槽体上设有与其相互垂直的所述衔接槽扣和所述通气面板，所述副槽体、所述衔接槽扣和所述通气面板之间为一体式结构，所述通气面板上设有两个以上的第二通气孔，所述主槽和所述副槽之间通过所述衔接槽和所述衔接槽扣之间配合连接而成。

优选地，所述第二通气孔为方形孔。

优选地，所述主槽、所述副槽由不锈钢、铝合金或PVC材质其中的一种或多种制作而成。

优选地，所述干燥剂室内填充的干燥剂为分子筛干燥剂，所述第一通气孔的大小小于所述分子筛干燥剂的直径。

优选地，所述第二通气孔的数量为三十个，三十个所述第二通气孔分为两组，其中每组分为五行，每行包括有四个所述第二通气孔。

(3)有益效果

本实用新型提供一种中空百叶玻璃窗边框，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：干燥剂室的设置且可以在每个边框上填充分子筛干燥剂，解决了现今中空百叶窗玻璃缺乏干燥剂，导致露点温度过低，使用寿命不长的问题，而且本实用新型结构简单、强度高，稳定性好，产品长期使用后，结构不变形，使用时间长，延长了窗框的使用寿命；并且窗框易拆装，拆卸、维护简便易行，在维修过程中不破坏产品的原结构，不变形，而且还简化了工序，加快了生产速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为主槽的结构示意图。

图3为副槽的结构示意图。

图4为通气面板的结构示意图。

附图标记为：1-主槽、11-主槽体、12-丁基胶槽、13-干燥剂室、14-支撑槽、 15-衔接槽、16-第一通气孔、2-副槽、21-副槽体、22-衔接槽扣、23-通气面板、 231-第二通气孔。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1～4所示，本实用新型所述的一种中空百叶玻璃窗边框，由主槽1和副槽2组合而成呈长方形的边框，所述主槽1包括主槽体11、丁基胶槽12、干燥剂室13、支撑槽14、衔接槽15，所述主槽体11一端设有所述干燥剂室13，所述主槽体11两侧均设有所述丁基胶槽12，所述干燥剂室13一侧上开设有第一通气孔16，所述干燥剂室13一侧设有所述支撑槽14和所述衔接槽15，所述支撑槽14和所述衔接槽15的宽度一致，所述副槽2包括副槽体21、与所述衔接槽15相匹配的衔接槽扣22、通气面板23，所述副槽体21上设有与其相互垂直的所述衔接槽扣22和所述通气面板23，所述副槽体21、所述衔接槽扣22和所述通气面板23之间为一体式结构，所述通气面板23上设有两个以上的第二通气孔231，所述主槽1和所述副槽2之间通过所述衔接槽15和所述衔接槽扣 22之间配合连接而成。

所述第二通气孔231为方形孔，所述主槽1、所述副槽2由不锈钢、铝合金或PVC材质其中的一种或多种制作而成，所述干燥剂室13内填充的干燥剂为分子筛干燥剂，所述第一通气孔16的大小小于所述分子筛干燥剂的直径，所述第二通气孔231的数量为三十个，三十个所述第二通气孔231分为两组，其中每组分为五行，每行包括有四个所述第二通气孔231。

实际工作中，本实用新型以20A的中空百叶玻璃为标准模板，模拟制造出具有可填充分子筛且结构优化的中空百叶玻璃窗边框，相比已有边框，本实用新型结构更简单，部件维护以及安装更稳定，便捷。且使用寿命长，便于维护。

如图1所示，将图2的主槽1内放置好中空玻璃部件后，通过副槽2的所述衔接槽扣2和主槽1的所述衔接槽15和2之间配合连接而成，即可形成图1 所示的中空玻璃百叶窗边框(横截面)，通过这样连接实现中空玻璃百叶窗边框易拆卸、易维护，在维修过程中不破坏产品的原结构，不变形，而且还简化了工序，加快了生产速度，提高了生产效率。待需要合片时，将分子筛填充到图1 主槽1干燥剂室13内，然后使用固定插件将框体固定，在30分钟内将其中空合片，通过设置干燥剂室13可以实现分子筛的填充，解决了现今中空百叶窗玻璃缺乏干燥剂，导致露点温度过低，使用寿命不长的问题。所述干燥剂室13一侧上开设有第一通气孔16，所述通气面板23上设有两个以上的第二通气孔231，所述第二通气孔231的数量为三十个，三十个所述第二通气孔231分为两组，其中每组分为五行，每行包括有四个所述第二通气孔231。第一透气孔16和第二通气孔231的设置提高透气性，避免露点温度过低的问题。所述第一通气孔 16的大小小于所述分子筛干燥剂的直径，避免泄漏分子筛影响干燥效果。所述主槽1、所述副槽2由不锈钢、铝合金或PVC材质其中的一种或多种制作而成，可依据不同需求，施工地点不同环境，因地制宜进行选材，可以配合节能玻璃，起到良好的断桥隔热作用，可以很好的传导出热量，而且长时间受到高温高压的环境也不会变形，变色。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种中空百叶玻璃窗边框，其特征在于，由主槽(1)和副槽(2)组合而成呈长方形的边框，所述主槽(1)包括主槽体(11)、丁基胶槽(12)、干燥剂室(13)、支撑槽(14)、衔接槽(15)，所述主槽体(11)一端设有所述干燥剂室(13)，所述主槽体(11)两侧均设有所述丁基胶槽(12)，所述干燥剂室(13)一侧上开设有第一通气孔(16)，所述干燥剂室(13)一侧设有所述支撑槽(14)和所述衔接槽(15)，所述支撑槽(14)和所述衔接槽(15)的宽度一致，所述副槽(2)包括副槽体(21)、与所述衔接槽(15)相匹配的衔接槽扣(22)、通气面板(23)，所述副槽体(21)上设有与其相互垂直的所述衔接槽扣(22)和所述通气面板(23)，所述副槽体(21)、所述衔接槽扣(22)和所述通气面板(23)之间为一体式结构，所述通气面板(23)上设有两个以上的第二通气孔(231)，所述主槽(1)和所述副槽(2)之间通过所述衔接槽(15)和所述衔接槽扣(22)之间配合连接而成。

2.根据权利要求1所述的一种中空百叶玻璃窗边框，其特征在于，所述第二通气孔(231)为方形孔。

3.根据权利要求1所述的一种中空百叶玻璃窗边框，其特征在于，所述主槽(1)、所述副槽(2)由不锈钢、铝合金或PVC材质其中的一种或多种制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种中空百叶玻璃窗边框，其特征在于，所述干燥剂室(13)内填充的干燥剂为分子筛干燥剂，所述第一通气孔(16)的大小小于所述分子筛干燥剂的直径。

5.根据权利要求1所述的一种中空百叶玻璃窗边框，其特征在于，所述第二通气孔(231)的数量为三十个，三十个所述第二通气孔(231)分为两组，其中每组分为五行，每行包括有四个所述第二通气孔(231)。

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