CN211055481U - 一种线束生产用包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束生产用包装设备，包括底座、操作台和弧形支撑架，所述底座的顶部通过螺栓安装有操作台，所述操作台的一端通过安装座安装有小型封口机，所述底座的一端通过螺栓安装有弧形支撑架，且弧形支撑架的顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板的底部通过限位座设置有UV光解净化器，所述UV光解净化器的一端设置有连通直管，且连通直管上设置有电磁阀，所述顶板的顶部通过螺栓安装有防护壳，且防护壳内通过限位座安装有负压罐，所述防护壳的一侧通过固定板设置有真空泵，所述防护壳的另一侧通过螺钉设置有压力表。该新型线束生产用包装设备功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

Description

一种线束生产用包装设备

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，特别涉及一种线束生产用包装设备。

背景技术

电源线束是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，在生产中需要进行包装。

专利号CN201520596054.9，公开了一种线束包装用冲压机，本实用新型设计合理，操作便捷，使用本实用新型可以有效地减轻劳动强度，提高生产效率。

该装置虽然可以解决生产效率的问题，但不能快速对密封袋抽真空并进行封口，并且不具有空气净化的功能，为此，我们提出一种线束生产用包装设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线束生产用包装设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线束生产用包装设备，包括底座、操作台和弧形支撑架，所述底座的顶部通过螺栓安装有操作台，所述操作台的一端通过安装座安装有小型封口机，所述底座的一端通过螺栓安装有弧形支撑架，且弧形支撑架的顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板的底部通过限位座设置有UV光解净化器，所述UV光解净化器的一端设置有连通直管，且连通直管上设置有电磁阀，所述顶板的顶部通过螺栓安装有防护壳，且防护壳内通过限位座安装有负压罐，所述防护壳的一侧通过固定板设置有真空泵，所述防护壳的另一侧通过螺钉设置有压力表。

进一步地，所述连通直管的底部连通设置有抽气杆，所述连通直管的顶部与负压罐相连通。

进一步地，所述顶板的一端通过安装架设置有LED照明灯。

进一步地，所述真空泵的抽气口通过管道与负压罐相连通，所述压力表的检测探头位于负压罐内。

进一步地，所述真空泵、UV光解净化器和电磁阀输入端与蓄电盒的输出端通过导线构成电连接。

进一步地，所述操作台的顶部表层设置有氟化硅耐污涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将需要打包的线束放入密封袋中，且将密封带的开口处套接在抽气杆上暂时固定密封，开启电磁阀，由于负压罐处于负压状态，使抽气杆快速抽气使密封袋内处于真空状态，取下后通过小型封口机进行快速封口，完成打包工作。

2.通过真空泵可以持续给负压罐抽气，实现负压状态，压力表便于检测负压罐内的压力数值，当负压过大时，及时关闭真空泵，避免造成负压罐损坏。

3.利用UV光解净化器工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将打包工作中产生的有毒有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染。

4.操作台的顶部表层设置有氟化硅耐污涂层，耐污垢，不易粘黏，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型一种线束生产用包装设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种线束生产用包装设备的压力表结构示意图。

图3为本实用新型一种线束生产用包装设备的氟化硅耐污涂层结构示意图。

图中：1、真空泵；2、防护壳；3、UV光解净化器；4、负压罐；5、电磁阀；6、连通直管；7、弧形支撑架；8、抽气杆；9、小型封口机；10、操作台；11、底座；12、蓄电盒；13、压力表；14、氟化硅耐污涂层；15、顶板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种线束生产用包装设备，包括底座11、操作台10和弧形支撑架7，所述底座11的顶部通过螺栓安装有操作台10，所述操作台10的一端通过安装座安装有小型封口机9，所述底座11的一端通过螺栓安装有弧形支撑架7，且弧形支撑架7 的顶部通过螺栓安装有顶板15，所述顶板15的底部通过限位座设置有UV光解净化器3，所述UV光解净化器3的一端设置有连通直管6，且连通直管6上设置有电磁阀5，所述顶板15的顶部通过螺栓安装有防护壳2，且防护壳2内通过限位座安装有负压罐 4，所述防护壳2的一侧通过固定板设置有真空泵1，所述防护壳 2的另一侧通过螺钉设置有压力表13。

其中，所述连通直管6的底部连通设置有抽气杆8，所述连通直管6的顶部与负压罐4相连通。

本实施例中如图1所示，开启电磁阀5，由于负压罐4处于负压状态，使抽气杆8快速抽气使密封袋内处于真空状态。

其中，所述顶板15的一端通过安装架设置有LED照明灯。

本实施例中如图1所示，开启LED照明灯可以在光线较暗时，提供照明。

其中，所述真空泵1的抽气口通过管道与负压罐4相连通，所述压力表13的检测探头位于负压罐4内。

其中，所述真空泵1、UV光解净化器3、电磁阀5和小型封口机9的输入端与蓄电盒12的输出端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1所示，蓄电盒12给真空泵1、UV光解净化器3、电磁阀5和小型封口机9供电使用。

其中，所述操作台10的顶部表层设置有氟化硅耐污涂层。

本实施例中如图3所示，操作台10的顶部表层设置有氟化硅耐污涂层14，耐污垢，不易粘黏，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。

需要说明的是，本实用新型为一种线束生产用包装设备，工作时，将需要打包的线束放入密封袋中，且将密封带的开口处套接在抽气杆8上暂时固定密封，开启电磁阀5(永嘉三科阀门有限公司产品)，由于负压罐4处于负压状态，使抽气杆8快速抽气使密封袋内处于真空状态，取下后通过小型封口机9进行快速封口，完成打包工作；通过真空泵1可以持续给负压罐4抽气，实现负压状态，压力表13便于检测负压罐4内的压力数值，当负压过大时，及时关闭真空泵1，避免造成负压罐4损坏；利用UV光解净化器3(东莞青新谷环保科技有限公司生产)工作时产生的 UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将打包工作中产生的有毒有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染；操作台10的顶部表层设置有氟化硅耐污涂层14(中氟科技有限公司产品)，耐污垢，不易粘黏，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种线束生产用包装设备，包括底座(11)、操作台(10)和弧形支撑架(7)，其特征在于：所述底座(11)的顶部通过螺栓安装有操作台(10)，所述操作台(10)的一端通过安装座安装有小型封口机(9)，所述底座(11)的一端通过螺栓安装有弧形支撑架(7)，且弧形支撑架(7)的顶部通过螺栓安装有顶板(15)，所述顶板(15)的底部通过限位座设置有UV光解净化器(3)，所述UV光解净化器(3)的一端设置有连通直管(6)，且连通直管(6)上设置有电磁阀(5)，所述顶板(15)的顶部通过螺栓安装有防护壳(2)，且防护壳(2)内通过限位座安装有负压罐(4)，所述防护壳(2)的一侧通过固定板设置有真空泵(1)，所述防护壳(2)的另一侧通过螺钉设置有压力表(13)。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产用包装设备，其特征在于：所述连通直管(6)的底部连通设置有抽气杆(8)，所述连通直管(6)的顶部与负压罐(4)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种线束生产用包装设备，其特征在于：所述顶板(15)的一端通过安装架设置有LED照明灯。

4.根据权利要求1所述的一种线束生产用包装设备，其特征在于：所述真空泵(1)的抽气口通过管道与负压罐(4)相连通，所述压力表(13)的检测探头位于负压罐(4)内。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产用包装设备，其特征在于：所述真空泵(1)、UV光解净化器(3)和电磁阀(5)的输入端与蓄电盒(12)的输出端通过导线构成电连接。

6.根据权利要求1所述的一种线束生产用包装设备，其特征在于：所述操作台(10)的顶部表层设置有氟化硅耐污涂层。

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