CN211057731U - 适用于水电站的多功能一体化拦污系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于水电站的多功能一体化拦污系统，它包括电机和轨道组成的升降系统、拦污栅和折叠栅板组成的拦污系统，以及清污槽与毛刷组成的清污系统；所述拦污栅为多跟栅条平行连接成的矩形栅栏结构，电机连接在拦污栅顶部两侧，轨道竖直设置在拦污栅左右两侧的栅条上；所述折叠栅板与拦污栅底部连接；所述清污槽为半圆柱体网状结构，与拦污栅两侧的轨道滑动配合；毛刷连接在清污槽一侧，穿过拦污栅的栅条空隙。该装置通过设置自动升降的清污槽，解决了现有机械清污适用性差，拦污栅清污困难，人工清污劳动强度大，存在安全隐患的问题，具有结构简单，运作灵活，清污效率高，人工劳动轻度低，安全可靠的特点。

Description

适用于水电站的多功能一体化拦污系统

技术领域

本实用新型属于水电站拦污领域，具体涉及一种适用于水电站的多功能一体化拦污系统。

背景技术

拦污栅广泛应用于水利工程引水建筑物中，以水力发电站工程为例。为了防止水中污物如庄稼桔秆、树枝、朽木、水草、动物尸体等缠绕损坏水轮机，降低水轮机工作效率，所以在进水口设置了一道拦截污物的拦污栅。拦污栅上的污物如果不能清除，也会导致进水口过流能力下降，降低发电效率。由于发电的水位落差损失较大、水流急，污物在拦污栅上清除较困难，尤其是柔性污物自上而下缠绕于拦污栅上可达十多米深，给清污工作增加了难度。

现有的清污方式主要有人工清污，机械清污和人工机械组合式清污。其中，机械清污是使用最多的一种方式，它适用于各种类型的电站和不同种类的污物，效率高，能节省大量的劳动力并降低工人的劳动强度，改善劳动条件，尤其能在动水情况下工作，是人工清污无法比拟的。但是机械清污很难适应江河水流的变化，对污物的性质和数量难以摸清，需要拦污栅进行倾斜布置，还需要通过人工清污来弥补。因此现有水电站拦污栅主要采用的是人工配合清污机进行清污，这样以来就需要耗费大量劳动力，清污时间长，清污工人的安全问题也会突显。

因此，设计一种自动化程度较高，拦污效果好，排污方便的多功能一体化拦污系统，就显得十分必要了。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于水电站的多功能一体化拦污系统，该装置通过设置自动升降的清污槽，解决了现有机械清污适用性差，拦污栅清污困难，人工清污劳动强度大，存在安全隐患的问题，具有结构简单，运作灵活，清污效率高，人工劳动轻度低，安全可靠的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于水电站的多功能一体化拦污系统，它包括电机和轨道组成的升降系统、拦污栅和折叠栅板组成的拦污系统，以及清污槽与毛刷组成的清污系统；所述拦污栅为多跟栅条平行连接成的矩形栅栏结构，电机连接在拦污栅顶部两侧，轨道竖直设置在拦污栅左右两侧的栅条上；所述折叠栅板与拦污栅底部连接；所述清污槽为半圆柱体网状结构，与拦污栅两侧的轨道滑动配合；毛刷连接在清污槽一侧，穿过拦污栅的栅条空隙。

所述拦污栅由横向连接条固定，拦污栅与水电站拦污门两侧轨道配合；拦污栅顶部设置有钩索与卷扬式启闭机配合。

所述轨道正面设置有竖直向分布的齿条结构。

所述升降系统还包括齿轮和皮带，齿轮通过轴承连接在清污槽两侧，与轨道上的齿条啮合滚动；皮带一端与电机输出端连接，一端与清污槽连接。

所述折叠栅板由多段栅条铰接成“Z”形结构，拉伸展开后，形状大小与拦污栅相同。

所述清污槽内部放置有尼龙材质的网兜，网眼直径小于1cm。

所述清污槽内壁一侧设置有压力传感器。

所述清污槽朝外一侧棱边上连接有耙齿结构。

所述清污系统还包括融冰电缆，融冰电缆横向连接在清污槽内部。

所述电机、压力传感器和融冰电缆与电站的中控系统电性连接。

一种适用于水电站的多功能一体化拦污系统，它包括电机和轨道组成的升降系统、拦污栅和折叠栅板组成的拦污系统，以及清污槽与毛刷组成的清污系统；所述拦污栅为多跟栅条平行连接成的矩形栅栏结构，电机连接在拦污栅顶部两侧，轨道竖直设置在拦污栅左右两侧的栅条上；所述折叠栅板与拦污栅底部连接；所述清污槽为半圆柱体网状结构，与拦污栅两侧的轨道滑动配合；毛刷连接在清污槽一侧，穿过拦污栅的栅条空隙。该装置设置自动升降的清污槽，减少了人力清污，结构简单，运作灵活，清污效率高，人工劳动轻度低，安全可靠。

在优选的方案中，拦污栅由横向连接条固定，拦污栅与水电站拦污门两侧轨道配合；拦污栅顶部设置有钩索与卷扬式启闭机配合。结构简单，使用时，横向连接条提高了拦污结构的稳定性，顶部的钩索便于卷扬式启闭机吊起拦污栅进行检修作业。

在优选的方案中，轨道正面设置有竖直向分布的齿条结构。结构简单，使用时，齿条结构可以保证清污槽升降的稳定性。

在优选的方案中，升降系统还包括齿轮和皮带，齿轮通过轴承连接在清污槽两侧，与轨道上的齿条啮合滚动；皮带一端与电机输出端连接，一端与清污槽连接。结构简单，使用时，通过电机转动由皮带拉起或降下清污槽，齿轮结构可以减少升降时的摩擦力，提高装置运行的稳定性。

在优选的方案中，折叠栅板由多段栅条铰接成“Z”形结构，拉伸展开后，形状大小与拦污栅相同。结构简单，使用时，折叠栅板起到备用作用，在拦污栅检修时，卷扬式启闭机吊起拦污栅，拦污栅下方的折叠栅板展开成平面结构，代替拦污栅进行拦污；这种设计可以保证检修时依然可以保持机组运行，防止污物通过，保证了生产作业的连续性。

在优选的方案中，清污槽内部放置有尼龙材质的网兜，网眼直径小于1cm。结构简单，使用时，网兜可以便于收集清污槽内部的污物，可以通过更换网兜的方法轻松的将收集的污物全部清出，防止了污物缠绕在清污槽上，降低了人工劳动强度。

在优选的方案中，清污槽内壁一侧设置有压力传感器。结构简单，使用时，压力传感器可以检测清污槽内部的污物数目，当污物收集较多时，压力传感器反馈控制电机升起清污槽，进行污物清出；在升起的过程中，毛刷对拦污栅的缝隙进行扫除，扫除的污物落入清污槽；这一设计可以便于操作人员及时对污物进行清除，防止污物淤积过多。

在优选的方案中，清污槽朝外一侧棱边上连接有耙齿结构。结构简单，使用时，耙齿结构用于除冰，操作人员可以控制清污槽来回升降，通过前端的耙齿结构将大块浮冰击碎，防止浮冰对进水口的相关设备造成损坏以及造成污物冻结淤积。

在优选的方案中，清污系统还包括融冰电缆，融冰电缆横向连接在清污槽内部。结构简单，使用时，融冰电缆配合耙齿使用，通过加热将击碎后落入清污槽内的浮冰融化，防止过多碎冰占用清污槽内空间。

在优选的方案中，电机、压力传感器和融冰电缆与电站的中控系统电性连接。结构简单，使用时，操作人员通过电站的中空系统即可控制和设定该拦污系统的运行，极大地提高了工作效率。

在优选的方案中，电机选用YRKK800-6，3150KW功率的电机；压力传感器选用Senstronics的TT04259型号；融冰电缆选用风钲GX-2M型号。

一种适用于水电站的多功能一体化拦污系统，它包括电机和轨道组成的升降系统、拦污栅和折叠栅板组成的拦污系统，以及清污槽与毛刷组成的清污系统；所述拦污栅为多跟栅条平行连接成的矩形栅栏结构，电机连接在拦污栅顶部两侧，轨道竖直设置在拦污栅左右两侧的栅条上；所述折叠栅板与拦污栅底部连接；所述清污槽为半圆柱体网状结构，与拦污栅两侧的轨道滑动配合；毛刷连接在清污槽一侧，穿过拦污栅的栅条空隙。该装置通过设置自动升降的清污槽，解决了现有机械清污适用性差，拦污栅清污困难，人工清污劳动强度大，存在安全隐患的问题，具有结构简单，运作灵活，清污效率高，人工劳动轻度低，安全可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的右视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中附图标记为：电机11，轨道12，拦污栅21，折叠栅板22，清污槽31，毛刷32，压力传感器33，耙齿34，融冰电缆35。

具体实施方式

如图1~图3中，一种适用于水电站的多功能一体化拦污系统，它包括电机11和轨道12组成的升降系统、拦污栅21和折叠栅板22组成的拦污系统，以及清污槽31与毛刷32组成的清污系统；所述拦污栅21为多跟栅条平行连接成的矩形栅栏结构，电机11连接在拦污栅21顶部两侧，轨道12竖直设置在拦污栅21左右两侧的栅条上；所述折叠栅板22与拦污栅21底部连接；所述清污槽31为半圆柱体网状结构，与拦污栅21两侧的轨道12滑动配合；毛刷连接在清污槽31一侧，穿过拦污栅21的栅条空隙。该装置设置自动升降的清污槽31，减少了人力清污，结构简单，运作灵活，清污效率高，人工劳动轻度低，安全可靠。

优选的方案中，拦污栅21由横向连接条固定，拦污栅21与水电站拦污门两侧轨道12配合；拦污栅21顶部设置有钩索与卷扬式启闭机配合。结构简单，使用时，横向连接条提高了拦污结构的稳定性，顶部的钩索便于卷扬式启闭机吊起拦污栅21进行检修作业。

优选的方案中，轨道12正面设置有竖直向分布的齿条结构。结构简单，使用时，齿条结构可以保证清污槽31升降的稳定性。

优选的方案中，升降系统还包括齿轮和皮带，齿轮通过轴承连接在清污槽31两侧，与轨道12上的齿条啮合滚动；皮带一端与电机11输出端连接，一端与清污槽31连接。结构简单，使用时，通过电机11转动由皮带拉起或降下清污槽31，齿轮结构可以减少升降时的摩擦力，提高装置运行的稳定性。

优选的方案中，折叠栅板22由多段栅条铰接成“Z”形结构，拉伸展开后，形状大小与拦污栅21相同。结构简单，使用时，折叠栅板22起到备用作用，在拦污栅21检修时，卷扬式启闭机吊起拦污栅21，拦污栅21下方的折叠栅板22展开成平面结构，代替拦污栅21进行拦污；这种设计可以保证检修时依然可以保持机组运行，防止污物通过，保证了生产作业的连续性。

优选的方案中，清污槽31内部放置有尼龙材质的网兜，网眼直径小于1cm。结构简单，使用时，网兜可以便于收集清污槽31内部的污物，可以通过更换网兜的方法轻松的将收集的污物全部清出，防止了污物缠绕在清污槽31上，降低了人工劳动强度。

优选的方案中，清污槽31内壁一侧设置有压力传感器33。结构简单，使用时，压力传感器33可以检测清污槽31内部的污物数目，当污物收集较多时，压力传感器33反馈控制电机11升起清污槽31，进行污物清出；在升起的过程中，毛刷对拦污栅21的缝隙进行扫除，扫除的污物落入清污槽31；这一设计可以便于操作人员及时对污物进行清除，防止污物淤积过多。

优选的方案中，清污槽31朝外一侧棱边上连接有耙齿34结构。结构简单，使用时，耙齿34结构用于除冰，操作人员可以控制清污槽31来回升降，通过前端的耙齿34结构将大块浮冰击碎，防止浮冰对进水口的相关设备造成损坏以及造成污物冻结淤积。

优选的方案中，清污系统还包括融冰电缆35，融冰电缆35横向连接在清污槽31内部。结构简单，使用时，融冰电缆35配合耙齿34使用，通过加热将击碎后落入清污槽31内的浮冰融化，防止过多碎冰占用清污槽31内空间。

优选的方案中，电机11、压力传感器33和融冰电缆35与电站的中控系统电性连接。结构简单，使用时，操作人员通过电站的中空系统即可控制和设定该拦污系统的运行，极大地提高了工作效率。

优选的方案中，电机11选用YRKK800-6，3150KW功率的电机；压力传感器33选用Senstronics的TT04259型号；融冰电缆35选用风钲GX-2M型号。

如上所述的适用于水电站的多功能一体化拦污系统，安装使用时，拦污栅21为多跟栅条平行连接成的矩形栅栏结构，电机11连接在拦污栅21顶部两侧，轨道12竖直设置在拦污栅21左右两侧的栅条上；折叠栅板22与拦污栅21底部连接；清污槽31为半圆柱体网状结构，与拦污栅21两侧的轨道12滑动配合；毛刷连接在清污槽31一侧，穿过拦污栅21的栅条空隙。该装置设置自动升降的清污槽31，减少了人力清污，结构简单，运作灵活，清污效率高，人工劳动轻度低，安全可靠。

使用时，拦污栅21由横向连接条固定，拦污栅21与水电站拦污门两侧轨道12配合；拦污栅21顶部设置有钩索与卷扬式启闭机配合，横向连接条提高了拦污结构的稳定性，顶部的钩索便于卷扬式启闭机吊起拦污栅21进行检修作业。

使用时，轨道12正面设置有竖直向分布的齿条结构，齿条结构可以保证清污槽31升降的稳定性。

使用时，升降系统还包括齿轮和皮带，齿轮通过轴承连接在清污槽31两侧，与轨道12上的齿条啮合滚动；皮带一端与电机11输出端连接，一端与清污槽31连接，通过电机11转动由皮带拉起或降下清污槽31，齿轮结构可以减少升降时的摩擦力，提高装置运行的稳定性。

使用时，折叠栅板22由多段栅条铰接成“Z”形结构，拉伸展开后，形状大小与拦污栅21相同，折叠栅板22起到备用作用，在拦污栅21检修时，卷扬式启闭机吊起拦污栅21，拦污栅21下方的折叠栅板22展开成平面结构，代替拦污栅21进行拦污；这种设计可以保证检修时依然可以保持机组运行，防止污物通过，保证了生产作业的连续性。

使用时，清污槽31内部放置有尼龙材质的网兜，网眼直径小于1cm，网兜可以便于收集清污槽31内部的污物，可以通过更换网兜的方法轻松的将收集的污物全部清出，防止了污物缠绕在清污槽31上，降低了人工劳动强度。

使用时，清污槽31内壁一侧设置有压力传感器33，压力传感器33可以检测清污槽31内部的污物数目，当污物收集较多时，压力传感器33反馈控制电机11升起清污槽31，进行污物清出；在升起的过程中，毛刷对拦污栅21的缝隙进行扫除，扫除的污物落入清污槽31；这一设计可以便于操作人员及时对污物进行清除，防止污物淤积过多。

使用时，清污槽31朝外一侧棱边上连接有耙齿34结构，耙齿34结构用于除冰，操作人员可以控制清污槽31来回升降，通过前端的耙齿34结构将大块浮冰击碎，防止浮冰对进水口的相关设备造成损坏以及造成污物冻结淤积。

使用时，清污系统还包括融冰电缆35，融冰电缆35横向连接在清污槽31内部，融冰电缆35配合耙齿34使用，通过加热将击碎后落入清污槽31内的浮冰融化，防止过多碎冰占用清污槽31内空间。

使用时，电机11、压力传感器33和融冰电缆35与电站的中控系统电性连接，操作人员通过电站的中空系统即可控制和设定该拦污系统的运行，极大地提高了工作效率。

使用时，电机11选用YRKK800-6，3150KW功率的电机；压力传感器33选用Senstronics的TT04259型号；融冰电缆35选用风钲GX-2M型号。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于水电站的多功能一体化拦污系统，其特征是：它包括电机（11）和轨道（12）组成的升降系统、拦污栅（21）和折叠栅板（22）组成的拦污系统，以及清污槽（31）与毛刷（32）组成的清污系统；所述拦污栅（21）为多根栅条平行连接成的矩形栅栏结构，电机（11）连接在拦污栅（21）顶部两侧，轨道（12）竖直设置在拦污栅（21）左右两侧的栅条上；所述折叠栅板（22）与拦污栅（21）底部连接；所述清污槽（31）为半圆柱体网状结构，与拦污栅（21）两侧的轨道滑动配合；毛刷（32）连接在清污槽（31）一侧，穿过拦污栅（21）的栅条空隙。

2.根据权利要求1所述的适用于水电站的多功能一体化拦污系统，其特征是：所述拦污栅（21）由横向连接条固定，拦污栅（21）与水电站拦污门两侧轨道配合；拦污栅（21）顶部设置有钩索与卷扬式启闭机配合。

3.根据权利要求1所述的适用于水电站的多功能一体化拦污系统，其特征是：所述轨道（12）正面设置有竖直向分布的齿条结构。

4.根据权利要求1所述的适用于水电站的多功能一体化拦污系统，其特征是：所述升降系统还包括齿轮和皮带，齿轮通过轴承连接在清污槽（31）两侧，与轨道（12）上的齿条啮合滚动；皮带一端与电机（11）输出端连接，一端与清污槽（31）连接。

5.根据权利要求1所述的适用于水电站的多功能一体化拦污系统，其特征是：所述折叠栅板（22）由多段栅条铰接成“Z”形结构，拉伸展开后，形状大小与拦污栅（21）相同。

6.根据权利要求1所述的适用于水电站的多功能一体化拦污系统，其特征是：所述清污槽（31）内部设置有网兜，网眼直径小于1cm。

7.根据权利要求1所述的适用于水电站的多功能一体化拦污系统，其特征是：所述清污槽（31）内壁一侧设置有压力传感器（33）。

8.根据权利要求1所述的适用于水电站的多功能一体化拦污系统，其特征是：所述清污槽（31）朝外一侧棱边上连接有耙齿（34）结构。

9.根据权利要求1所述的适用于水电站的多功能一体化拦污系统，其特征是：所述清污系统还包括融冰电缆（35），融冰电缆（35）横向连接在清污槽（31）内部。

10.根据权利要求7或9所述的适用于水电站的多功能一体化拦污系统，其特征是：所述电机（11）、压力传感器（33）和融冰电缆（35）与电站的中控系统电性连接。

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